一种爆破装置抗振保护装置，属爆破工程领域，包括端盖、端圈、接头和浮筒，端盖盖合在端圈上，接头通过一组弹簧安装在端圈内，端圈具有一对，一对端圈之间安装一个浮筒。端盖包括端板、凸台、限位台，端板内侧具有凸台，凸台内侧还具有限位台。端圈包括轴圈、外凸台、耳片、周向弹簧、拉杆和螺母，轴圈内侧圆周均布四个外凸台，每个外凸台上安装一个周向弹簧，周向弹簧内侧连接接头，轴圈外侧圆周均布四个耳片，耳片内安装拉杆，拉杆通过螺母进行紧固。接头包括轴孔、内凸台和横向弹簧，轴孔内滑动套接浮筒，接头外侧圆周均布四个内凸台，内凸台与外凸台对应，周向弹簧安装在内凸台和外凸台之间，接头内侧安装横向弹簧。接头内侧安装横向弹簧。接头内侧安装横向弹簧。
Anti vibration protection device for blasting device
【技术实现步骤摘要】
一种爆破装置抗振保护装置
[0001]本专利技术属于爆破工程
，尤其涉及一种爆破装置抗振保护装置。
技术介绍
[0002]在爆破工程作业中，爆破管装填完毕后，为避免因意外振动导致爆破管发生位置偏移，需要采取必要的措施来防止这种位置偏移，容易想到的方式为将爆破孔进行封堵，或者采用适当的装置对爆破管进行固定。无论是封堵爆破孔还是固定爆破管，尽管可以有效避免爆破管因振动发生位置偏移，但是，过于固定的爆破管反而又容易因振动而导致受损，因而，业界需要考虑的方式是减少因振动导致的位置偏移和爆破管受损。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种爆破装置抗振保护装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种爆破装置抗振保护装置，包括端盖、端圈、接头和浮筒，端盖盖合在端圈上，接头通过一组弹簧安装在端圈内，端圈具有一对，一对端圈之间安装一个浮筒。
[0005]端盖包括端板、凸台、限位台，端板内侧具有凸台，凸台将端盖限位在端圈上，凸台内侧还具有限位台，限位台对接头进行限位。端圈包括轴圈、外凸台、耳片、周向弹簧、拉杆和螺母，轴圈内侧圆周均布四个外凸台，每个外凸台上安装一个周向弹簧，周向弹簧内侧连接接头，轴圈外侧圆周均布四个耳片，耳片内安装拉杆，拉杆将两侧的两个端圈连接，拉杆通过螺母进行紧固。
[0006]接头包括轴孔、内凸台和横向弹簧，轴孔内滑动套接浮筒，接头外侧圆周均布四个内凸台，内凸台与外凸台对应，周向弹簧安装在内凸台和外凸台之间，接头内侧安装横向弹簧。浮筒包括芯轴、通孔、腔体、开口和口盖，芯轴滑动套接在轴孔内，芯轴中部连接腔体，横向弹簧套合在芯轴上且位于接头和腔体侧壁之间。
[0007]进一步的，整个端盖中央具有芯孔，芯孔上穿过爆破管的控制线缆。
[0008]进一步的，芯轴中央具有通孔。
[0009]进一步的，腔体上具有开口，开口便于将爆破管置入腔体内。
[0010]进一步的，开口处具有口盖，口盖盖合开口。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术用于爆破工程中爆破管的抗振保护，其具有两组每组四个弹簧组成的周向弹簧组，对放置爆破管的腔体起到周向减震缓冲的作用，还具有一对横向弹簧对腔体的轴向起到减震缓冲的作用，有效避免爆破管装填后因意外振动而受损。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的主视图；
图3是本专利技术的爆炸图；图中：10.端盖，11.端板，12.凸台，13.限位台，14.芯孔，20.端圈，21.轴圈，22.外凸台，23.耳片，24.周向弹簧，25.拉杆，26.螺母，30.接头，31.轴孔，32.内凸台，33.横向弹簧，40.浮筒，41.芯轴，42.通孔，43.腔体，44.开口，45.口盖。
具体实施方式
[0013]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0014]参见图1
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图3所示的爆破装置抗振保护装置，包括端盖10、端圈20、接头30和浮筒40，端盖10盖合在端圈20上，接头30通过一组弹簧安装在端圈20内，端圈20具有一对，一对端圈20之间安装一个浮筒40。
[0015]端盖10包括端板11、凸台12、限位台13和芯孔14，端板11内侧具有凸台12，凸台12将端盖10限位在端圈20上，凸台12内侧还具有限位台13，限位台13对接头30进行限位，整个端盖10中央具有芯孔14，芯孔14上穿过爆破管的控制线缆。
[0016]端圈20包括轴圈21、外凸台22、耳片23、周向弹簧24、拉杆25和螺母26，轴圈21内侧圆周均布四个外凸台22，每个外凸台22上安装一个周向弹簧23，周向弹簧23内侧连接接头30，轴圈21外侧圆周均布四个耳片23，耳片23内安装拉杆25，拉杆25将两侧的两个端圈20连接，拉杆25通过螺母26进行紧固。
[0017]接头30包括轴孔31、内凸台32和横向弹簧33，轴孔21内滑动套接浮筒40，接头30外侧圆周均布四个内凸台32，内凸台32与外凸台22对应，周向弹簧33安装在内凸台32和外凸台22之间，接头30内侧安装横向弹簧33。
[0018]浮筒40包括芯轴41、通孔42、腔体43、开口44和口盖45，芯轴41滑动套接在轴孔21内，芯轴41中央具有通孔42，芯轴41中部连接腔体43，横向弹簧33套合在芯轴41上且位于接头30和腔体43侧壁之间，腔体43上具有开口44，开口44便于将爆破管置入腔体43内，开口44处具有口盖45，口盖45盖合开口44。
[0019]本专利技术的工作原理是：将爆破管通过开口44置入腔体43内并使用口盖45盖合腔体43，根据需要将爆破管的引线从通孔42经轴孔31再从芯孔14穿出。安装好爆破管后，无论收到何种振动，周向弹簧24和横向弹簧33的组合都将有效缓冲，减小振动对爆破管的损伤。
[0020]当然，需要补充说明的是，芯轴41在轴孔31内安装后，芯轴41的长度应略短于两端限位台13的间距，给芯轴41的横向预留缓冲空间。
[0021]以上实施例主要说明了本专利技术的爆破装置抗振保护装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本专利技术可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本专利技术的精神及范围的情况下，本专利技术可能涵盖各种修改与替换的方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种爆破装置抗振保护装置，包括端盖(10)、端圈(20)、接头(30)和浮筒(40)，其特征在于，所述端盖(10)盖合在端圈(20)上，接头(30)通过一组弹簧安装在端圈(20)内，端圈(20)具有一对，一对端圈(20)之间安装一个浮筒(40)，端盖(10)包括端板(11)、凸台(12)、限位台(13)，端板(11)内侧具有凸台(12)，凸台(12)将端盖(10)限位在端圈(20)上，凸台(12)内侧还具有限位台(13)，限位台(13)对接头(30)进行限位，端圈(20)包括轴圈(21)、外凸台(22)、耳片(23)、周向弹簧(24)、拉杆(25)和螺母(26)，轴圈(21)内侧圆周均布四个外凸台(22)，每个外凸台(22)上安装一个周向弹簧(23)，周向弹簧(23)内侧连接接头(30)，轴圈(21)外侧圆周均布四个耳片(23)，耳片(23)内安装拉杆(25)，拉杆(25)将两侧的两个端圈(20)连接，拉杆(25)通过螺母(26)进行紧固，接头(30)包括轴孔(31)、内凸台(32)和横向弹簧(33)，轴孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云茂，陶明，罗福友，刘成敏，颜嘉俊，
申请(专利权)人：江西国泰五洲爆破工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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