本实用新型专利技术涉及一种固液两相流体输送装置，包括储存罐、出料管、搅拌轴、搅拌杆、搅拌电机，出料管的底部固定连接有输送泵，输送泵的出口连接有输送管，搅拌杆的底部设有喷气孔，搅拌轴的底部固定有、旋转接头，旋转接头另一端连接有导管，储存罐一侧设有清水箱，清水箱的底部固定有连接导管的出水管，出水管连接有吹气管，吹气管的另一端的出口处于出料管的正上方，清水箱的上部连接有进气管，进气管连接有气泵。本实用新型专利技术配置固液两相流体时可以利用气泵供气压力压着清水箱内的水进入搅拌器旋转喷出，配置时搅拌更加充分，并且配置完成后可以通气在喷气孔和吹气管喷出，可以防止固体沉积，出料管下料时辅助快速下料。出料管下料时辅助快速下料。出料管下料时辅助快速下料。
【技术实现步骤摘要】
固液两相流体输送装置
[0001]本技术涉及一种固液两相流体输送装置，属于流体输送
技术介绍
[0002]固液两相流由固体颗粒和水组成，固液两相流管道输送已广泛用于建筑、煤炭、冶金等工业领域。提高固液两相流输送能力成为当前非常重要的课题。由于固液两相流中固体颗粒容易沉积的特点，目前的输送装置的储存罐内中只是设置常规的搅拌器，很容易在下料时造成沉积阻塞，并且在流体进泵前会有一段平直段，平直段容易造成沉积，因此减少固体沉积成为提高固液两相流输送能力的关键。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种固液两相流体输送装置，解决目前输送装置容易形成流体中固体沉积的问题。
[0004]本技术涉及一种固液两相流体输送装置，包括储存罐，储存罐的底部设有竖直的出料管，出料管上设有阀门，储存罐的顶部设有进料口，储存罐内设有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌杆，搅拌轴的顶部固定有搅拌电机，出料管的底部固定连接有输送泵，输送泵的出口连接有输送管，搅拌杆的底部设有喷气孔，搅拌轴的底部固定有连通喷气孔的旋转接头，旋转接头另一端连接有导管，储存罐一侧设有清水箱，清水箱的顶部设有注水管，注水管的顶部螺纹连接有封闭盖，清水箱的底部固定有连接导管的出水管，出水管连接有吹气管，吹气管的另一端的出口处于出料管的正上方，清水箱的上部连接有进气管，进气管连接有气泵。
[0005]输送管的转向处设有弯管，弯管的两端固定有连接法兰一，连接法兰一连接有连接法兰二，弯管的内壁上设有耐磨层一，连接法兰一的外端设有环形支撑凹槽，耐磨层一的两端设有与环形支撑凹槽配合的环形支撑台。增强在固液两相流体转向处的弯管的耐磨性能，增加使用寿命。输送泵的内腔中设有耐磨层。
[0006]输送管的水平段处设有沿前后方向的旋流管，旋流管的前端顶部切线方向固定有连接有输送进管，旋流管的顶部后端切线方向固定有旋流出管，旋流进管连接输送泵的出口。可以是的固液两相流在水平段输送时可以旋转前进，防止物料沉积。
[0007]旋流管的内壁上固定有耐磨层二。耐磨效果好。
[0008]本技术，具有以下有益效果：
[0009]在储存罐内设置带有喷气孔的搅拌器，然后再配置固液两相流体时可以利用气泵供气压力压着清水箱内的水进入搅拌器旋转喷出，配置时搅拌更加充分，并且配置完成后可以通气在喷气孔和吹气管喷出，可以防止固体沉积，并且出料管下料时辅助快速下料，另外出料管直接连接输送泵，减少平直段，降低固体沉积概率。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0011]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0012]图3为本技术实施例2的结构示意图；
[0013]图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0014]图中：1、气泵；2、清水箱；3、封闭盖；4、储存罐；5、进料口；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、喷气孔；10、旋转接头，11、输送管，12、输送泵，13、出料管，14、吹气管，15、导管，16、出水管，17、输送进管，18、旋流出管，19、耐磨层二，20、旋流管，21、连接法兰二，22、连接法兰一，23、弯管，24、耐磨层一，25、环形支撑台。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]实施例1，如图1和图2所示，本技术为固液两相流体输送装置，包括储存罐4，储存罐4的底部设有竖直的出料管13，储存罐4的顶部设有进料口5，储存罐4内设有搅拌轴7，搅拌轴7上固定有搅拌杆8，搅拌轴7的顶部固定有搅拌电机6，出料管13的底部固定连接有输送泵12，输送泵12的出口连接有输送管11，搅拌杆8的底部设有喷气孔9，搅拌轴7的底部固定有连通喷气孔9的旋转接头10，旋转接头10另一端连接有导管15，储存罐4一侧设有清水箱2，清水箱2的顶部设有注水管，注水管的顶部螺纹连接有封闭盖3，清水箱2的底部固定有连接导管15的出水管16，出水管16连接有吹气管14，吹气管14的另一端的出口处于出料管13的正上方，清水箱2的上部连接有进气管，进气管连接有气泵1。
[0017]输送管11的转向处设有弯管23，弯管23的两端固定有连接法兰一22，连接法兰一22连接有连接法兰二21，弯管23的内壁上设有耐磨层一24，连接法兰一22的外端设有环形支撑凹槽，耐磨层一24的两端设有与环形支撑凹槽配合的环形支撑台25。
[0018]工作时，配置固液两相流体时，搅拌电机6启动，一定量的固体物料从进料口5进入储存罐4内，在注水管向清水箱2内注一定量的清水，盖上封闭盖3，气泵1启动，清水箱2内压力上升，压着清水进入喷气孔9和吹气管14，喷气孔9液体旋转喷出，混合均匀，加快搅拌，吹气管14喷水，防止出料管13处固体沉积。当输送固液两相流体时，出料管13阀门打开，输送泵12启动，输送固液两相流体进入输送管11，并且，输送时，吹气管14可以防止出料管13处发生沉积堵塞，且加快排料。
[0019]实施例2，如图3和图4所示，输送管11的水平段处设有沿前后方向的旋流管20，旋流管20的前端顶部切线方向固定有连接有输送进管17，旋流管20的顶部后端切线方向固定有旋流出管18，旋流进管连接输送泵12的出口。
[0020]旋流管20的内壁上固定有耐磨层二19。
[0021]在输送时，输送泵12排出的固液两相流体从输送进管17沿旋流管20的切线方向进入，使得物料在水平段时旋流前进，然后从旋流出管18排出经过弯管23进入输送管11内输送。
[0022]综上所述，本技术在储存罐内设置带有喷气孔的搅拌器，然后再配置固液两相流体时可以利用气泵供气压力压着清水箱内的水进入搅拌器旋转喷出，配置时搅拌更加充分，并且配置完成后可以通气在喷气孔和吹气管喷出，可以防止固体沉积，并且出料管下
料时辅助快速下料，另外出料管直接连接输送泵，减少平直段，降低固体沉积概率。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0024]在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固液两相流体输送装置，包括储存罐(4)，储存罐(4)的底部设有竖直的出料管(13)，储存罐(4)的顶部设有进料口(5)，储存罐(4)内设有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)上固定有搅拌杆(8)，搅拌轴(7)的顶部固定有搅拌电机(6)，其特征在于：出料管(13)的底部固定连接有输送泵(12)，输送泵(12)的出口连接有输送管(11)，搅拌杆(8)的底部设有喷气孔(9)，搅拌轴(7)的底部固定有连通喷气孔(9)的旋转接头(10)，旋转接头(10)另一端连接有导管(15)，储存罐(4)一侧设有清水箱(2)，清水箱(2)的顶部设有注水管，注水管的顶部螺纹连接有封闭盖(3)，清水箱(2)的底部固定有连接导管(15)的出水管(16)，出水管(16)连接有吹气管(14)，吹气管(14)的另一端的出口处于出料管(13)的正上方，清水箱(2)的上部连接有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：史连，康灿，刘磊，田延凯，杨明华，滕爽，
申请(专利权)人：淄博市产品质量检验研究院，
类型：新型
国别省市：
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