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一种螺钉固定装置制造方法及图纸

技术编号:34051653 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-06 15:58
本实用新型专利技术涉及一种螺钉固定装置,属于螺钉固定技术领域;包括倾斜设置的第一传送槽与第二传送槽,两个传送槽之间设置有转动圆盘,转动圆盘的外侧面上均匀设置有多个固定槽,第一传送槽的出口与第二传送槽的入口均与转动圆盘的外侧面相邻接,第二传送槽的下端出口处外侧设置有竖直的固定套筒,固定套筒通过其侧面的开槽与第二传送槽相连通,固定套筒内部插接有固定杆,固定杆在固定机构的作用下在固定套筒内上下滑动;固定套筒的下方设置有固定件传送槽,固定槽传送槽的上端面开口与固定套筒相对应,固定件传送槽沿着其长度方向设置有多个侧开槽,侧开槽内部设置有固定件传送机构;解决了目前螺钉固定在固定件内部时效率较低、成本较高的问题。成本较高的问题。成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉固定装置


[0001]本技术属于螺钉固定
,具体涉及一种螺钉固定装置。

技术介绍

[0002]在螺钉安装时,会用到一种螺钉固定件,螺钉固定件为长条形的板状结构,在其内部沿着其长度方向设置有一排均匀间隔的固定孔,螺钉固定在所述固定孔内部,这样固定件内部固定有一排均匀间隔的螺钉,通过电钻来钻螺钉时可以直接不间断地进行钻钉操作,无需再人工对螺钉进行扶持以及定位,提高了钻钉的效率。但是现有的固定件在固定螺钉时还需要通过人工将大量的螺钉固定在固定件内部,这样就大大降低了螺钉固定时的效率,同时也增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足,提出一种螺钉固定装置;解决目前螺钉固定在固定件内部时效率较低、成本较高的问题。
[0004]为了达到上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种螺钉固定装置,包括倾斜设置的第一传送槽与第二传送槽, 第一传送槽与第二传送槽之间设置有转动圆盘,转动圆盘的外侧面上均匀设置有多个固定槽,第一传送槽下端的出口与第二传送槽上端的入口均与转动圆盘的外侧面相邻接,第二传送槽的下端出口处外侧设置有竖直的固定套筒,固定套筒通过其侧面的开槽与第二传送槽相连通,固定套筒内部插接有固定杆,固定杆在固定机构的作用下在固定套筒内上下滑动;固定套筒的下方设置有固定件传送槽,固定槽传送槽的上端面开口与固定套筒相对应,固定件传送槽沿着其长度方向设置有多个侧开槽,侧开槽内部对应设置有固定件传送机构。
[0006]进一步的,所述第一传送槽、第二传送槽、固定件传送槽的截面形状相同,均为U形结构,包括底板以及两侧的侧板,两侧的侧板对称设置于底板的上端面两侧,并且侧板与底板相垂直。
[0007]进一步的,第一传送槽与第二传送槽的截面尺寸相同,并且沿着同一直线延伸设置;第一传送槽与第二传送槽的两个侧板之间的间距大于螺钉的螺纹段的外径,并且小于螺钉的头部的外径。
[0008]进一步的,所述转动圆盘与定位电机的输出轴相固定连接,其倾斜角度与第一传送槽的倾斜角度相同,所述固定槽为圆柱形凹槽,与转动圆盘的上下端面相贯通,固定槽的内径大于螺钉的螺纹段的外径,并且小于螺钉的头部的外径。
[0009]进一步的,所述转动圆盘的侧面设置有固定盘,所述固定盘与转动圆盘处于同一平面内,固定盘靠近转动圆盘的一侧设置有内圆弧槽,内圆弧槽的内侧面与转动盘外侧面之间的间距小于螺钉的螺纹段外径。
[0010]进一步的,固定件传送槽的前侧端面上设置有竖直的固定板,固定板位于固定套筒处,固定板靠近固定套筒的一侧端面上设置有两个同轴的、上下分布的导向套筒,固定杆
插接于两个导向套筒中。
[0011]进一步的,所述固定机构包括固定电机、传动杆、传动圆盘,所述固定杆远离固定板的一侧侧面上固定设置有一根水平的第一连接杆,所述传动杆的两端分别设置有一个轴线相平行的传动套筒,下端的传动套筒套接于第一连接杆的外侧,上端的传动套筒套接于第二连接杆的外侧,所述第二连接杆远离固定板的一端固定连接于传动圆盘的端面边缘处,传动圆盘远离第二连接杆的一侧端面中心处与固定电机的输出轴相固定连接。
[0012]进一步的,所述侧开槽位于固定件传送槽的一侧,侧开槽内设置有一个固定件传送机构,所述固定件传送机构包括一个驱动杆以及一个驱动电机,所述驱动杆包括相垂直的一个横杆以及竖杆,竖杆的下端与横杆的外端相连接,所述横杆从侧开槽的外侧伸向侧开槽的内侧,竖杆的上端与驱动电机的输出轴相固定连接。
[0013]进一步的,固定件传送槽上的侧开槽对称开设于固定件传送槽的两侧,在两侧的侧开槽上都设置有固定件传送机构;所述固定件传送机构包括一个驱动杆以及一个驱动电机,所述驱动杆包括相垂直的一个横杆以及竖杆,竖杆的下端与横杆的外端相连接,所述横杆从侧开槽的外侧伸向侧开槽的内侧,竖杆的上端与驱动电机的输出轴相固定连接;两侧的固定件传送机构的横杆反向转动。
[0014]更进一步的,所述固定件传送槽与第二传送槽在水平平面内保持夹角。
[0015]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为:
[0016]通过本技术提供的螺钉固定装置,可以通过机械装置将螺钉均匀间隔地固定在固定件内部,并且通过设置匀速转动的转动圆盘及其外侧面上的固定槽,将螺钉以规律性的速度移动,从而保证每两个相邻的螺钉都以均匀的间隔固定在固定件内部,这样可以通过机械来代替人工,从而提高了总体的生产效率,降低了生产成本。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明:
[0018]图1是本技术整体的正视图;
[0019]图2是图1中的A向视图的局部;
[0020]图3是图1中的B

B剖视图;
[0021]图4是本技术整体的立体示意图一;
[0022]图5是本技术整体的俯视图;
[0023]图6是图5中的C

C剖视图;
[0024]图7是本技术整体的立体示意图二;
[0025]图8是本技术中固定机构(除去固定板)与第二传送槽的连接配合结构示意图;
[0026]图9是本技术中第一传送槽、第二传送槽、固定件传送槽的剖面图;
[0027]其中,1为第一传送槽、2为第二传送槽、3为转动圆盘、4为固定盘、5为固定槽、6为定位电机、7为固定件传送槽、8为底座、9为固定板、10为固定套筒、11为导向套筒、12为固定杆、13为第一连接杆、14为传动杆、15为第二连接杆、16为传动圆盘、17为固定电机、18为侧开槽、19为驱动电机、20为驱动杆、21为支撑件、22为侧板、23为底板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案,但保护范围不被此限制。
[0029]实施例一
[0030]如图1—9所示,本实施例提供了一种螺钉固定装置,包括底座8,第一传送槽1、定位机构、第二传送槽2、固定机构、固定件传送槽7、固定件传送机构。
[0031]所述第一传送槽1、第二传送槽2、固定件传送槽7的截面形状相同,均为U形结构,包括底板23以及两侧的侧板22,两侧的侧板22对称设置于底板23的上端面两侧,并且侧板22与底板23相垂直。
[0032]第一传送槽1与第二传送槽2的截面尺寸相同,并且沿着同一直线延伸设置。
[0033]第一传送槽1与第二传送槽2的两个侧板22之间的间距大于螺钉的螺纹段的外径,并且小于螺钉的头部的外径。
[0034]所述第一传送槽1的右端倾斜向下设置,上端面开口朝向右上方,第一传送槽1的左上方的U形开口为螺钉进入口,右下方的U形开口为螺钉输出口,当螺钉在第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉固定装置,其特征在于:包括倾斜设置的第一传送槽(1)与第二传送槽(2), 第一传送槽(1)与第二传送槽(2)之间设置有转动圆盘(3),转动圆盘(3)的外侧面上均匀设置有多个固定槽(5),第一传送槽(1)下端的出口与第二传送槽(2)上端的入口均与转动圆盘(3)的外侧面相邻接,第二传送槽(2)的下端出口处外侧设置有竖直的固定套筒(10),固定套筒(10)通过其侧面的开槽与第二传送槽(2)相连通,固定套筒(10)内部插接有固定杆(12),固定杆(12)在固定机构的作用下在固定套筒(10)内上下滑动;固定套筒(10)的下方设置有固定件传送槽(7),固定件传送槽(7)的上端面开口与固定套筒(10)相对应,固定件传送槽(7)沿着其长度方向设置有多个侧开槽(18),侧开槽(18)内部对应设置有固定件传送机构。2.根据权利要求1所述的一种螺钉固定装置,其特征在于:所述第一传送槽(1)、第二传送槽(2)、固定件传送槽(7)的截面形状相同,均为U形结构,包括底板(23)以及两侧的侧板(22),两侧的侧板(22)对称设置于底板(23)的上端面两侧,并且侧板(22)与底板(23)相垂直。3.根据权利要求2所述的一种螺钉固定装置,其特征在于:第一传送槽(1)与第二传送槽(2)的截面尺寸相同,并且沿着同一直线延伸设置;第一传送槽(1)与第二传送槽(2)的两个侧板(22)之间的间距大于螺钉的螺纹段的外径,并且小于螺钉的头部的外径。4.根据权利要求1所述的一种螺钉固定装置,其特征在于:所述转动圆盘(3)与定位电机(6)的输出轴相固定连接,其倾斜角度与第一传送槽(1)的倾斜角度相同,所述固定槽(5)为圆柱形凹槽,与转动圆盘(3)的上下端面相贯通,固定槽(5)的内径大于螺钉的螺纹段的外径,并且小于螺钉的头部的外径。5.根据权利要求4所述的一种螺钉固定装置,其特征在于:所述转动圆盘(3)的侧面设置有固定盘(4),所述固定盘(4)与转动圆盘(3)处于同一平面内,固定盘(4)靠近转动圆盘(3)的一侧设置有内圆弧槽,内圆弧槽的内侧面与转动盘外侧面之间的间距小于螺钉的螺纹段外径。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈留涛
申请(专利权)人:陈留涛
类型:新型
国别省市:

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