一种熔铅锅热量回收利用结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种熔铅锅热量回收利用结构，涉及熔铅锅技术领域，包括：熔铅锅主体，所述熔铅锅主体表面的一侧贯通连接有通风口一，所述通风口一的一端贯通连接有箱体，所述机盒的内腔设置有传动装置。本实用新型专利技术，烟气通过通风口一流出，启动控制阀一使得烟气通过通风口一进入到箱体内，烟气通过过滤板表面的滤网过滤，通过活性炭过滤层对烟气的烟尘进行吸附，通过通风口二使得烟气进入到换热管内，通过进水口在蓄水箱内部加注一定量的水，烟气内部的热量通过换热管的加工将蓄水箱内部的水进行加热，启动控制阀二能够使烟气通过出风口进行排出，启动双向电机使安装在一端的螺纹杆运转使滑块移动，安装在滑块一端的支撑板移动，支撑板一端的毛刷过滤板的表面清理。支撑板一端的毛刷过滤板的表面清理。支撑板一端的毛刷过滤板的表面清理。

【技术实现步骤摘要】
一种熔铅锅热量回收利用结构


[0001]本技术涉及熔铅锅
，尤其涉及一种熔铅锅热量回收利用结构。

技术介绍

[0002]熔铅锅是在铅酸蓄电池生产过程中，为铸球机、铸粒机及巴顿式铅粉机提供熔融铅的设备。现有的熔铅锅都是敞口，需要用炉灶烧炭进行加热，在加热过程中要用搅拌轴对熔铅锅内的物质进行搅拌，在搅拌和加热过程中通常会产生大量的有害烟尘，危害操作人员的身体健康。
[0003]但是现有技术中，部分传统的熔铅锅热量回收利用结构在使用完成后需要工作人员打开设备对设备内部的过滤装置进行清理，会增加工作人员的工作量，且部分传统的设备对烟气的过滤效果不佳，导致换热完成后的烟气存在部分有害烟尘，被人体吸入后会影响人员的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种熔铅锅热量回收利用结构，包括：熔铅锅主体，所述熔铅锅主体表面的一侧贯通连接有通风口一，所述通风口一的一端贯通连接有箱体，所述箱体表面的一侧贯通连接有通风口二，所述通风口二的一端贯通连接有蓄水箱，所述箱体表面的一侧固定安装有机盒，所述机盒的内腔设置有传动装置。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述熔铅锅主体表面的一侧固定安装有观察窗，所述熔铅锅主体的底部固定安装有底板，所述通风口一的表面固定安装有控制阀一，所述箱体的表面固定安装在底板的表面，所述蓄水箱的表面固定安装在底板的表面。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述箱体内腔表面的两侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内腔均连接有滑块，两个所述滑块的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有多个毛刷，一个所述滑块的表面贯穿连接有连接杆，所述连接杆的两端均通过轴承连接在箱体的表面。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述箱体内腔的表面固定安装有过滤板，多个毛刷均贴合在过滤板的表面，所述过滤板的表面开设有多个过滤孔，所述过滤板的表面连接有滤网，所述箱体内腔的表面连接有活性炭过滤层，所述通风口二的一端贯通连接有多个换热管。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述通风口二的一端贯通连接有出风口，所述出风口的表面固定安装有控制阀二，所述蓄水箱表面的一侧开设有进水口，所述蓄水箱表面的另一侧开设有出水口，所述出水口的表面固定安装有控制阀三。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述传动装置包括双向电机，所述双向电机的一端固定安装在机盒的内腔，所述双向电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过
轴承贯穿连接在箱体的表面，所述螺纹杆的表面螺纹嵌设在滑块的表面，所述螺纹杆的一端通过轴承连接在箱体的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术，熔铅锅主体正常使用中，产生的烟气会通过通风口一流出，通过外部控制器启动控制阀一使得烟气通过通风口一进入到箱体内，烟气经过过滤板表面的滤网进行过滤，能够使部分杂质被过滤掉，经过活性炭过滤层能够对烟气进一步过滤，通过通风口二使得烟气进入到换热管内，通过进水口在蓄水箱内部加注一定量的水，烟气内部的热量通过换热管的加工将蓄水箱内部的水进行加热，能够提供给工作人员进行使用，通过外部控制器启动控制阀二能够使烟气通过出风口进行排出，通过外部控制器启动控制阀三能够使加热过的水流出。
[0013]2、本技术，设备使用完成后，过滤板表面的灰尘需要进行处理，通过外部控制器启动双向电机能够使安装在一端的螺纹杆进行运转使得滑块进行移动，安装在滑块一端的支撑板随着沿水平进行移动，支撑板一端的毛刷能够贴合在过滤板的表面对过滤板的表面进行清理，活性炭过滤层在使用一定时间后，工作人员打开箱体的一端进行更换，能够防止后续烟气排出时对空气造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种熔铅锅热量回收利用结构的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的一种熔铅锅热量回收利用结构的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的一种熔铅锅热量回收利用结构的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的一种熔铅锅热量回收利用结构的蓄水箱内部结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、熔铅锅主体；101、观察窗；102、底板；103、通风口一；104、控制阀一；2、箱体；201、通风口二；202、滑轨；203、滑块；204、支撑板；205、过滤板；206、活性炭过滤层；207、换热管；208、机盒；3、蓄水箱；301、出风口；302、出水口；303、进水口；304、控制阀二；305、控制阀三；4、传动装置；401、双向电机；402、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种熔铅锅热量回收利用结构，包括：熔铅锅主体1，熔铅锅主体1表面的一侧贯通连接有通风口一103，通风口一103的一端贯通连接有箱体2，箱体2表面的一侧贯通连接有通风口二201，通风口二201的一端贯通连接有蓄水箱3，箱体2表面的一侧固定安装有机盒208，机盒208的内腔设置有传动装置4。
[0022]如图1
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4所示，熔铅锅主体1表面的一侧固定安装有观察窗101，熔铅锅主体1的底部固定安装有底板102，通风口一103的表面固定安装有控制阀一104，箱体2的表面固定安
装在底板102的表面，蓄水箱3的表面固定安装在底板102的表面熔铅锅主体1内部产出带有热量的烟气，通过箱体2内部进行过滤，对烟气内部有害物质进行清理，通过蓄水箱3内部进行热量转换，使得内部的水进行加热，起到了产生带有热量烟气的作用。
[0023]如图1
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4所示，箱体2内腔表面的两侧均固定安装有滑轨202，两个滑轨202的内腔均连接有滑块203，两个滑块203的表面固定安装有支撑板204，支撑板204的一端固定安装有多个毛刷，一个滑块203的表面贯穿连接有连接杆，连接杆的两端均通过轴承连接在箱体2的表面，安装在两端的滑轨202的内腔连接有滑块203能够对滑块203的运动进行限制，起到了对滑块203的移动方向进行限制的作用。
[0024]如图1
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4所示，箱体2内腔的表面固定安装有过滤板205，多个毛刷均贴合在过滤板205的表面，过滤板205的表面开设有多个过滤孔，过滤板205的表面连接有滤网，箱体2内腔的表面连接有活性炭过滤层206，通风口二201的一端贯通连接有多个换热管207，安装在箱体2内部的过滤板205本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔铅锅热量回收利用结构，其特征在于，包括：熔铅锅主体(1)，所述熔铅锅主体(1)表面的一侧贯通连接有通风口一(103)，所述通风口一(103)的一端贯通连接有箱体(2)，所述箱体(2)表面的一侧贯通连接有通风口二(201)，所述通风口二(201)的一端贯通连接有蓄水箱(3)，所述箱体(2)表面的一侧固定安装有机盒(208)，所述机盒(208)的内腔设置有传动装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种熔铅锅热量回收利用结构，其特征在于：所述熔铅锅主体(1)表面的一侧固定安装有观察窗(101)，所述熔铅锅主体(1)的底部固定安装有底板(102)，所述通风口一(103)的表面固定安装有控制阀一(104)，所述箱体(2)的表面固定安装在底板(102)的表面，所述蓄水箱(3)的表面固定安装在底板(102)的表面。3.根据权利要求1所述的一种熔铅锅热量回收利用结构，其特征在于：所述箱体(2)内腔表面的两侧均固定安装有滑轨(202)，两个所述滑轨(202)的内腔均连接有滑块(203)，两个所述滑块(203)的表面固定安装有支撑板(204)，所述支撑板(204)的一端固定安装有多个毛刷，一个所述滑块(203)的表面贯穿连接有连接杆，所述连接杆的两端均通过轴承连接在箱体(2)的表面。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈外荣，陈细云，楚柏生，伍爱琼，黄晶晶，陈外雄，
申请(专利权)人：永兴长隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：