一种打码机定位传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打码机定位传送机构，包括底座，底座上连接设有第一支柱和电机，第一支柱顶部转动连接设有第一圆盘，第一圆盘周向连接设有若干限位槽，限位槽顶端和远离第一圆盘一侧均设有开口，限位槽内连接设有定位件，限位槽通过定位件连接待打码件，待打码件的高度高于限位槽的高度，第一圆盘于限位槽下方连接设有第一环形齿条，第一圆盘底端连接设有第二环形齿条，电机的动力输出端连接设有齿轮，齿轮与第二环形齿条啮合，第一圆盘上连接设有第二圆盘，第二圆盘转动连接设有支架，第二圆盘上连接设有打码器。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：便于定位打码、节约时间、提高效率。高效率。高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打码机定位传送机构


[0001]本技术涉及打码机
，具体是指一种打码机定位传送机构。

技术介绍

[0002]打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识；目前的打码机工作时将工件放在传送带上，从而提高打码效率，但是工件在摆放的过程中，很难保证位置固定，导致打码位置不一，不便于后期进行检验。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于定位打码、节约时间、提高效率的一种打码机定位传送机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种打码机定位传送机构，包括底座，所述底座上连接设有第一支柱和电机，所述第一支柱顶部转动连接设有第一圆盘，所述第一圆盘周向连接设有若干限位槽，所述限位槽顶端和远离第一圆盘一侧均设有开口，所述限位槽内连接设有定位件，所述限位槽通过定位件连接待打码件，所述待打码件的高度高于限位槽的高度，所述第一圆盘于限位槽下方连接设有第一环形齿条，所述第一圆盘底端连接设有第二环形齿条，所述电机的动力输出端连接设有齿轮，所述齿轮与第二环形齿条啮合，所述第一圆盘上连接设有第二圆盘，所述第二圆盘转动连接设有支架，所述第二圆盘上连接设有打码器，所述打码器与限位槽配合，所述第二圆盘于打码器下方连接设有第三环形齿条，所述第三环形齿条与第一环形齿条啮合。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：将待打码件置入限位槽中，便于对待打码件进行定位，启动电机，通过电机驱动齿轮，齿轮驱动第二环形齿条，第二环形齿条驱动第一圆盘，第一圆盘通过第一环形齿条与第三环形齿条的啮合驱动第二圆盘，进而使得第一圆盘和第二圆盘反向转动，同时由于打码器与限位槽配合，使得打码器在第一圆盘转动的情况下可以对待打码件进行打码，节省了时间，提高了生产效率。
[0006]进一步的，所述第二圆盘的周长等于相邻所述限位槽之间弧长的整数倍，便于打码器与限位槽配合。
[0007]进一步的，所述第一支柱上连接设有延伸杆，所述延伸杆另一端连接设有下料挡片，所述下料挡片靠近限位槽一侧为斜坡，所述下料挡片底端抵接第一圆盘，所述底座于下料挡片下方连接设有集料斗，经过打码器打码后的工件随着第一圆盘继续转动，当工件碰到下料挡片时，被斜坡推出限位槽，落入集料斗中。
附图说明
[0008]图1是本技术一种打码机定位传送机构的结构示意图。
[0009]图2是图1中A的结构示意图。
[0010]如图所示：1、底座，2、第一支柱，3、电机，4、第一圆盘，5、限位槽，6、第一环形齿条，7、第二环形齿条，8、齿轮，9、第二圆盘，10、打码器，11、第三环形齿条，12、下料挡片，13、集料斗。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0012]结合附图1
‑
2所示，一种打码机定位传送机构，包括底座1，所述底座1上连接设有第一支柱2和电机3，所述第一支柱2顶部转动连接设有第一圆盘4，所述第一圆盘4周向连接设有若干限位槽5，所述限位槽5顶端和远离第一圆盘4一侧均设有开口，所述限位槽5内设有待打码件，所述待打码件与限位槽5配合，所述待打码件的高度高于限位槽5的高度，所述第一圆盘4于限位槽5下方连接设有第一环形齿条6，所述第一圆盘4底端连接设有第二环形齿条7，所述电机3的动力输出端连接设有齿轮8，所述齿轮8与第二环形齿条7啮合，所述第一圆盘4上连接设有第二圆盘9，所述第二圆盘9转动连接设有支架，所述第二圆盘9上连接设有打码器10，所述打码器10与限位槽5配合，所述第二圆盘9于打码器10下方连接设有第三环形齿条11，所述第三环形齿条11与第一环形齿条6啮合。
[0013]所述第二圆盘9的周长等于相邻所述限位槽5之间弧长的整数倍；所述第一支柱2上连接设有延伸杆，所述延伸杆另一端连接设有下料挡片12，所述下料挡片12靠近限位槽5一侧为斜坡，所述下料挡片12底端抵接第一圆盘4，所述底座1于下料挡片12下方连接设有集料斗13。
[0014]本技术在具体实施时，将待打码件置入限位槽5中，便于对待打码件进行定位，启动电机3，通过电机3驱动齿轮8，齿轮8驱动第二环形齿条7，第二环形齿条7驱动第一圆盘4，第一圆盘4通过第一环形齿条6与第三环形齿条11的啮合驱动第二圆盘9，进而使得第一圆盘4和第二圆盘9反向转动，同时由于打码器10与限位槽5配合，使得打码器10在第一圆盘4转动的情况下可以对待打码件进行打码，节省了时间，提高了生产效率；第二圆盘9的周长等于相邻所述限位槽5之间弧长的整数倍，便于打码器10与限位槽5配合；经过打码器10打码后的工件随着第一圆盘4继续转动，当工件碰到下料挡片12时，被斜坡推出限位槽5，落入集料斗13中。
[0015]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打码机定位传送机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上连接设有第一支柱(2)和电机(3)，所述第一支柱(2)顶部转动连接设有第一圆盘(4)，所述第一圆盘(4)周向连接设有若干限位槽(5)，所述限位槽(5)顶端和远离第一圆盘(4)一侧均设有开口，所述限位槽(5)内设有待打码件，所述待打码件与限位槽(5)配合，所述待打码件的高度高于限位槽(5)的高度，所述第一圆盘(4)于限位槽(5)下方连接设有第一环形齿条(6)，所述第一圆盘(4)底端连接设有第二环形齿条(7)，所述电机(3)的动力输出端连接设有齿轮(8)，所述齿轮(8)与第二环形齿条(7)啮合，所述第一圆盘(4)上连接设有第二圆盘(9)，所述第二圆盘(9)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣臻，
申请(专利权)人：广州荣臻实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：