一种可降解环保纸托生产用加料机构制造技术

技术编号:34046140 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-06 14:40
本实用新型专利技术公开了一种可降解环保纸托生产用加料机构,包括用于可降解环保纸托生产的混合罐,混合罐的顶部设置有加料箱,加料箱的顶部两侧均设置有入料斗,加料箱内的两侧均通过轴承设置有传动轴,加料箱的侧面设置有支架,加料箱的内部两侧均开设有转动槽,加料箱的两侧位于转动槽上通过轴承转动连接有转轴,转轴上设置有支撑板,加料箱的壳上设置有便于触发的间隙调节组件;本实用新型专利技术通过加料箱中加设有搅拌板和支撑板,加上间隙调节组件的配合,不仅在加料箱通道口进行搅拌处理,还使得支撑板进行间隙来回呈角度转动,保证加料箱口间隙入料,避免入料口集中而造成堵塞的现象,从而提高可降解环保纸托的生产效率和质量。从而提高可降解环保纸托的生产效率和质量。从而提高可降解环保纸托的生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解环保纸托生产用加料机构


[0001]本技术涉及环保纸托生产的
,具体为一种可降解环保纸托生产用加料机构。

技术介绍

[0002]纸托,又名纸浆模塑,是以纸箱边角料,新闻纸,白色纯木浆等为原料,经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料,在根据产品设计,定制的数控模具上,经真空吸附成型,后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品,它是100%是可循环利用和可生物降解的,使它成为一种环保的替代纸制包装。
[0003]现有的可降解环保纸托在生产中需要将碎浆混合成一定浓度的浆料,但是将多种原料一起加入混合罐中,容易导致入料口集中而造成堵塞的现象,从而影响可降解环保纸托的生产效率和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可降解环保纸托生产用加料机构,通过加料箱中加设有搅拌板和支撑板,加上间隙调节组件的配合,不仅在加料箱通道口进行搅拌处理,还使得支撑板进行间隙来回呈角度转动,保证加料箱口间隙入料,避免入料口集中而造成堵塞的现象,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可降解环保纸托生产用加料机构,包括用于可降解环保纸托生产的混合罐,所述混合罐的顶部设置有加料箱,所述加料箱的顶部两侧均设置有入料斗,所述加料箱内的两侧均通过轴承设置有传动轴,两个所述传动轴的其中一端设置有驱动电机,所述加料箱的侧面设置有支架,所述加料箱的内部两侧均开设有转动槽,所述加料箱的两侧位于转动槽上通过轴承转动连接有转轴,所述转轴上设置有支撑板,所述加料箱的壳上设置有便于触发的间隙调节组件。
[0006]优选的,所述加料箱呈两侧入料通道结构,所述驱动电机固定安装在支架上,两个所述传动轴之间通过皮带组驱动。
[0007]优选的,所述传动轴上设置有安装筒,所述安装筒上设置有搅拌板,所述搅拌板设置有多个,多个搅拌板环绕着安装筒呈圆周分布,所述搅拌板的端部呈倾斜面结构。
[0008]优选的,两个所述支撑板之间水平方向相互贴合,所述支撑板呈“匚”型结构,所述转轴的中部设置有齿轮。
[0009]优选的,所述间隙调节组件包括挤压块,所述加料箱的壳上内侧开设有滑槽,所述挤压块与滑槽之间设置有储气气囊,所述加料箱上位于转动槽侧面开设有移动槽,所述移动槽上滑动插接有移动块,所述移动块的侧面设置有齿条,所述移动块与移动槽之间设置有弹簧。
[0010]优选的,所述挤压块呈“T”型结构,所述挤压块滑动插接在滑槽上,所述挤压块的端部与搅拌板的端部平行呈倾斜面结构,所述移动槽呈“Z”型结构,所述移动块呈“L”型结
构,所述齿条与齿轮之间相互啮合。
[0011]优选的,所述移动块与移动槽的另一侧之间设置有膨胀气囊,所述膨胀气囊与储气气囊之间设置有通管。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术通过加料箱中加设有搅拌板和支撑板,加上间隙调节组件的配合,不仅在加料箱通道口进行搅拌处理,还使得支撑板进行间隙来回呈角度转动,保证加料箱口间隙入料,避免入料口集中而造成堵塞的现象,从而提高可降解环保纸托的生产效率和质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术加料箱的剖视图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0017]图中:混合罐1;加料箱2;入料斗3;传动轴4;安装筒41;搅拌板42;驱动电机5;支架6;转轴7;支撑板71;齿轮72;挤压块8;储气气囊81;移动块82;齿条83;弹簧84;膨胀气囊85;通管86。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种可降解环保纸托生产用加料机构,包括用于可降解环保纸托生产的混合罐1,混合罐1的顶部焊接有加料箱2,加料箱2呈两侧入料通道结构,加料箱2的顶部两侧均焊接有入料斗3,加料箱2内的两侧均通过轴承转动连接有传动轴4,两个传动轴4的其中一端固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端与传动轴4之间焊接,加料箱2的侧面焊接有支架6,驱动电机5固定安装在支架6上,两个传动轴4之间通过皮带组驱动。
[0020]传动轴4上固定套接有安装筒41,安装筒41上焊接有搅拌板42,搅拌板42设置有多个,多个搅拌板42环绕着安装筒41呈圆周分布,搅拌板42的端部呈倾斜面结构,加料箱2的内部两侧均开设有转动槽,加料箱2的两侧位于转动槽上通过轴承转动连接有转轴7,转轴7上固定套接有支撑板71,两个支撑板71之间水平方向相互贴合,支撑板71呈“匚”型结构,转轴7的中部固定套接有齿轮72。
[0021]加料箱2的壳上设置有便于触发的间隙调节组件,间隙调节组件包括挤压块8,挤压块8呈“T”型结构,加料箱2的壳上内侧开设有滑槽,挤压块8滑动插接在滑槽上,挤压块8的端部与搅拌板42的端部平行呈倾斜面结构,挤压块8与滑槽之间抵接有储气气囊81,加料箱2上位于转动槽侧面开设有移动槽,移动槽呈“Z”型结构,移动槽上滑动插接有移动块82,移动块82呈“L”型结构,移动块82的侧面焊接有齿条83,齿条83与齿轮72之间相互啮合,移动块82与移动槽之间固定连接有弹簧84,移动块82与移动槽的另一侧之间抵接有膨胀气囊
85,膨胀气囊85与储气气囊81之间固定连接有通管86。
[0022]实际使用时,将两种不同的可降解环保纸托原料分别经两个入料斗3进入加料箱2中落在支撑板71上,启动驱动电机5,驱动电机5的输出端转动,带动两个传动轴4同时转动,此时安装筒41和搅拌板42也随之转动,在搅拌板42的转动过程中,搅拌板42的端部倾斜面挤压挤压块8的端部倾斜面,使得挤压块8向靠近滑槽方向移动,挤压块8的另一侧挤压储气气囊81,使得储气气囊81内的气体经通管86压缩至膨胀气囊85内,膨胀气囊85膨胀推动移动块82向上移动,此时齿条83带动齿轮72转动,进而使得支撑板71环绕着转轴7转动,当搅拌板42的端部倾斜面不再挤压挤压块8的端部倾斜面时,由于弹簧84的弹力作用下使得移动块82进行复位,如此循环使得支撑板71进行间隙来回呈角度转动,支撑板71的倾倒使得位于其上的可降解环保纸托原料在搅拌板42的转动搅拌下落入混合罐1内,保证加料箱2口间隙入料,避免入料口集中而造成堵塞的现象,从而提高可降解环保纸托的生产效率和质量。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解环保纸托生产用加料机构,包括用于可降解环保纸托生产的混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的顶部设置有加料箱(2),所述加料箱(2)的顶部两侧均设置有入料斗(3),所述加料箱(2)内的两侧均通过轴承设置有传动轴(4),两个所述传动轴(4)的其中一端设置有驱动电机(5),所述加料箱(2)的侧面设置有支架(6),所述加料箱(2)的内部两侧均开设有转动槽,所述加料箱(2)的两侧位于转动槽上通过轴承转动连接有转轴(7),所述转轴(7)上设置有支撑板(71),所述加料箱(2)的壳上设置有便于触发的间隙调节组件。2.根据权利要求1所述的一种可降解环保纸托生产用加料机构,其特征在于:所述加料箱(2)呈两侧入料通道结构,所述驱动电机(5)固定安装在支架(6)上,两个所述传动轴(4)之间通过皮带组驱动。3.根据权利要求1所述的一种可降解环保纸托生产用加料机构,其特征在于:所述传动轴(4)上设置有安装筒(41),所述安装筒(41)上设置有搅拌板(42),所述搅拌板(42)设置有多个,多个搅拌板(42)环绕着安装筒(41)呈圆周分布,所述搅拌板(42)的端部呈倾斜面结构。4.根据权利要求1所述的一种可降解环保纸托...

【专利技术属性】
技术研发人员:茆冬生
申请(专利权)人:艾迪孚贝重庆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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