一种工装分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装分选机，包括振动料盘，还包括工装部件，该工装部件包括分选工装和固定块，固定块固定在振动料盘的出料口处，或者，固定块通过输送料道连接振动料盘的出料口；所述固定块顶部具有上凸的L型凸部，分选工装装设在固定块上，且该分选工装具有上凹的L型凹槽，L型凹槽与L型凸部上下对应，且二者之间形成可供角度合格的L型零件通过的L型通道，该L型通道与振动料盘的出料口对应连通。本实用新型专利技术采用工装部件结合振动料盘即可准确分检出角度不合格的零件，并且，本实用新型专利技术与人工分检方式相比，工作效率和准确率大大提高，与采用影像检测的方式相比，结构更为简单，成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种工装分选机


[0001]本技术涉及零件分选
，特别是涉及一种工装分选机。

技术介绍

[0002]因散件滚镀本身工艺的缺陷性，零件电镀过程中易产生变形，这对于呈L字形的零件而言，在电镀后容易因变形造成其两边的夹角变大或变小。为此，需要对电镀后的L型零件进行角度分选，以将角度变大或变小的不合格产品剔除。对此，传统的方式是采用人工肉眼分检，但这种方式效率低下，且准确率不高。为了提高分检效率，有的采用振动料盘结合影像检测装置进行分检，具体是振动料盘将零件逐个输出，到达影像检测装置处，由影像检测装置进行拍照、角度分析，最后采用机械手将角度不合格的产品自动拣出。这种采用影像检测的方式固然大大提高了检测效率和准确率，但也存在以下不足：整套设备较为复杂，占用空间，且成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种工装分选机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工装分选机，包括振动料盘，还包括工装部件，该工装部件包括分选工装和固定块，固定块固定在振动料盘的出料口处，或者，固定块通过输送料道连接振动料盘的出料口；所述固定块顶部具有上凸的L型凸部，分选工装装设在固定块上，且该分选工装具有上凹的L型凹槽，L型凹槽与L型凸部上下对应，且二者之间形成可供角度合格的L型零件通过的L型通道，该L型通道与振动料盘的出料口对应连通。
[0005]进一步的，所述L型凹槽的至少一侧槽面设有位于所述L型通道的流通方向上的一个或若干个长条形让位缺口，以对L型零件表面的凸起进行让位。
[0006]进一步的，所述分选工装包括两片工装板，该两片工装板分别倾斜装设在所述固定块上，且两片工装板的一端靠在一起并呈L型夹角，以形成所述L型凹槽。
[0007]进一步的，所述L型凸部的两侧表面分别设有一直通槽，该直通槽在所述L型通道的流通方向上的两端分别通出，两直通槽在所述L型凸部的拐角处全面相互贯穿；所述L型凹槽的两侧槽面分别搭在所述L型凸部的两侧表面位于直通槽外侧的部位上，且所述L型凹槽与所述两直通槽配合形成所述L型通道。
[0008]进一步的，所述分选工装与所述固定块呈可拆卸式相连接，且所述分选工装的数量为若干，该若干分选工装的尺寸不相同，该若干分选工装中的一个装设在所述固定块上。
[0009]进一步的，所述振动料盘包括振动底座和设置在该振动底座上的分选盘，该分选盘设有螺旋料道，该螺旋料道的尾端构成所述出料口。
[0010]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0011]1、由于本技术还包括工装部件，该工装部件包括所述分选工装和固定块，二者配合形成可供L型零件通过的L型通道，该L型通道与振动料盘的出料口对应连通，使得本
技术采用工装部件结合振动料盘即可准确分检出角度不合格的零件，并且，本技术与人工分检方式相比，工作效率和准确率大大提高，与采用影像检测的方式相比，结构更为简单，成本更低。
[0012]2、所述分选工装包括所述两片工装板，使分选工装的结构较为简单，易于加工和组装。
[0013]3、所述固定块的L型凸部上设有L字形凹槽，与所述L型凹槽配合形成所述L型通道，使工装部件的固定更简单，也使工装部件的结构可以设计的更为简单。
[0014]4、所述分选工装与所述固定块呈可拆卸式相连接，且所述分选工装的数量为若干，该若干分选工装的尺寸不相同，该若干分选工装中的一个装设在所述固定块上，使得本技术对于不同尺寸的L型零件，只需更换合适尺寸的分选工装即可，振动料盘和固定块均无需更换，从而提高本技术的通用性，也降低分检成本。
[0015]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种工装分选机不局限于实施例。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体构造示意图；
[0017]图2是本技术的工装部件的立体构造示意图(含零件)；
[0018]图3是图2中A部分的放大示意图；
[0019]图4是本技术的工装部件的主视图(含零件)；
[0020]图5是本技术的工装部件的俯视图(含零件)；
[0021]1、振动料盘，11、振动底座，12、分选盘，121、螺旋料道，2、分选工装，21，工装板，211、长条形让位缺口，22、L型凹槽，3、固定块，31、L型凸部，311、直通槽，4、L型零件。
具体实施方式
[0022]请参见图1
‑
图5所示，本技术的一种工装分选机，包括振动料盘1，还包括工装部件，该工装部件包括分选工装2和固定块3，固定块3固定在振动料盘1的出料口处，或者，固定块3通过输送料道连接振动料盘1的出料口；所述固定块3顶部具有上凸的L型凸部31，分选工装2装设在固定块3上，且该分选工装2具有上凹的L型凹槽22，L型凹槽22与L型凸部31上下对应，且二者之间形成可供角度合格的L型零件4通过的L型通道，该L型通道与振动料盘1的出料口对应连通。
[0023]本实施例中，所述L型凹槽22的至少一侧槽面设有位于所述L型通道的流通方向上的一个或若干个长条形让位缺口211，以对L型零件4表面的凸起41进行让位。具体，所述L型凹槽22的其中一侧槽面设有两个并列分布的长条形让位缺口211，如图2、图3所示，所述L型凹槽22的另一侧槽面设有一个长条形让位缺口211。如此，使得L型零件4穿过所述L型通道时，各长条形让位缺口211能够对L型零件4表面上的相应凸起进避让，避免L型零件4无法通过L型通道。
[0024]本实施例中，所述分选工装2包括两片工装板21，该两片工装板21分别倾斜装设在所述固定块3上，且两片工装板21的一端靠在一起并呈L型夹角，以形成所述L型凹槽22。在其它实施了中，所述分选工装2由一体成型的L型工装板21构成。
[0025]本实施例中，所述L型凸部31的两侧表面分别设有一直通槽311，该直通槽311在所述L型通道的流通方向上的两端分别通出，两直通槽311在所述L型凸部31的拐角处全面相互贯穿；所述L型凹槽22的两侧槽面分别搭在所述L型凸部31的两侧表面位于直通槽311外侧的部位上，且所述L型凹槽22与所述两直通槽311配合形成所述L型通道。由于所述分选工装2包括所述两片工装板21，因此，安装时，只需将该两片工装板21另一端分别搭在所述L型凸部31的两侧表面位于直通槽311外侧的部位上，再对工装板21进行固定即可。
[0026]本实施例中，所述分选工装2与所述固定块3呈可拆卸式相连接，具体，分选工装2可以采用螺钉固定的方式与固定块3进行连接。所述分选工装2的数量为若干(图中仅示出了一个分选工装2，其余分选工装2未示出)，该若干分选工装2的尺寸不相同，该若干分选工装2中的一个装设在所述固定块3上。
[0027]本实施例中，所述振动料盘1包括振动底座11和设置在该振动底座11上的分选盘12，该分选盘12设有螺旋料道121，该螺旋料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装分选机，包括振动料盘，其特征在于：还包括工装部件，该工装部件包括分选工装和固定块，固定块固定在振动料盘的出料口处，或者，固定块通过输送料道连接振动料盘的出料口；所述固定块顶部具有上凸的L型凸部，分选工装装设在固定块上，且该分选工装具有上凹的L型凹槽，L型凹槽与L型凸部上下对应，且二者之间形成可供角度合格的L型零件通过的L型通道，该L型通道与振动料盘的出料口对应连通。2.根据权利要求1所述的工装分选机，其特征在于：所述L型凹槽的至少一侧槽面设有位于所述L型通道的流通方向上的一个或若干个长条形让位缺口，以对L型零件表面的凸起进行让位。3.根据权利要求1所述的工装分选机，其特征在于：所述分选工装包括两片工装板，该两片工装板分别倾斜装设在所述固定块上，且两片工装板的一端靠在一起并呈L型夹角，以形成所述L型凹槽。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢有志，吴巍，
申请(专利权)人：厦门金越电器有限公司，
类型：新型
国别省市：