一种乳化剂生产加工用的原料计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳化剂生产加工用的原料计量装置，具体涉及乳化剂生产加工领域，包括计量装置本体，计量装置本体的底部固定安装有工作台，工作台的顶部活动安装有存储罐。上述方案中，原料计量装置的内部通过设置了自动配料机构来对计量装置内部的原材料进行自动的配料和混合搅拌，来提高设备的功能性，利用计量桶来存储各类原材料，集中进入到配料槽的内部，通过正反向两个电机带动不同的搅拌器进行不同方向的搅拌，提高搅拌均匀度，提高配料质量，之后通过出料管进入到存储罐的内部，当重量达到临界点时，会触发底部的压力传感器，停止输料，完成配料，此设计有效的保证了计量装置的功能性和便捷性，提高了设备的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂生产加工用的原料计量装置


[0001]本技术涉及乳化剂生产加工
，更具体地说，本技术具体为一种乳化剂生产加工用的原料计量装置。

技术介绍

[0002]在乳化剂生产行业中，需要储存的原料众多，而且在实际生产中经常涉及到原料的混合、配方的调制以及混合料的分配，但是实际生产中这一过程中需要人工进行操作，如此一来不仅劳动效率较低，而且在调制和混合料的分配过程中，存在较大的误差，进而对后续工艺中产品的制作带来一定的影响，目前一般的原料计量装置无法实现自动配料，功能性较低，单一的计量装置限制了设备的实用性。
[0003]乳化剂生产加工中的计量装置对于原材料进行计量混合后，一般直接运送到其他加工部门，由于缺少存储装置，会造成混合物的质量变低，受到外界因素的影响较大，可能会造成原材料的无法使用，造成一定的经济损失。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种乳化剂生产加工用的原料计量装置，所述原料计量装置的内部通过设置了自动配料机构来对计量装置内部的原材料进行及时的配料和混合搅拌，来提高设备的功能性，利用计量桶来存储各类原材料，集中进入到配料槽的内部，通过正反向两个电机带动不同的搅拌器进行不同方向的搅拌，提高搅拌均匀度，提高配料质量，之后通过出料管进入到存储罐的内部，当重量达到临界点时，会触发底部的压力传感器，停止输料，完成配料，此设计有效的保证了计量装置的功能性和便捷性，提高了设备的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种乳化剂生产加工用的原料计量装置，包括计量装置本体，所述计量装置本体的底部固定安装有工作台，所述工作台的顶部活动安装有存储罐，所述计量装置本体内腔的顶部固定套接有计量桶，所述计量桶的外表面固定套接有固定套，所述固定套固定安装于计量装置本体的顶部，所述计量桶的外表面开设有刻度槽，所述计量装置本体内腔的顶部开设有配料槽，所述配料槽内腔的底部活动安装有搅拌器，所述搅拌器的底部固定安装有搅拌驱动机构，所述存储罐的顶部固定安装有密闭盖，所述存储罐的内腔固定套接有恒温层，所述存储罐外表面的一侧固定安装有观察槽，所述存储罐外表面的另一侧固定安装有标识区，所述存储罐的底部固定安装有防倒底座；
[0006]所述存储罐活动安装于工作台的顶部，所述存储罐的底部开设有传感槽，所述传感槽内腔的顶部活动安装有称重器，所述称重器的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有压力传感器，所述工作台的左右两侧均固定安装有第一控制器，所述压力传感器的输出端与第一控制器的输入端电性连接。
[0007]优选地，所述配料槽的左右两侧均固定套接有出料管口，所述出料管口的内腔活
动套接有电动阀门，所述出料管口的一侧固定套接有输料管，所述输料管的底部高度安装有圆形出口。
[0008]优选地，所述搅拌驱动机构内腔的底部固定安装有第二控制器，所述搅拌驱动机构内腔底部的一侧固定安装有正向电机，所述搅拌驱动机构内腔底部的另一侧固定安装有反向电机，所述正向电机和反向电机的顶部均活动套接有转动轴，所述转动轴固定套接于搅拌器的底部。
[0009]优选地，所述搅拌驱动机构的左右两侧均固定安装有驱动机构，所述驱动机构的一侧活动套接有降温风扇，所述降温风扇的数量为两个，均固定安装于搅拌驱动机构内腔的左右两侧。
[0010]优选地，所述搅拌器的左右两侧均固定安装有搅拌杆，所述搅拌器通过底部的搅拌驱动机构活动安装于配料槽的内腔，所述计量桶的底部固定套接于配料槽内腔的顶部，所述计量桶通过外表面的固定套固定套接于计量装置本体的顶部。
[0011]优选地，所述第一控制器的输出端与电动阀门的输入端电性连接，所述存储罐活动安装于称重器的顶部，所述称重器通过底部的连接柱固定安装于压力传感器的顶部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、上述方案中，所述原料计量装置的内部通过设置了自动配料机构来对计量装置内部的原材料进行自动的配料和混合搅拌，来提高设备的功能性，利用计量桶来存储各类原材料，集中进入到配料槽的内部，通过正反向两个电机带动不同的搅拌器进行不同方向的搅拌，提高搅拌均匀度，提高配料质量，之后通过出料管进入到存储罐的内部，当重量达到临界点时，会触发底部的压力传感器，停止输料，完成配料，此设计有效的保证了计量装置的功能性和便捷性，提高了设备的实用性；
[0014]2、上述方案中，所述原料计量装置的内部通过设置了密闭存储装置来对计量装置内部混合好的原材料进行长时间的存储，防止受到外界因素的影响导致混合材料质量的降低，利用存储罐内部的恒温层以及顶部的密闭盖之间的配合，给内部创造一个密闭恒温的空间，优化存放环境，保证材料的质量，提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的自动配料机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术的搅拌机构内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的存储罐内部结构示意图。
[0020]附图标记为：
[0021]1、计量装置本体；2、工作台；3、存储罐；4、计量桶；5、固定套；6、刻度槽；7、配料槽；8、搅拌器；9、搅拌驱动机构；21、传感槽；22、称重器；23、连接柱；24、压力传感器；25、第一控制器；71、出料管口；72、电动阀门；73、输料管；91、第二控制器；92、正向电机；93、反向电机；94、转动轴；95、驱动机构；96、降温风扇；31、恒温层；32、密闭盖；33、观察槽；34、标识区；35、防倒底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种乳化剂生产加工用的原料计量装置，包括计量装置本体1，计量装置本体1的底部固定安装有工作台2，工作台2的顶部活动安装有存储罐3，计量装置本体1内腔的顶部固定套接有计量桶4，计量桶4的外表面固定套接有固定套5，固定套5固定安装于计量装置本体1的顶部，计量桶4的外表面开设有刻度槽6，计量装置本体1内腔的顶部开设有配料槽7，配料槽7内腔的底部活动安装有搅拌器8，搅拌器8的底部固定安装有搅拌驱动机构9，存储罐3的顶部固定安装有密闭盖32，存储罐3的内腔固定套接有恒温层31，存储罐3外表面的一侧固定安装有观察槽33，存储罐3外表面的另一侧固定安装有标识区34，存储罐3的底部固定安装有防倒底座35；
[0024]存储罐3活动安装于工作台2的顶部，存储罐3的底部开设有传感槽21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂生产加工用的原料计量装置，包括计量装置本体(1)，其特征在于，所述计量装置本体(1)的底部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部活动安装有存储罐(3)，所述计量装置本体(1)内腔的顶部固定套接有计量桶(4)，所述计量桶(4)的外表面固定套接有固定套(5)，所述固定套(5)固定安装于计量装置本体(1)的顶部，所述计量桶(4)的外表面开设有刻度槽(6)，所述计量装置本体(1)内腔的顶部开设有配料槽(7)，所述配料槽(7)内腔的底部活动安装有搅拌器(8)，所述搅拌器(8)的底部固定安装有搅拌驱动机构(9)，所述存储罐(3)的顶部固定安装有密闭盖(32)，所述存储罐(3)的内腔固定套接有恒温层(31)，所述存储罐(3)外表面的一侧固定安装有观察槽(33)，所述存储罐(3)外表面的另一侧固定安装有标识区(34)，所述存储罐(3)的底部固定安装有防倒底座(35)；所述存储罐(3)活动安装于工作台(2)的顶部，所述存储罐(3)的底部开设有传感槽(21)，所述传感槽(21)内腔的顶部活动安装有称重器(22)，所述称重器(22)的底部固定连接有连接柱(23)，所述连接柱(23)的底部固定安装有压力传感器(24)，所述工作台(2)的左右两侧均固定安装有第一控制器(25)，所述压力传感器(24)的输出端与第一控制器(25)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的乳化剂生产加工用的原料计量装置，其特征在于，所述配料槽(7)的左右两侧均固定套接有出料管口(71)，所述出料管口(71)的内腔活动套接有电动阀门(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东弦，王小伟，陈旭中，李金启，夏凤娟，薛纯，
申请(专利权)人：郑州大河食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：