一种组合帷幕减震施工方法技术

一种组合帷幕减震施工方法，包括如下步骤：(1)施工准备；(2)工作平台布置；(3)传感器布置及连接；(4)试爆；(5)钻机船定位及钻孔；(6)装药与网路连接；(7)帷幕装置安装及调试；(8)警戒并起爆；(9)采集数据及帷幕、设备撤离。应用本发明专利技术通过帷幕组合的方式围挡施工区，将施工产生的冲击波挡在施工区进行衰减，减少施工震动对周围建筑物、水生物的影响，提高施工效率，为水下施工控制冲击波的危害提供了强有力的手段。力的手段。力的手段。

A shock absorption construction method of combined curtain

【技术实现步骤摘要】
一种组合帷幕减震施工方法


[0001]本专利技术涉及水运工程、水利水电工程中对周围环境防护的施工方法，特别是一种组合帷幕减震施工方法。

技术介绍

[0002]当前使用的单层气泡帷幕爆破防护措施不能满足安全稳定的要求，存在受水底起伏地形影响，出现水底漏空现象，防护不到位；气泡发生管下放及安装过程被泥沙或者水中杂质堵塞气孔，不能形成封闭的帷幕墙；受水体流动影响，气泡帷幕的分布偏移，不能形成密度均匀的帷幕墙等问题。研究更加有效、可靠的爆破安全防护措施，是一个重要工程技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为水运建设工程提供一种组合帷幕减震施工方法，通过在爆破区域周围布置气泡帷幕与阻波帘组合，爆破产生的冲击波被衰减于爆破区域内，其衰减效果明显，衰减效率高，采用该方法能够在施工过程对水生物进行保护，通过双重帷幕衰减水下爆炸冲击波，使得水生物受到冲击波的危害大大降低，保证水生物得到很好的保护，为水下爆破施工控制冲击波的危害提供了强有力的手段。
[0004]本专利技术通过以下技术方案实现上述目的：一种组合帷幕减震施工方法，包括如下步骤：
[0005](1)施工准备
[0006]根据施工组织设计要求及实际施工经验，帷幕爆破施工前需做好施工区域勘测，布置施工平台以及安装测振设备；根据设计孔径、孔距制作气泡发生管，根据设计要求制作阻波帘，在爆破区域周围布置警戒标志、警戒物；检查、测试施工用具及设备运行状态的准备工作；
[0007]气泡发生管孔距设计采用如下计算公式：
>[0008]P1V1＝P2V2[0009]式中：V1‑‑‑
在出气孔内的气体体积，单位mm3；P1‑‑‑
在出气孔内的气体压强，单位MPa；V2‑‑‑
到达出气孔外的气体体积，单位mm3；P2‑‑‑
到达出气孔外的气体压强，单位MPa；
[0010]其中，到达出气孔外的气体压强采用如下公式计算：
[0011]P2＝ρgh
[0012]式中：P2‑‑‑
到达出气孔外的气体压强。单位MPa；ρ
‑‑‑
水的密度。单位kg/m3；g
‑‑‑
重力加速度；h
‑‑‑
水深。单位m。
[0013]气体体积计算公式如下：
[0014][0015]式中:V
‑‑‑
气体体积。单位mm3；π
‑‑‑
圆周率；R
‑‑‑
气体半径。单位mm。
[0016](2)帷幕装置安装及调试
[0017]工作平台布置完成后，根据设计要求安装制作好的帷幕装置，校核定位并安装稳固，供气使气泡发生管发出的气泡形成稳定的气泡帷幕；
[0018]1)气泡发生管安装及检查
[0019]根据布置设计要求，将气泡发生管运至安装地点后，气泡发生管的一端系在浮标上，使气泡发生管的端头露在水面上，将气泡发生管沿爆破区域的周围绕一圈使爆破区域被完全围起来，气泡发生管的另一端也抛锚系浮标上露出水面，再将供风连接管各连接上气泡发生管的两端，使其与空压机连接，精确定位后安装完成；
[0020]2)阻波帘安装及检查
[0021]将制作完成的阻波帘运至安装地点，在爆破区域周边下放阻波帘，控制缆绳慢慢将阻波帘安装至预定位置，形成闭合围挡；
[0022](3)试爆
[0023]为确保帷幕装置对爆破冲击波的衰减效果，在爆破过程中起到良好地保护效果，在爆破施工前通过现场试爆对帷幕装置参数进行确定；
[0024](4)钻机船定位及钻孔
[0025]用锚艇协助钻机船抛锚锚泊，进行钻孔爆破施工钻机船的平面定位和高程显示，利用具有实时动态分差功能的全球卫星定位系统对钻孔进行定位，将实际钻孔位置与设计孔位的误差控制在允许范围内，定位完成即可开始钻孔；
[0026](5)装药与网路连接
[0027]钻孔完成以及钻孔质量检查合格后进行装药，保证将药柱安装到底部，装药完成后，进行起爆网路连接，按照设计要求，连接成完整的起爆网路；
[0028](6)警戒并起爆
[0029]起爆前相关施工设备移到安全位置，做好一切安全警戒工作，拉响警戒笛警戒，确保安全距离范围内无人员，水上无其他钻机船即可起爆；
[0030](7)采集数据及帷幕、设备撤离
[0031]爆破完成后，收集所采集的监测数据，分析帷幕装置对冲击波的衰减效果，用缆绳提起帷幕装置回收放置，将所用设备撤离施工区域，以备下次爆破使用。
[0032]步骤(2)所述的帷幕装置安装及调试的技术要求如下：
[0033](1)安装完成，启动空压机供气，检查气泡发生管的运行情况，观察形成密集的、厚度为30cm
‑
40cm的气泡帷幕，保证形成密度均匀的、封闭的气泡帷幕；
[0034](2)安装过程根据施工区水文情况适当的在帷幕装置下方添加配重，以保证其安装时不移位；
[0035](3)阻波帘用钢架固定，保证其下放过程保持稳固；
[0036](4)安装后，检查每一块阻波帘间是否有间隙，若有间隙，需调整使其封闭连接或重新安装，保证在爆破过程阻波效果好。
[0037]步骤(3)所述现场确定的帷幕装置参数如下：包括供风压力、气泡发生管孔径和孔距以及减震效果。
[0038]步骤(2)所述的阻波帘安装及检查还可以将阻波帘放置在钻机船边，移动钻机船至放置点下放，精确定位后完成安装阻波帘。
[0039]本专利技术的优点在于：
[0040]1、使用帷幕将爆破区域封闭隔离，爆破过程中所产生的冲击波、压力、能量等将会被控制在帷幕以内，衰减到对水生物构不成伤害，达到预期的保护效果。
[0041]2、爆破产生的冲击波能量经过两层帷幕反射、能量转换等现象将能量峰值衰减到最低，减少了爆破带来的有害效应，使爆破周围的环境保持安全、环保。
[0042]3、帷幕装置结构简单、耐用，操作简便、易于安装、易保养维护；不易损坏，维护成本低，一次制作可以多次循环使用，使用寿命长，实用性强。
附图说明
[0043]图1是本专利技术所述的组合帷幕减震施工方法的总体布置俯视示意图。
[0044]图2是本专利技术所述的组合帷幕减震施工方法的总体布置侧视示意图。
[0045]图中标记为：钻机船1、空压机2、供风连接管3、L形分流器4、气泡发生管5、阻波帘6、爆破区域7。
具体实施方式
[0046]以下通过实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0047]如图1和图2所示，本专利技术所述的组合帷幕减震施工方法所用构件的安装方式为：供风连接管3一端与空压机2连接，另一端与L形分流器4连接，L形分流器4的另一端连接上气泡发生管5。
[0048]实施例1
[0049]本专利技术所述的组合帷幕减震施工方法的一个实例，包括如下步骤：
[0050](1)施工准备
[0051]根据施工组织设计要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合帷幕减震施工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)施工准备根据施工组织设计要求及实际施工经验，帷幕爆破施工前需做好施工区域勘测，布置施工平台以及安装测振设备；根据设计孔径、孔距制作气泡发生管，根据设计要求制作阻波帘，在爆破区域周围布置警戒标志、警戒物；检查、测试施工用具及设备运行状态的准备工作；气泡发生管孔距设计采用如下计算公式：P1V1＝P2V2式中：V1‑‑‑
在出气孔内的气体体积，单位mm3；P1‑‑‑
在出气孔内的气体压强，单位MPa；V2‑‑‑
到达出气孔外的气体体积，单位mm3；P2‑‑‑
到达出气孔外的气体压强，单位MPa；其中，到达出气孔外的气体压强采用如下公式计算：P2＝ρgh式中：P2‑‑‑
到达出气孔外的气体压强,单位MPa；ρ
‑‑‑
水的密度，单位kg/m3；g
‑‑‑
重力加速度；h
‑‑‑
水深，单位m，气体体积计算公式如下：式中:V
‑‑‑
气体体积,单位mm3；π
‑‑‑
圆周率；R
‑‑‑
气体半径，单位mm，(2)帷幕装置安装及调试工作平台布置完成后，根据设计要求安装制作好的帷幕装置，校核定位并安装稳固，供气使气泡发生管发出的气泡形成稳定的气泡帷幕；(3)试爆为确保帷幕装置对爆破冲击波的衰减效果，在爆破过程中起到良好地保护效果，在爆破施工前通过现场试爆对帷幕装置参数进行确定；(4)钻机船定位及钻孔用锚艇协助钻机船抛锚锚泊，进行钻孔爆破施工钻机船的平面定位和高程显示，利用具有实时动态分差功能的全球卫星定位系统对钻孔进行定位，将实际钻孔位置与设计孔位的误差控制在允许范围内，定位完成即可开始钻孔；(5)装药与网路连接钻孔完成以及钻孔质量检查合格后进行装药，保证将药柱安装到底部，装药完成后，进行起爆网路连接，按照设计要求，连接成完整的起爆网路；(6)警戒并起爆起爆前相关施工设备移到安全位置，做好一切安全警戒工作，拉响警戒笛警戒，确保安全距离范围内无人员，水上无其他钻机船即可起...

【专利技术属性】
技术研发人员：农志祥，李永兵，唐文平，匡远义，杨柏林，卢宏义，孙理川，梁健玲，徐君，韦福勇，梁进，袁明，姚方明，李基锐，陆少锋，
申请(专利权)人：广西新港湾工程有限公司，
类型：发明
国别省市：