一种双硬脂酸甘油酯的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双硬脂酸甘油酯的生产系统，包括安装底板；安装底板：其上表面后侧开设有滑口，滑口的内部滑动连接有滑块，安装底板的上表面左侧设有固定抽料桶，滑块的上表面中部设有移动抽料桶，固定抽料桶和移动抽料桶的外弧面下端均设有进料口和出料口，进料口的内部均设有第一单向阀，出料口的内部均设有第二单向阀，固定抽料桶和移动抽料桶的内部均滑动连接有活塞，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装底板的上表面前侧，该双硬脂酸甘油酯的生产系统，能够将材料按一定的比例自动吸入装置，实现材料的自动配比作业，减少人工的使用，提高双硬脂酸甘油酯的生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双硬脂酸甘油酯的生产系统


[0001]本技术涉及双硬脂酸甘油酯
，具体为一种双硬脂酸甘油酯的生产系统。

技术介绍

[0002]双硬脂酸甘油酯的又称双甘酯，是食品添加剂的一种，是由硬脂酸和甘油经过酯化反应形成的，现有技术中生产双硬脂酸甘油酯的技术已经相对完善，先在计量室对材料进行配比，随后材料进入搅拌机进行搅拌，搅拌完成的材料进入酯化釜进行酯化反应，经过酯化反应的材料再进入蒸馏塔进行提纯，再由喷粉装置将提纯出来的双硬脂酸甘油酯喷出后烘干，使双硬脂酸甘油酯形成细小的颗粒状，最后进行打包，但是现有技术中双硬脂酸甘油酯的生产系统在进行原料配比时，通常是人工进行手动配比，使用人员较多，配比速度慢，生产成本高，为此，我们提出一种双硬脂酸甘油酯的生产系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双硬脂酸甘油酯的生产系统，能够提高双硬脂酸甘油酯的生产效率，降低生产成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双硬脂酸甘油酯的生产系统，包括安装底板；
[0005]安装底板：其上表面后侧开设有滑口，滑口的内部滑动连接有滑块，安装底板的上表面左侧设有固定抽料桶，滑块的上表面中部设有移动抽料桶，固定抽料桶和移动抽料桶的外弧面下端均设有进料口和出料口，进料口的内部均设有第一单向阀，出料口的内部均设有第二单向阀，固定抽料桶和移动抽料桶的内部均滑动连接有活塞，能够将材料按一定的比例自动吸入装置，实现材料的自动配比作业，减少人工的使用，提高双硬脂酸甘油酯的生产效率，降低生产成本。
[0006]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。
[0007]进一步的，还包括固定座，所述固定座设置于安装底板的上表面左侧，固定座的上端通过转轴转动连接有驱动臂，驱动臂下表面开设的滑槽内均滑动连接有滑座，左侧的两个滑座分别通过铰链与活塞的上端铰接，能够实现下方部件的联动。
[0008]进一步的，还包括电动推杆，所述电动推杆设置于安装底板的上表面右侧，电动推杆的伸缩端上端通过铰链与右侧的滑座铰接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，带动上方部件移动，实现自动抽料作业。
[0009]进一步的，还包括驱动块、固定块和丝杆，所述驱动块设置于滑块的下表面中部，固定块分别设置于安装底板的下表面左右两端，丝杆转动连接于两个固定块之间，丝杆与驱动块中部开设的螺纹孔螺纹连接，能够带动上方部件移动。
[0010]进一步的，还包括电机，所述电机设置于安装底板的下表面右侧，电机的输出轴左端与丝杆固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，其它部件的运行提供动力。
[0011]进一步的，所述安装底板的下表面设有两个对称分布的立板，方便装置在使用位置放置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本双硬脂酸甘油酯的生产系统，具有以下好处：
[0013]在进行硬脂酸和甘油的配比时，通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动丝杆转动，以此使驱动块带着移动抽料桶沿滑口滑动，以此调节移动抽料桶与固定座上端转轴之间的水平距离，通过控制开关组的调控，电动推杆工作，伸缩端推动驱动臂的上端向上移动，驱动臂的左端通过转轴转动，驱动臂分别通过滑座将固定抽料桶和移动抽料桶内部的活塞提起，电动推杆的伸展距离和收缩距离均为最大距离，在电动推杆伸展至最大距离时，驱动臂与水平面的夹角为四十五度，此时，活塞、安装底板和固定座之间组成一个等边直角三角形，以此保证两个活塞抬起的高度比与两个活塞到固定座上端转轴之间的距离比一致，进而通过调节移动抽料桶到转轴之间的距离来调节两个活塞抬起的高度比，以此将材料按两个活塞到固定座上端转轴之间的距离比抽入固定抽料桶和移动抽料桶的内部，随后在控制开关组的调控下，电动推杆的伸缩端收缩，活塞下压，将固定抽料桶和移动抽料桶内部的材料通过第二单向阀送出，材料进入搅拌机开始进行搅拌混匀，能够将材料按一定的比例自动吸入装置，实现材料的自动配比作业，减少人工的使用，提高双硬脂酸甘油酯的生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术驱动臂的仰视结构示意图。
[0017]图中：1安装底板、2控制开关组、3滑口、4滑块、5固定抽料桶、6移动抽料桶、7固定座、8驱动臂、9滑座、10活塞、11第一单向阀、12第二单向阀、13电动推杆、14驱动块、15固定块、16丝杆、17电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种双硬脂酸甘油酯的生产系统，包括安装底板1；
[0020]安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面后侧开设有滑口3，滑口3的内部滑动连接有滑块4，安装底板1的上表面左侧设有固定抽料桶5，滑块4的上表面中部设有移动抽料桶6，固定抽料桶5和移动抽料桶6的外弧面下端均设有进料口和出料口，进料口的内部均设有第一单向阀11，出料口的内部均设有第二单向阀12，固定抽料桶5
和移动抽料桶6的内部均滑动连接有活塞10，还包括控制开关组2，控制开关组2调控装置的正常运行，控制开关组2设置于安装底板1的上表面前侧，还包括固定座7，固定座7设置于安装底板1的上表面左侧，固定座7的上端通过转轴转动连接有驱动臂8，驱动臂8下表面开设的滑槽内均滑动连接有滑座9，左侧的两个滑座9分别通过铰链与活塞10的上端铰接，还包括电动推杆13，电动推杆13设置于安装底板1的上表面右侧，电动推杆13的伸缩端上端通过铰链与右侧的滑座9铰接，电动推杆13的输入端电连接控制开关组2的输出端，还包括驱动块14、固定块15和丝杆16，驱动块14设置于滑块4的下表面中部，固定块15分别设置于安装底板1的下表面左右两端，丝杆16转动连接于两个固定块15之间，丝杆16与驱动块14中部开设的螺纹孔螺纹连接，还包括电机17，电机17设置于安装底板1的下表面右侧，电机17的输出轴左端与丝杆16固定连接，电机17的输入端电连接控制开关组2的输出端，安装底板1的下表面设有两个对称分布的立板，便于装置在使用位置放置，控制开关组2的输入端电连接外部电源，在进行硬脂酸和甘油的配比时，通过控制开关组2的调控，电机17工作，输出轴带动丝杆16转动，以此使驱动块14带着移动抽料桶6沿滑口3滑动，以此调节移动抽料桶6与固定座7上端转轴之间的水平距离，通过控制开关组2的调控，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双硬脂酸甘油酯的生产系统，其特征在于：包括安装底板(1)；安装底板(1)：其上表面后侧开设有滑口(3)，滑口(3)的内部滑动连接有滑块(4)，安装底板(1)的上表面左侧设有固定抽料桶(5)，滑块(4)的上表面中部设有移动抽料桶(6)，固定抽料桶(5)和移动抽料桶(6)的外弧面下端均设有进料口和出料口，进料口的内部均设有第一单向阀(11)，出料口的内部均设有第二单向阀(12)，固定抽料桶(5)和移动抽料桶(6)的内部均滑动连接有活塞(10)。2.根据权利要求1所述的一种双硬脂酸甘油酯的生产系统，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于安装底板(1)的上表面前侧，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种双硬脂酸甘油酯的生产系统，其特征在于：还包括固定座(7)，所述固定座(7)设置于安装底板(1)的上表面左侧，固定座(7)的上端通过转轴转动连接有驱动臂(8)，驱动臂(8)下表面开设的滑槽内均滑动连接有滑座(9)，左侧的两个滑座(9)分别通过铰链与活塞(10)的上端铰接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭中，王小伟，曹淑萍，夏凤娟，薛纯，雷娇，徐武林，孟凡芝，李彩艳，
申请(专利权)人：郑州大河食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：