标签料输送机构及使用该机构的收料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种标签料输送机构及使用该机构的收料机，标签料由贴附在标签载带上的标签组成；标签料输送机构包括标签料箱以及剥离装置；其中标签料箱用于放置标签料；剥离装置设置在标签料箱一侧，剥离装置将标签料剥离成标签以及标签载带。本实用新型专利技术通过标签料从标签料箱到剥离平台上的输送；在卷筒组件的收料作用下，标签载带沿剥离平台进行弯折，从而标签载带与标签进行剥离。然后收料辊筒绕卷剥离后的标签载带；吹气轴输出的气体支撑剥离后的标签，便于对应的贴标机构进行抓取标签。简化了设备结构，缩小了设备体积，避免了现有设备中机械手抓取平移撕标签操作导致的标签断裂等问题，大大提升收料机的标签输送的工作质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
标签料输送机构及使用该机构的收料机


[0001]本技术涉及收料机设备领域，特别涉及一种标签料输送机构及使用该机构的收料机。

技术介绍

[0002]卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上。
[0003]目前常见的收料机使用过程中需要将料盘进行粘贴标签，从而便于识别料盘信息。现有标签料输送机构通过机械手先夹取再平移撕取标签，这样导致平移撕膜容易使标签断裂，造成撕标作业不成功，产品合格率低。故需要提供一种标签料输送机构及使用该机构的收料机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种标签料输送机构及使用该机构的收料机，以解决现有技术中的标签料输送机构通过机械手先夹取再平移撕取标签，多存在结标签断裂、产品合格率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种标签料输送机构；其包括：
[0006]标签料箱，用于放置标签料；以及
[0007]剥离装置，设置在标签料箱一侧，剥离装置将标签料剥离成标签以及标签载带；
[0008]其中，所述剥离装置包括：
[0009]剥离平台，用于承载标签料；
[0010]卷筒组件，设置在剥离装置下方，驱动标签载带输送；以及
[0011]压标组件，与所述剥离平台顶面固定连接，用于对标签料进行导向限位；以及
[0012]吹气组件，设置在所述剥离平台下方，所述吹气组件包括吹气轴，所述吹气轴用于提供支撑所述标签的气流。<br/>[0013]本技术中，所述压标组件包括压标轴，所述压标轴两侧与所述剥离平台顶端两侧连接，所述压标轴与所述剥离平台之间形成标签料输送通道。
[0014]本技术中，所述压标组件还包括弹簧压片，所述弹簧压片位于所述压标轴靠近标签料箱一端，所述弹簧压片一端通过转接板与所述压标轴连接，所述弹簧压片弹性挤压所述剥离平台，从而对所述剥离平台上的标签料进行夹持。
[0015]本技术中，所述压标轴上设置有第三条形孔，所述第三条形孔长边与所述标签输送通道长边所在直线平行，所述转接板与所述弹簧压片可调节连接。
[0016]本技术中，所述剥离平台两侧相对设置有标签限位件，所述标签限位件用于限定标签料的位置。
[0017]本技术中，所述剥离平台上设置有第三条形孔，所述第三条形孔长边所在直线与标签物料输送方向所在直线交叉，所述标签限位件与所述第三条形孔可调节连接。
[0018]本技术中，所述剥离平台一侧还设置有标签固定板，所述标签固定板与玻璃平台可调节连接。
[0019]本技术中，所述吹气组件还包括气轴固定板，所述吹气轴通过气轴固定板与所述剥离平台连接；
[0020]所述气轴固定板上设置有转动轴孔，所述吹气轴与所述转动轴孔可调节连接。
[0021]本技术中，所述转动轴孔沿竖直方向设置有若干组。
[0022]本技术中，还提供一种收料机，其包括如上所述的标签料输送机构。
[0023]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的标签料输送机构及使用该机构的收料机通过标签料从标签料箱到剥离平台上的输送；在卷筒组件的收料作用下，标签载带沿剥离平台进行弯折，从而标签载带与标签进行剥离。然后收料辊筒绕卷剥离后的标签载带；吹气轴输出的气体支撑剥离后的标签，便于对应的贴标机构进行抓取标签。简化了设备结构，缩小了设备体积，避免了现有设备中机械手抓取平移撕标签操作导致的标签断裂等问题，大大提升收料机的标签输送的工作质量。
[0024]收料辊筒不间断驱动标签料输送，标签载带沿剥离平台进行弯折，压标组件对标签料进行限位，且相对设置在标签限位件限定标签料的位置，结构流水线是撕标，减少标签下料的时间，大大提升标签料输送机构的撕标作业效率，
[0025]且本实施例中的标签限位件之间的距离可调，提升标签料输送机构的适用性，满足多种型号的标签料的撕膜作业需求。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0027]图1为本技术的标签料输送机构及使用该机构的收料机的优选实施例的结构使用状态示意图。
[0028]图2为本技术的标签料输送机构及使用该机构的收料机的优选实施例的立体图。
[0029]图3为本技术的标签料输送机构及使用该机构的收料机的优选实施例的侧视图。
[0030]图4为本技术的标签料输送机构及使用该机构的收料机的优选实施例的使用状态图。
[0031]附图标记：标签料输送机构3、标签料箱31、剥离装置32、剥离平台321、第三条形孔3211、卷筒组件322、压标组件323、压标轴3231、弹簧压片3232、转接板3233、吹气组件324、吹气轴3241、气轴固定板3242、转动轴孔3243、标签限位件325、标签固定板326、第三延伸部3261、第三延伸孔3262、第三固定部3263、第三固定孔3264。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0034]本技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
[0035]请参照图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术的标签料输送机构及使用该机构的收料机的优选实施例的结构使用状态示意图；图2为本技术的标签料输送机构及使用该机构的收料机的优选实施例的立体图；图3为本技术的标签料输送机构及使用该机构的收料机的优选实施例的侧视图。
[0036]如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的标签料输送机构及使用该机构的收料机的优选实施例。
[0037]本技术提供的标签料输送机构及使用该机构的收料机的优选实施例为：一种标签料输送机构3；其中标签料由贴附在标签载带上的标签组成；标签料输送机构包括标签料箱31以及剥离装置32；其中标签料箱31用于放置标签料；剥离装置32设置在标签料箱31一侧，剥离装置32将标签料剥离成标签以及标签载带。
[0038]其中，剥离装置32包括剥离平台321、卷筒组件322、压标组件323以及吹气组件324；其中剥离平台321用于承载标签料；卷筒组件322设置在剥离装置32下方，卷筒组件322驱动标签载带输送；压标组件323与剥离平台321 顶面固定连接，压标组件323用于对标签料进行导向限位；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签料输送机构，其特征在于，包括：标签料箱，用于放置标签料；剥离装置，设置在标签料箱一侧，用于将标签料剥离成标签以及标签载带，其包括：剥离平台，用于承载标签料，卷筒组件，设置在剥离装置下方，驱动标签载带输送，压标组件，与所述剥离平台顶面固定连接，用于对标签料进行导向限，以及吹气组件，设置在所述剥离平台下方，所述吹气组件包括吹气轴，所述吹气轴用于提供支撑所述标签的气流。2.根据权利要求1所述的标签料输送机构，其特征在于，所述压标组件包括压标轴，所述压标轴两侧与所述剥离平台顶端两侧连接，所述压标轴与所述剥离平台之间形成标签料输送通道。3.根据权利要求2所述的标签料输送机构，其特征在于，所述压标组件还包括弹簧压片，所述弹簧压片位于所述压标轴靠近标签料箱一端，所述弹簧压片一端通过转接板与所述压标轴连接，所述弹簧压片弹性挤压所述剥离平台，从而对所述剥离平台上的标签料进行夹持。4.根据权利要求3所述的标签料输送机构，其特征在于，所述压标轴上设置有第三条形孔，所述第三条形孔长边与所述标签输...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓群，
申请(专利权)人：深圳市恒峰锐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：