一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构，工作台通过工作台定位装置定位于基板上，并通过工作台夹紧装置夹紧于基板上，当翻转装置驱动基板从水平位置翻转至竖直位置时，基板夹紧装置将基板夹紧于立柱上。本实用新型专利技术公开的一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构，通过工作台定位装置保证了工作台定位的准确性，在夹紧和翻转过程中，通过翻转基板和夹紧基板，实现了工作台的翻转和加工位置的固定，并且在定位、夹紧和翻转过程中，均通过检测装置消除误差，避免误差的积累，提高加工精度，此定位夹紧机构还可实现一对多工作台交换方式，提高整体效率。提高整体效率。提高整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构


[0001]本技术涉及翻板加工领域，尤其涉及一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构。

技术介绍

[0002]为解决航空工业整体薄壁铝合金结构件的加工积削问题，现多采用卧式五轴翻板加工中心，解决排屑问题。
[0003]工件在加工之前，需要定位、夹紧和翻转等动作相互配合，才能使工件处于待加工状态，但现有的翻板加工中心在翻转加工时，很容易在定位、夹紧和翻转过程中，出现误差的积累，影响工件加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构，以解决上述问题。
[0005]一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构，包括：基座、基板和工作台；所述基板铰接于所述基座上，且所述基板与基座之间设有翻转装置，所述基板上设有工作台定位装置和工作台夹紧装置；所述基座的两侧设有立柱，所述立柱上设有基板夹紧装置；
[0006]所述工作台通过所述工作台定位装置定位于所述基板上，并通过所述工作台夹紧装置夹紧于所述基板上，当所述翻转装置驱动所述基板从水平位置翻转至竖直位置时，所述基板夹紧装置将所述基板夹紧于所述立柱上。
[0007]进一步地，所述工作台定位装置包括定位油缸和定位活塞杆，所述定位油缸设于所述基板中，所述工作台下表面设有定位孔，所述定位活塞杆可伸入所述定位孔中。
[0008]进一步地，所述工作台夹紧装置包括夹紧板、驱动缸和第一垫板，所述驱动缸的活塞端与所述夹紧板固定连接，所述工作台下表面设有安装槽，所述夹紧板设于所述安装槽中，所述安装槽两侧设有安装板，所述安装板设于所述夹紧板与第一垫板之间。
[0009]进一步地，所述立柱包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体之间设有镂空部，所述基板夹紧装置设于所述镂空部内，且固定于所述第一柱体，所述基板夹紧装置包括缸体、活塞杆和夹紧臂，当所述基板处于竖直状态时，所述活塞杆垂直于所述基板，所述第一柱体设有第二垫板，所述第二垫板设于所述缸体的一侧，所述基板可被夹紧于所述第二垫板和夹紧臂之间。
[0010]进一步地，还包括定位检测装置；
[0011]所述定位检测装置包括安装于所述基板上的定位座、安装在所述定位座上的第一检测开关和第二检测开关，所述工作台定位装置包括定位活塞杆，所述定位活塞杆的上端可伸入所述工作台中，所述定位活塞杆的下端可从所述基板的下表面伸出，所述定位活塞杆的下端设有定位检测块，当所述定位活塞杆的上端伸入所述工作台中时，所述定位检测块与所述第一检测开关相对应，当所述定位活塞杆的下端缩回至所述基板中时，所述定位
检测块与所述第二检测开关相对应。
[0012]进一步地，还包括工作台夹紧检测装置，所述工作台夹紧检测装置包括设于所述基板上表面的第三检测开关，所述工作台下表面设有检测面，所述检测面与所述第三检测开关在水平方向上的距离小于所述安装板与所述第三检测开关在水平方向上的距离，当所述安装板压紧于所述第一垫板时，所述检测面与所述第三检测开关位置相对应。
[0013]进一步地，还包括基板夹紧检测装置；所述基板夹紧检测装置包括安装架、第四检测开关和第五检测开关，所述夹紧臂远离所述活塞杆的一侧设有夹紧检测块，当所述活塞杆缩回，驱动所述夹紧臂夹紧所述基板时，所述夹紧检测块的位置与所述第四检测开关相对应，当所述活塞杆伸出，驱动所述夹紧臂松开所述基板时，所述夹紧检测块的位置与所述第五检测开关相对应。
[0014]进一步地，还包括翻起到位检测装置和回落到位检测装置；
[0015]所述翻起到位检测装置包括第六检测开关，当所述基板翻起至竖直位置时，所述第六检测开关与所述基板侧面相对应；
[0016]所述回落到位检测装置包括第七检测开关，所述第七检测开关设于所述立柱上，当所述基板回落至水平位置时，所述第七检测开关与所述基板侧面相对应。
[0017]本技术公开的一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构和方法，通过工作台定位装置保证了工作台定位的准确性，在夹紧和翻转过程中，通过翻转基板和夹紧基板，实现了工作台的翻转和加工位置的固定，并且在定位、夹紧和翻转过程中，均通过检测装置消除误差，避免定位误差、夹紧误差和翻转误差等的积累，提高加工精度。而且实现了一个加工中心对多个工作台的交换方式，提高了整体生产效率。加工过程中，夹紧力作用于基板，不直接作用于工作台，保证了定位基准的一致性，保证加工精度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中公开的一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中公开的基板和工作台结构示意图；
[0021]图3为图2中A部分的放大图，图中工作台处于非夹紧状态；
[0022]图4为本技术实施例中公开的工作台处于夹紧状态示意图；
[0023]图5为本技术实施例中公开的基板夹紧装置结构示意图，图示状态为夹紧基板状态；
[0024]图6为本技术实施例中公开的基板夹紧装置结构示意图，图示状态为非夹紧状态；
[0025]图7为本技术实施例中公开的一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构俯视示意图，图示状态为没有工作台的状态；
[0026]图8为图7中B部分的放大示意图；
[0027]图9为图7中C部分的放大示意图；
[0028]图10为本技术实施例中公开的一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构示意图，图示状态为基板翻起并夹紧状态。
[0029]图中：
[0030]1、基座；2、基板；3、工作台；4、翻转装置；5、立柱；51、第一柱体；52、第二柱体；53、镂空部；6、工作台定位装置；61、定位油缸；62、定位活塞杆；63、定位孔；64、定位检测块；7、工作台夹紧装置；71、夹紧板；72、驱动缸；73、第一垫板；74、安装槽；75、安装板；8、基板夹紧装置；81、缸体；82、活塞杆；83、夹紧臂；84、第二垫板；9、定位检测装置；91、定位座；92、第一检测开关；93、第二检测开关；10、工作台夹紧检测装置；101、第三检测开关；102、检测面；103、工作台气密检测口；11、基板夹紧检测装置；111、安装架；112、第四检测开关；113、第五检测开关；114、夹紧检测块；115、基板气密检测口；12、翻起到位检测装置；121、第六检测开关；13、回落到位检测装置；131、第七检测开关。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构，其特征在于，包括：基座(1)、基板(2)和工作台(3)；所述基板(2)铰接于所述基座(1)上，且所述基板(2)与基座(1)之间设有翻转装置(4)，所述基板(2)上设有工作台定位装置(6)和工作台夹紧装置(7)；所述基座(1)的两侧设有立柱(5)，所述立柱(5)上设有基板夹紧装置(8)；所述工作台(3)通过所述工作台定位装置(6)定位于所述基板上，并通过所述工作台夹紧装置(7)夹紧于所述基板(2)上，当所述翻转装置(4)驱动所述基板(2)从水平位置翻转至竖直位置时，所述基板夹紧装置(8)将所述基板(2)夹紧于所述立柱(5)上。2.根据权利要求1所述的一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构，其特征在于，所述工作台定位装置(6)包括定位油缸(61)和定位活塞杆(62)，所述定位油缸(61)设于所述基板(2)中，所述工作台(3)下表面设有定位孔(63)，所述定位活塞杆(62)可伸入所述定位孔(63)中。3.根据权利要求1所述的一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构，其特征在于，所述工作台夹紧装置(7)包括夹紧板(71)、驱动缸(72)和第一垫板(73)，所述驱动缸(72)的活塞端与所述夹紧板(71)固定连接，所述工作台(3)下表面设有安装槽(74)，所述夹紧板(71)设于所述安装槽(74)中，所述安装槽(74)两侧设有安装板(75)，所述安装板(75)设于所述夹紧板(71)与第一垫板(73)之间。4.根据权利要求1所述的一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构，其特征在于，所述立柱(5)包括第一柱体(51)和第二柱体(52)，所述第一柱体(51)和第二柱体(52)之间设有镂空部(53)，所述基板夹紧装置(8)设于所述镂空部(53)内，且固定于所述第一柱体(51)，所述基板夹紧装置(8)包括缸体(81)、活塞杆(82)和夹紧臂(83)，当所述基板(2)处于竖直状态时，所述活塞杆(82)垂直于所述基板(2)，所述第一柱体(51)设有第二垫板(84)，所述第二垫板(84)设于所述缸体(81)的一侧，所述基板(2)可被夹紧于所述第二垫板(84)和夹紧臂(83)之间。5.根据权利要求2所述的一种卧式五轴翻板加工中心翻转定位夹紧结构，其特征在于，还包括定位检测装置(9)；所述定位检测装置(9)包括安装于所述基板(2)上的定位座(91)、安装在所述定位座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，王阔，侯延星，王雪，鞠兹丹，范春宏，张传思，刘廷辉，李秀敏，时冬梅，段惠强，曾祥熙，
申请(专利权)人：科德数控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：