本实用新型专利技术涉及设备搬运技术领域，具体为用于设备牵引的液压同步顶推装置，包括基座，所述基座的顶端左侧固定安装有第一挡板，所述基座的顶端右侧设置有第二挡板，所述第二挡板的顶端铰接有翻转板，所述翻转板的另一端被第一挡板所支撑，所述第一挡板与第二挡板之间设置有角度调节。该用于设备牵引的液压同步顶推装置通过角度调节组件的设置，可在使用的时候，使翻转板远离第二挡板的一端与平板车的一侧高度一致，方便将机械设备推送至平板车上，在输送组件与顶推组件的共同作用下，可使机械设备推动至平板车的顶端，实现对机械设备的装运，提高了顶推装置在使用时的灵活性，可直接将机械设备推送至平板车上。将机械设备推送至平板车上。将机械设备推送至平板车上。
【技术实现步骤摘要】
用于设备牵引的液压同步顶推装置
[0001]本技术涉及设备搬运
，具体为用于设备牵引的液压同步顶推装置。
技术介绍
[0002]机械设备在运输的时候需要使用到半挂车对其进行长途运输，在将机械设备装载到半挂车上之前需要使用到顶推装置来移动机械设备的位置，使机械设备移动至半挂车旁，方便将机械设别搬运到半挂车上，但是现有技术的顶推装置在使用的时候只能够对机械设备进行平移，不能够将机械设备直接装载到半挂车上，针对这个问题，提供了用于设备牵引的液压同步顶推装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供用于设备牵引的液压同步顶推装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于设备牵引的液压同步顶推装置，包括基座，所述基座的顶端左侧固定安装有第一挡板，所述基座的顶端右侧设置有第二挡板，所述第二挡板的顶端铰接有翻转板，所述翻转板的另一端被第一挡板所支撑，所述第一挡板与第二挡板之间设置有角度调节，所述角度调节组件顶端与翻转板的底端连接，所述翻转板的顶端设置有输送组件，所述翻转板的顶端设置有顶推组件。
[0004]优选的，所述顶推组件包括有支撑板、液压缸以及推板，所述支撑板固定安装在翻转板的顶端一侧，四个所述液压缸的一端分别固定安装在支撑板一侧四角，所述推板固定安装在四个液压缸的输出端。
[0005]优选的，所述支撑板远离推板的一侧设置有多个加强筋。
[0006]优选的，所述输送组件包括有固定板、固定箱、旋转柱、滚筒以及驱动组件，两个所述固定板分别固定安装在翻转板的顶端前后两侧，所述固定箱固定安装在其中一个固定板的外壁，若干个所述旋转柱的一端从左至右依次通过轴承转动连接在远离固定箱的固定板外壁一侧，若干个所述旋转柱的另一端延伸至固定箱内腔分别从左至右依次通过轴承转动连接在固定箱的内壁，所述驱动组件固定套接在若干个旋转柱的外壁，若干个所述滚筒分别固定套接在若干个旋转柱的外壁。
[0007]优选的，所述驱动组件包括有链轮、链条以及第一电机，若干个所述链轮分别固定套接在若干个旋转柱的外壁，所述链条套接在若干个链轮的外壁并与每一个链轮匀相啮合，所述第一电机固定安装在固定箱的外壁，所述第一电机的输出端延伸至固定箱的内腔并通过联轴器锁紧连接在其中一个旋转柱的一端。
[0008]优选的，所述角度调节组件包括有滑动组件、滑块、固定座、旋转杆、支撑杆以及加固杆，两个所述滑动组件分别设置在第一挡板与第二挡板之间的前后两侧，所述滑块螺接在两个滑动组件的外壁，两个所述固定座分别固定安装在滑块的顶端前后两侧，所述旋转杆的两端分别通过轴承与两个固定座的外壁转动连接，所述支撑杆的一端固定连接在旋转杆的外壁，所述支撑杆的另一端铰接在翻转板的底端，两个所述加固杆的一端分别固定安
装在旋转杆的外壁前后两侧，两个所述加固杆的另一端均与支撑杆的外壁前后两侧固定连接。
[0009]优选的，每一个所述滑动组件均包括有第二电机以及螺杆，所述第二电机固定安装在第二挡板远离第一挡板的一侧，所述第二电机的输出端延伸至第一挡板与第二挡板之间，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在第一挡板的外壁，所述螺杆的另一端通过联轴器锁紧连接在第二电机的输出端。
[0010]优选的，所述基座的底端设置有用于移动该装置的车轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]其一，通过角度调节组件的设置，可在使用的时候，使翻转板远离第二挡板的一端与平板车的一侧高度一致，方便将机械设备推送至平板车上。
[0013]其二，通过输送组件的设置，可使机械设备向平板车的方向滑动，与此同时，通过顶推组件的设置，可施加给机械设备一个推力，在输送组件与顶推组件的共同作用下，可使机械设备推动至平板车的顶端，实现对机械设备的装运，提高了顶推装置在使用时的灵活性，可直接将机械设备推送至平板车上。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术固定箱的俯视剖视图；
[0016]图3为本技术固定箱的主视剖视图；
[0017]图4为本技术角度调节组件的俯视图；
[0018]图5为本技术角度调节组件的主视图。
[0019]图中：1、基座；2、第一挡板；3、第二挡板；4、翻转板；5、固定板；6、固定箱；7、支撑板；8、液压缸；9、推板；10、旋转柱；11、链轮；12、链条；13、第一电机；14、滚筒；15、第二电机；16、螺杆；17、滑块；18、固定座；19、旋转杆；20、支撑杆；21、加固杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：用于设备牵引的液压同步顶推装置，包括基座1，基座1的顶端左侧固定安装有第一挡板2，基座1的顶端右侧设置有第二挡板3，第二挡板3的顶端铰接有翻转板4，翻转板4的另一端被第一挡板2所支撑，第一挡板2与第二挡板3之间设置有角度调节，角度调节组件顶端与翻转板4的底端连接，翻转板4的顶端设置有输送组件，翻转板4的顶端设置有顶推组件，通过角度调节组件的设置，可在使用的时候，使翻转板4远离第二挡板3的一端与平板车的一侧高度一致，方便将机械设备推送至平板车上，通过输送组件的设置，可使机械设备向平板车的方向滑动，与此同时，通过顶推组件的设置，可施加给机械设备一个推力，在输送组件与顶推组件的共同作用下，可使机械设备推动至平板车的顶端，实现对机械设备的装运，提高了顶推装置在使用时的灵活性，可
直接将机械设备推送至平板车上。
[0022]本实施例中，如图1所示，顶推组件包括有支撑板7、液压缸8以及推板9，支撑板7固定安装在翻转板4的顶端一侧，四个液压缸8的一端分别固定安装在支撑板7一侧四角，推板9固定安装在四个液压缸8的输出端，启动四个液压缸8，使四个液压缸8的输出端推动推板9向平板车的一侧滑动，从而使推板9施加给机械设备一个推力，在滚筒14与推板9的共同作用下，可使机械设备推动至平板车的顶端，实现对机械设备的装运，提高了顶推装置在使用时的灵活性，可直接将机械设备推送至平板车上。
[0023]本实施例中，如图1所示，支撑板7远离推板9的一侧设置有多个加强筋，可提高支撑板7的强度，避免液压缸8以及推板9在顶推机械设备的时候支撑板7出现断裂的情况。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，输送组件包括有固定板5、固定箱6、旋转柱10、滚筒14以及驱动组件，两个固定板5分别固定安装在翻转板4的顶端前后两侧，固定箱6固定安装在其中一个固定板5的外壁，若干个旋转柱10的一端从左至右依次通过轴承转动连接在远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于设备牵引的液压同步顶推装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端左侧固定安装有第一挡板(2)，所述基座(1)的顶端右侧设置有第二挡板(3)，所述第二挡板(3)的顶端铰接有翻转板(4)，所述翻转板(4)的另一端被第一挡板(2)所支撑，所述第一挡板(2)与第二挡板(3)之间设置有角度调节，所述角度调节组件顶端与翻转板(4)的底端连接，所述翻转板(4)的顶端设置有输送组件，所述翻转板(4)的顶端设置有顶推组件。2.根据权利要求1所述的用于设备牵引的液压同步顶推装置，其特征在于：所述顶推组件包括有支撑板(7)、液压缸(8)以及推板(9)，所述支撑板(7)固定安装在翻转板(4)的顶端一侧，四个所述液压缸(8)的一端分别固定安装在支撑板(7)一侧四角，所述推板(9)固定安装在四个液压缸(8)的输出端。3.根据权利要求2所述的用于设备牵引的液压同步顶推装置，其特征在于：所述支撑板(7)远离推板(9)的一侧设置有多个加强筋。4.根据权利要求1所述的用于设备牵引的液压同步顶推装置，其特征在于：所述输送组件包括有固定板(5)、固定箱(6)、旋转柱(10)、滚筒(14)以及驱动组件，两个所述固定板(5)分别固定安装在翻转板(4)的顶端前后两侧，所述固定箱(6)固定安装在其中一个固定板(5)的外壁，若干个所述旋转柱(10)的一端从左至右依次通过轴承转动连接在远离固定箱(6)的固定板(5)外壁一侧，若干个所述旋转柱(10)的另一端延伸至固定箱(6)内腔分别从左至右依次通过轴承转动连接在固定箱(6)的内壁，所述驱动组件固定套接在若干个旋转柱(10)的外壁，若干个所述滚筒(14)分别固定套接在若干个旋转柱(10)的外壁。5.根据权利要求4所述的用于设备牵引的液压同步顶推装置，其特征在于：所述驱动组件包括有链轮(11)、链条...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金保，蒋茂，
申请(专利权)人：常州交运大件起重安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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