一种线性振动马达结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线性振动马达结构，涉及马达技术领域。包括下机壳、柔性电路板、线圈、振子、磁钢、弹簧片、隔片及上机壳，柔性电路板和线圈依次安装于下机壳中，且柔性电路板和线圈电性连接，振子安装于下机壳中，并位于线圈的上方，磁钢位于振子中，弹簧片位于振子的两侧，且弹簧片上贴附有保护片，隔片位于振子顶部，上机壳安装于下机壳上。该线性振动马达结构，整体采用圆形结构及改进的弹簧结构，结构简单、独特，且采用了水平振动的方式，可提升振动强度，振动作用的弹簧片内附有保护片，噪音小，同时简化的振动系统和定子系统使得该马达响应快、稳定性好、寿命长、产品通用性强，且易于制作、加工。易于制作、加工。易于制作、加工。

【技术实现步骤摘要】
一种线性振动马达结构


[0001]本技术涉及马达
，具体为一种线性振动马达结构。

技术介绍

[0002]随着通信技术的发展，越来越多的电子产品进入到人们的生活，尤其是便携式消费电子产品，例如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐等设备，在这些便携式消费电子产品中，一般采用振动马达来做振动反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。
[0003]但以前产品为旋转式结构，内部结构相对复杂，且启动慢、抗干扰弱、噪音大、寿命时间较短。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种线性振动马达结构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线性振动马达结构，包括下机壳、柔性电路板、线圈、振子、磁钢、弹簧片、隔片及上机壳，所述柔性电路板和线圈依次安装于下机壳中，且柔性电路板和线圈电性连接，所述振子安装于下机壳中，并位于线圈的上方，所述磁钢位于振子中，所述弹簧片位于振子的两侧，且弹簧片上贴附有保护片，所述隔片位于振子顶部，所述上机壳安装于下机壳上。
[0006]进一步的，所述下机壳和上机壳均为圆形结构，且上机壳和下机壳采用卡接方式连接。
[0007]进一步的，所述下机壳上设有出线口，所述柔性电路板的接电端从出线口穿出。
[0008]进一步的，所述振子上设有装配腔，所述磁钢位于装配腔中。
[0009]进一步的，所述振子的顶部设有限位槽，所述隔片位于限位槽中。
[0010]进一步的，所述弹簧片呈V型结构，所述保护片位于弹簧片的内侧两端。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种线性振动马达结构，具备以下有益效果：
[0012]该线性振动马达结构，整体采用圆形结构及改进的弹簧结构，结构简单、独特，且采用了水平振动的方式，可提升振动强度，振动作用的弹簧片内附有保护片，噪音小，同时简化的振动系统和定子系统使得该马达响应快、稳定性好、寿命长、产品通用性强，且易于制作、加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的爆炸图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的剖视图。
[0016]图中：1、下机壳；2、柔性电路板；3、线圈；4、振子；5、磁钢；6、弹簧片；7、隔片；8、上机壳；9、保护片；10、出线口；11、装配腔；12、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种线性振动马达结构，包括下机壳1、柔性电路板2、线圈3、振子4、磁钢5、弹簧片6、隔片7及上机壳8，所述柔性电路板2和线圈3依次安装于下机壳1中，且柔性电路板2和线圈3电性连接，所述振子4安装于下机壳1中，并位于线圈3的上方，所述磁钢5位于振子4中，所述弹簧片6位于振子4的两侧，且弹簧片6上贴附有保护片9，整体采用圆形结构及改进的弹簧结构，结构简单、独特，且采用了水平振动的方式，可提升振动强度，振动作用的弹簧片6内附有保护片9，噪音小，同时简化的振动系统和定子系统使得该马达响应快、稳定性好、寿命长、产品通用性强，且易于制作、加工，所述隔片7位于振子4顶部，所述上机壳8安装于下机壳1上。
[0019]具体的，所述下机壳1和上机壳8均为圆形结构，且上机壳8和下机壳1采用卡接方式连接。
[0020]本实施方案中，整体采用圆形结构及改进的弹簧结构，结构简单、独特，上机壳8和下机壳1采用卡接方式连接，易于生产装配。
[0021]具体的，所述下机壳1上设有出线口10，所述柔性电路板2的接电端从出线口10穿出。
[0022]本实施方案中，出线口10为避位设计，为了使柔性电路板2的接电端露在外面，从而与设备进行连接、使用。
[0023]具体的，所述振子4上设有装配腔11，所述磁钢5位于装配腔11中。
[0024]本实施方案中，装配腔11为避位设计，其用于方便将磁钢5和振子4进行组合安装。
[0025]具体的，所述振子4的顶部设有限位槽12，所述隔片7位于限位槽12中。
[0026]本实施方案中，限位槽12用于对隔片7进行限位固定，隔片7用于将磁钢5和外壳隔离开。
[0027]具体的，所述弹簧片6呈V型结构，所述保护片9位于弹簧片6的内侧两端。
[0028]本实施方案中，该马达采用了水平振动的方式，其两侧的弹簧片6在磁振的影响下作用，可提升振动强度，振动作用的弹簧片6内附有保护片9，噪音小。
[0029]在使用时，整体采用圆形结构及改进的弹簧结构，结构简单、独特，且采用了水平振动的方式，可提升振动强度，振动作用的弹簧片6内附有保护片9，噪音小，同时简化的振动系统和定子系统使得该马达响应快、稳定性好、寿命长、产品通用性强，且易于制作、加工。
[0030]综上所述，该线性振动马达结构，整体采用圆形结构及改进的弹簧结构，结构简单、独特，且采用了水平振动的方式，可提升振动强度，振动作用的弹簧片6内附有保护片9，噪音小，同时简化的振动系统和定子系统使得该马达响应快、稳定性好、寿命长、产品通用性强，且易于制作、加工。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达结构，包括下机壳(1)、柔性电路板(2)、线圈(3)、振子(4)、磁钢(5)、弹簧片(6)、隔片(7)及上机壳(8)，其特征在于：所述柔性电路板(2)和线圈(3)依次安装于下机壳(1)中，且柔性电路板(2)和线圈(3)电性连接，所述振子(4)安装于下机壳(1)中，并位于线圈(3)的上方，所述磁钢(5)位于振子(4)中，所述弹簧片(6)位于振子(4)的两侧，且弹簧片(6)上贴附有保护片(9)，所述隔片(7)位于振子(4)顶部，所述上机壳(8)安装于下机壳(1)上。2.根据权利要求1所述的一种线性振动马达结构，其特征在于：所述下机壳(1)和上机壳(8)均为圆形结构，且上机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光宏，宁其华，李坚，
申请(专利权)人：广东华远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：