轴承套圈钻孔夹具制造技术

技术编号:34070313 阅读:27 留言:0更新日期:2022-07-06 23:15
轴承套圈钻孔夹具,四个方形插槽均布在底盘上,底盘固定在工作台上,盖盘盖在底盘的表面且固定在底盘上;底盘、盖盘和工作台圆孔同轴心线,每个撑件的结构是:弧形片的外径面上成型有插榫和弧形内撑块;四个撑件插套在底盘和盖盘的中心孔中,插榫插套在方形插槽中,弹簧一端压在方形插槽的一边上、另一边压在插榫上,弹簧置于方形插槽中,弧形内撑块的外径面与外圈的内径面相对;油缸的活塞杆上端为圆锥台状,四个弧形片的下端组合在一起呈喇叭状,油缸的活塞杆上端插套在四个弧形片的下端形成的管口中。它从外圈的内径面上撑紧外圈,然后再通过攻丝刀具在外圈上钻孔,这样可以确保外圈在钻孔后的圆度。外圈在钻孔后的圆度。外圈在钻孔后的圆度。

【技术实现步骤摘要】
轴承套圈钻孔夹具


[0001]本技术涉及轴承生产
,更具体地说涉及一种轴承套圈钻孔时所用的夹具。

技术介绍

[0002]有些轴承套圈的外圈需要钻出油孔或安装时所用的固定孔,传统的方法是,利用夹具从外圈的外径面上将外圈夹紧,然后再由攻丝刀具在外圈上钻出螺孔。其不足之处是:从外圈的外径面上夹紧外圈容易让外圈变形,这样外圈的圆度可能在加工后不符合要求,特别是钻孔时,外圈也会发热,这样外圈更容易变形改变圆度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种轴承套圈钻孔夹具,它从外圈的内径面上撑紧外圈,然后再通过攻丝刀具在外圈上钻孔,这样可以确保外圈在钻孔后的圆度。
[0004]本技术的技术解决措施如下:
[0005]轴承套圈钻孔夹具,包括弹簧和工作台,工作台上成型有工作台圆孔,四个方形插槽均布在底盘上,底盘固定在工作台上,盖盘盖在底盘的表面且固定在底盘上;
[0006]底盘、盖盘和工作台圆孔同轴心线,每个撑件的结构是:弧形片的外径面上成型有插榫和弧形内撑块;四个撑件插套在底盘和盖盘的中心孔中,插榫插套在方形插槽中,弹簧一端压在方形插槽的一边上、另一边压在插榫上,弹簧置于方形插槽中,弧形内撑块的外径面与外圈的内径面相对;
[0007]油缸固定在工作台上,油缸的活塞杆上端为圆锥台状,四个弧形片的下端组合在一起呈喇叭状,油缸的活塞杆上端插套在四个弧形片的下端形成的管口中。
[0008]所述盖盘通过螺钉固定在底盘的上表面,底盘通过螺钉固定在工作台上。
[0009]所述插榫夹持在底盘与盖盘之间。
[0010]所述插榫为方形长条状。
[0011]所述弧形内撑块的外径面上成型有若干个小的防滑齿。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]它从外圈的内径面上撑紧外圈,然后再通过攻丝刀具在外圈上钻孔,这样可以确保外圈在钻孔后的圆度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为底盘部分的结构示意图;
[0016]图3为盖盘部分的结构示意图。
[0017]图中:1、弹簧;2、工作台;3、底盘;4、盖盘;5、外圈;6、撑件;7、油缸。
具体实施方式
[0018]实施例:见图1至3所示,轴承套圈钻孔夹具,包括弹簧1和工作台2,工作台2上成型有工作台圆孔21,四个方形插槽31均布在底盘3上,底盘3固定在工作台2上,盖盘4盖在底盘3的表面且固定在底盘3上;
[0019]底盘3、盖盘4和工作台圆孔21同轴心线,每个撑件6的结构是:弧形片61的外径面上成型有插榫62和弧形内撑块63;四个撑件6插套在底盘3和盖盘4的中心孔中,插榫62插套在方形插槽31中,弹簧1一端压在方形插槽31的一边上、另一边压在插榫62上,弹簧1置于方形插槽31中,弧形内撑块63的外径面与外圈5的内径面相对;
[0020]油缸7固定在工作台2上,油缸7的活塞杆上端为圆锥台状,四个弧形片61的下端组合在一起呈喇叭状,油缸7的活塞杆上端插套在四个弧形片61的下端形成的管口中。
[0021]所述盖盘4通过螺钉固定在底盘3的上表面,底盘3通过螺钉固定在工作台2上。
[0022]所述插榫62夹持在底盘3与盖盘4之间。
[0023]所述插榫62为方形长条状。
[0024]所述弧形内撑块63的外径面上成型有若干个小的防滑齿。
[0025]工作原理:初始状态时,油缸7的活塞杆缩回,四个撑件6的弧形片61组合成管状,再将轴承的外圈5放置在盖盘4上,让四个弧形内撑块63位于外圈5的中心孔中,然后油缸7的活塞杆伸出,油缸7的活塞杆驱动四个撑件6张开,四个弧形内撑块63便撑紧在外圈5的内径面上,然后再由攻丝刀具对外圈5钻孔。
[0026]钻孔完成后,油缸7的活塞杆缩回,在弹簧1弹力的作用下,四个撑件6向内收缩,轴承的外圈5便可以取走。
[0027]本实用梯形在外圈钻孔时,它一直由四个弧形内撑块63撑着,这样外圈不易变形,确保外圈钻孔加工后的圆度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承套圈钻孔夹具,包括弹簧(1)和工作台(2),其特征在于:工作台(2)上成型有工作台圆孔(21),四个方形插槽(31)均布在底盘(3)上,底盘(3)固定在工作台(2)上,盖盘(4)盖在底盘(3)的表面且固定在底盘(3)上;底盘(3)、盖盘(4)和工作台圆孔(21)同轴心线,每个撑件(6)的结构是:弧形片(61)的外径面上成型有插榫(62)和弧形内撑块(63);四个撑件(6)插套在底盘(3)和盖盘(4)的中心孔中,插榫(62)插套在方形插槽(31)中,弹簧(1)一端压在方形插槽(31)的一边上、另一边压在插榫(62)上,弹簧(1)置于方形插槽(31)中,弧形内撑块(63)的外径面与外圈(5)的内径面相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继阳
申请(专利权)人:新昌沛斯轴承配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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