本实用新型专利技术公开了一种可以有效筛分废料的下料装置，包括运输板、两个导向板、推板、推动组件和密封板，两个导向板左右间隔设置在运输板上端，两个导向板相互靠近的一端设有倾斜面，运输板上设有用于驱动两个导向板移动的驱动组件，推动组件位于两个导向板之间，推动组件与运输板上端连接，推板与推动组件连接，推板在推动组件的推动下沿运输板的前后方向移动，运输板上沿竖直方向设有第一通孔，第一通孔与推板前后间隔设置，运输板沿其前后方向设有第一通槽，第一通槽与第一通孔相互连通，第一通槽滑动设有用于密封第一通孔的密封板，运输板上设有用于对密封板限位的限位组件。本实用新型专利技术可以有效的对肥料进行筛分。用新型可以有效的对肥料进行筛分。用新型可以有效的对肥料进行筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种可以有效筛分废料的下料装置
[0001]本技术涉及车厢生产
，尤其涉及一种可以有效筛分废料的下料装置。
技术介绍
[0002]厢式货车是一类具有独立的封闭结构车厢，或与驾驶室联成一体的整体式封闭结构车厢，主要用于载运货物的商用车，厢式货车可采用：铁瓦楞、彩钢板、铝平板、铝合金瓦楞、发泡保温厢型。
[0003]货车车厢在生产后会有多余的废料，在对废料进行加工后可以得到有需要的的规格大小的材料，但是在对废料加工时所需要的材料和废料会堆积在一起，然后需要工作人员重新筛分从而降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可以有效筛分废料的下料装置，该装置可以有效的对废料在处理后的边角料与正常材料进行筛分，有效的防止工作人员在对废料加工以后还需要重新对边角料与正常材料进行区分，有效的降低了工作人员的工作强度。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种可以有效筛分废料的下料装置，包括运输板、两个导向板、推板、推动组件和密封板，两个所述导向板左右间隔设置在所述运输板上端，两个所述导向板相互靠近的一端设有倾斜面，所述运输板上设有用于驱动两个所述导向板移动的驱动组件，所述推动组件位于两个导向板之间，所述推动组件与所述运输板上端连接，所述推板与所述推动组件连接，所述推板在推动组件的推动下沿所述运输板的前后方向移动，所述运输板上沿竖直方向设有第一通孔，所述第一通孔与所述推板前后间隔设置，所述运输板沿其前后方向设有第一通槽，所述第一通槽与所述第一通孔相互连通，第一通槽滑动设有用于密封第一通孔的密封板，所述运输板上设有用于对所述密封板限位的限位组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括双向螺杆、两个第一滑块和安装块，所述运输板上沿其左右方向设有第二通槽，所述安装块位于所述第二通槽内并于所述第二通槽内壁连接，所述安装块沿其左右方向设有第一螺纹通孔，所述双向螺杆的一端穿过第一螺纹通孔，两个所述第一滑块均位于所述第二通槽内并于所述运输板滑动连接，两个所述第一滑块分别与两个所述导向板连接，两个所述第一滑块上均设有第二螺纹通孔，所述双向螺杆的两端分别穿过两个所述第二螺纹通孔，所述双向螺杆与两个所述第一滑块螺纹连接，所述第二通槽内设有电机，所述双向螺杆的其中一端与所述电机的输出轴连接。
[0009]优选的，所述安装块的上端与所述运输板的上端位于同一水平面上。
[0010]优选的，所述推动组件包括固定板和液压缸，所述固定板与所述推板前后间隔设
置，所述液压缸的固定端与所述固定板的后端连接，所述液压缸的伸缩杆与所述推板的前端连接。
[0011]优选的，所述限位组件包括第一螺杆、固定块和第二滑块，所述第一通槽底端沿其前后方向设有第三通槽，所述第二滑块的一端位于所述第三通槽内并于所述运输板滑动连接，所述第二滑块的上端与所述密封板连接，所述固定块与所述运输板的前端连接，所述固定块上设有第三螺纹通孔，所述第一螺杆的一端穿过所述第三螺纹通孔并于所述第二滑块抵接，所述第一螺杆与所述固定块螺纹连接。
[0012]优选的，所述密封板的上端与所述运输板的上端位于同一水平面上。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，当需要对废料进行剪切操作时会将废料剪切成边角料和正常材料，将运输板放置于剪切机的出料口正下方，边角料和正常材料会掉落在运输板上，并且由于两个导向板相互靠近的端面上设有倾斜面，所以边角料和正常材料掉落在导向板上时会滑入两个导向板之间，通过推动组件推动推板，推板移动推动边角料和正常材料移动，边角料和正常材料在被推板推动的过程中边角料会掉入第一通孔内然后推板继续推动正常材料穿过运输板然后进行收集，并且该装置通过移动密封板与第一通孔的位置关系可以有效的对第一通孔的大小进行改变，然后通过限位组件对密封板的位置进行限位，从而调节边角料能够落入的大小，有效的防止因为正常材料偏小一起与边角料落入第一通孔内并且该装置可以通过驱动组件调节两个导向板之间的距离，从而有效的防止因为正常材料过大而被导向板卡住无法落在运输板上，该装置可以有效的对废料在处理后的边角料与正常材料进行筛分，有效的防止工作人员在对废料加工以后还需要重新对边角料与正常材料进行区分，有效的降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可以有效筛分废料的下料装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种可以有效筛分废料的下料装置的俯视图。
[0017]图3为本技术提出的一种可以有效筛分废料的下料装置的侧视图。
[0018]附图标记：1、运输板；2、导向板；3、推板；4、密封板；5、双向螺杆；6、第一滑块；7、安装块；8、固定板；9、液压缸；10、第一螺杆；11、固定块；12、第二滑块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种可以有效筛分废料的下料装置，包括运输板1、两个导向板2、推板3、推动组件和密封板4，两个所述导向板2左右间隔设置在所述运输板1上端，两个所述导向板2相互靠近的一端设有倾斜面，所述运输板1上设有用于驱动两个所述导向板2移动的驱动组件，所述推动组件位于两个导向板2之间，所述推动组件与所述运输板1上端连接，所述推板3与所述推动组件连接，所述推板3在推动组件的推动下沿所述运
输板1的前后方向移动，所述运输板1上沿竖直方向设有第一通孔，所述第一通孔与所述推板3前后间隔设置，所述运输板1沿其前后方向设有第一通槽，所述第一通槽与所述第一通孔相互连通，第一通槽滑动设有用于密封第一通孔的密封板4，所述运输板1上设有用于对所述密封板4限位的限位组件。
[0021]本技术中，当需要对废料进行剪切操作时会将废料剪切成边角料和正常材料，将运输板1放置于剪切机的出料口正下方，边角料和正常材料会掉落在运输板1上，并且由于两个导向板2相互靠近的端面上设有倾斜面，所以边角料和正常材料掉落在导向板2上时会滑入两个导向板2之间，通过推动组件推动推板3，推板3移动推动边角料和正常材料移动，边角料和正常材料在被推板3推动的过程中边角料会掉入第一通孔内然后推板3继续推动正常材料穿过运输板1然后进行收集，并且该装置通过移动密封板4与第一通孔的位置关系可以有效的对第一通孔的大小进行改变，然后通过限位组件对密封板4的位置进行限位，从而调节边角料能够落入的大小，有效的防止因为正常材料偏小一起与边角料落入第一通孔内并且该装置可以通过驱动组件调节两个导向板2之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以有效筛分废料的下料装置，其特征在于，包括运输板（1）、两个导向板（2）、推板（3）、推动组件和密封板（4），两个所述导向板（2）左右间隔设置在所述运输板（1）上端，两个所述导向板（2）相互靠近的一端设有倾斜面，所述运输板（1）上设有用于驱动两个所述导向板（2）移动的驱动组件，所述推动组件位于两个导向板（2）之间，所述推动组件与所述运输板（1）上端连接，所述推板（3）与所述推动组件连接，所述推板（3）在推动组件的推动下沿所述运输板（1）的前后方向移动，所述运输板（1）上沿竖直方向设有第一通孔，所述第一通孔与所述推板（3）前后间隔设置，所述运输板（1）沿其前后方向设有第一通槽，所述第一通槽与所述第一通孔相互连通，第一通槽滑动设有用于密封第一通孔的密封板（4），所述运输板（1）上设有用于对所述密封板（4）限位的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种可以有效筛分废料的下料装置，其特征在于，所述驱动组件包括双向螺杆（5）、两个第一滑块（6）和安装块（7），所述运输板（1）上沿其左右方向设有第二通槽，所述安装块（7）位于所述第二通槽内并于所述第二通槽内壁连接，所述安装块（7）沿其左右方向设有第一螺纹通孔，所述双向螺杆（5）的一端穿过第一螺纹通孔，两个所述第一滑块（6）均位于所述第二通槽内并于所述运输板（1）滑动连接，两个所述第一滑块（6）分别与两个所述导向板（2）连接，两个所述第一滑块（6）上均设有第二螺纹通孔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张隆晔，徐少清，张顺生，黄三春，张明辉，
申请(专利权)人：十堰联横专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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