一种宽频马达制造技术

本发明专利技术属于线性马达技术领域，具体涉及一种宽频马达；包括：振子，所述振子包括两个端面和一个侧面；定子，所述定子包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和第二磁性件分别设置在所述振子的两侧，与所述振子的两个端面分别相对设置；线圈，所述线圈环绕所述振子的侧面设置。采用平衡磁力场，需要较小的运动空间，主要目标是为了实现在较宽频带范围内提供较为均匀的振动量响应，从而为客户提供更丰富，更细腻的触觉反馈。同时本发明专利技术通过环绕磁钢设计，并结合润滑油使振子在定子内型腔在静止状态时保持悬浮，从而避免振子与定子内型腔摩擦所导致的噪音等质量问题。摩擦所导致的噪音等质量问题。摩擦所导致的噪音等质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种宽频马达


[0001]本专利技术属于线性马达
，具体涉及一种宽频马达。

技术介绍

[0002]线性马达又被称为线性电机，是一种在水平方向产生振动的微电机，多用在手机、掌上游戏机、游戏手柄等便携式电子产品中，也广泛应用于其他需要提供振动功能的场合，如按摩器或带有振动功能的多媒体娱乐设备中。
[0003]中国专利CN205883019U提供了一种线性马达用的振动子及线性马达，包括磁性组件以及设置在所述磁性组件上下两侧的上弹性组件和下弹性组件，所述上弹性组件和下弹性组件均包括用于承载所述磁性组件的主体，以及位于所述磁性组件两侧的弹力结构。类似上述专利中提供的线性马达，市场上应用的大多数线性马达都包括振子、定子和弹性构件，通过振子和定子的磁力相互作用提供振动所需的驱动力，通过弹性构件提供阻尼，从而提供振动效果。
[0004]但是目前市场上常见的线性马达普遍存在以下问题，(1)振子在振动过程中可能会与外壳产生摩擦，为了保证结构强度和防护功能只能增加外壳的厚度，但是线性马达在应用环境中有严格的体积限制，在外壳占据较大的设计体积后，振子的体积就存在较大限制。(2)通过弹性部件提供阻尼，一方面弹性部件具有疲劳极限，限制线性马达的使用寿命；另一方面弹性部件有断裂风险，降低线性马达的可靠程度；还有就是振子在振动过程中与弹性部件碰撞和摩擦可能会产生噪音。(3)传统的振动马达依靠单侧磁场提供振动动力，振子若要发挥效果需要较大的运动空间，导致振动的响应频率范围较窄，无法在较大的频率范围内提供有层次有变化的振动效果。(4)振子结构强度不高，如果遇到坠落或其他剧烈冲击的时候可能会出现断裂或失效等情况。(5)目前市场上常用的填充液体为磁性液体，但是在磁性液体振子在振动过程中与周围的部件产生干摩擦，阻尼过大，影响振动量，同时可能会产生噪音。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种宽频马达，包括：
[0006]振子，所述振子包括两个端面和一个侧面；
[0007]定子，所述定子设置为两部分，分别设置在所述振子的两侧，与所述振子的两个端面分别相对设置；
[0008]线圈，所述线圈环绕所述振子的侧面设置；
[0009]外壳，所述定子固定设置在所述外壳的内侧端部，所述线圈设置在所述外壳的内侧侧部，所述外壳腔体内填充有润滑调节油，所述振子通过所述润滑调节油悬空设置在所述外壳腔体内；
[0010]所述润滑调节油在
‑
15℃的运动粘度为680
‑
900mm2/S，在23℃的运动粘度为60
‑
65.5mm
2/
S，在40℃的运动粘度为30
‑
35mm2/S。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述振子包括一中心磁性件、若干端部磁性件，所述端部磁性件的数量为偶数；所述端部磁性件对称排布在所述中心磁性件两侧；所述端部磁性件和所述中心磁性件通过导磁材料固定连接，相邻设置的所述端部磁性件之间通过导磁材料连接；所述线圈环绕所述振子的范围包括所述导磁材料。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述振子还包括固定片，所述固定片与所述中心磁性件和端部磁性件固定连接；所述固定片的厚度为0.01～0.3毫米；所述固定片的材料为不导磁不锈钢材料、不导磁合金材料或不导磁高分子材料。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述定子设置为中心开孔的板式结构；所述定子与所述端部磁性件相对设置，所述定子的端面尺寸大于或等于所述端部磁性件的端面尺寸。
[0014]作为一种优选的技术方案，还包括套筒，所述套筒固定设置在所述外壳腔体内壁，所述套筒环绕所述振子的侧面设置。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述润滑调节油在100
‑
110℃下放置3.5
‑
4.5h后固含量在99
‑
99.5wt％。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述润滑调节油制备原料按重量份计，至少包括90
‑
99份的矿物油；优选的，所述矿物油为碳氢化合物，所述碳氢化合物选自直链碳氢化合物、支链碳氢化合物、取代或未取代的环烷烃或芳香烃中一种或多种。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述润滑调节油还包括有机金属化合物，所述有机金属化合物的摩擦系数在0.04
‑
0.12；优选的，有机金属化合物为有机锌类化合物和/或有机钼类化合物。
[0018]作为一种优选的技术方案，所述有机钼类化合物选自二烷基二硫代磷酸钼、含氮二烷基二硫代磷酸氧钼、二烷基二硫代氨基甲酸钼、钼胺络合物、环烷酸钼或烷基水杨酸钼中的一种或多种。
[0019]作为一种优选的技术方案，所述调节润滑油还包括有机酸酯类，所述有机酸酯类与矿物油之间的重量比在1：(60
‑
100)；所述有机酸酯类在100℃的粘度＜1500mm2/S。
[0020]有益效果：
[0021](1)本专利技术采用平衡磁力场，需要较小的运动空间，主要目标是为了实现在较宽频带范围内提供较为均匀的振动量宽频响应，从而为客户提供更丰富，层次更细腻的触觉反馈。同时本专利技术通过环绕磁钢设计，并结合润滑油使振子在定子内型腔在静止状态时保持悬浮，从而避免振子与定子内型腔摩擦所导致的噪音等质量问题。
[0022](2)本专利技术采用无机械弹簧设计，无需提供弹性件提供阻尼，而是用润滑油，通过润滑油的粘性提供阻尼，规避了机械弹簧的疲劳极限问题带来的使用寿命短的问题，而且也规避了弹簧断裂和可靠性实验后弹簧脱落的风险，从而避免了机械弹簧所导致的可靠性风险，并大大降低了制造工艺难度，减少了材料和生产成本。
[0023](3)本专利技术中，振子包括中心磁性件、端部磁性件和导磁材料，彼此之间固定连接，由于振子需要保证较高的形状公差，所以一般采用粘结或焊接的方式固定连接，在遇到坠落或剧烈冲击的时候可能会发生断裂；本专利技术中在振子上设置固定片，通过一刚性片将中心磁性件和端部磁性件固定连接，吸收拉力和剪切力带来的载荷，增加结构强度，避免断裂风险。
[0024](4)在本专利技术中，将定子的端面尺寸设置为大于或等于振子的端面尺寸，这是为了
满足装配要求，同时如果定子的体积过大可能会提供超出需求的磁力，所以将定子设置为中心开口的结构，控制其磁力大小，从而调整共振频率。
[0025](5)本技术方案中使用润滑调节油作为磁性组件的振动传导介质，可以提高润滑阻尼性能，且润滑阻尼效果稳定，无噪音，可靠性强，尤其是润滑调节油在一定温度的一定粘度下，润滑阻尼效果优异，润滑调节剂与内壁之间滑动时的相互作用力处于稳定的状态，在磁性件移动的过程中，无突变力的产生，使得润滑阻尼效果稳定、不会产生噪音，并且使用润滑调节油代替传统的弹簧，不会出现传动组件断裂的问题，确保了线性马达的长期使用性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽频马达，其特征在于，包括：振子(1)，所述振子(1)包括两个端面和一个侧面；定子(2)，所述定子(2)设置为两部分，分别设置在所述振子(1)的两侧，与所述振子(1)的两个端面分别相对设置；线圈(3)，所述线圈(3)环绕所述振子(1)的侧面设置；外壳(4)，所述定子(2)固定设置在所述外壳(4)的内侧端部，所述线圈(3)设置在所述外壳(4)的内侧侧部，所述外壳(4)腔体内填充有润滑调节油，所述振子(1)通过所述润滑调节油悬空设置在所述外壳(4)腔体内；所述润滑调节油在
‑
15℃的运动粘度为680
‑
900mm2/S，在23℃的运动粘度为60
‑
65.5mm
2/
S，在40℃的运动粘度为30
‑
35mm2/S。2.根据权利要求1所述的宽频马达，其特征在于，所述振子(1)包括一中心磁性件(11)、若干端部磁性件(12)，所述端部磁性件(12)的数量为偶数；所述端部磁性件(12)对称排布在所述中心磁性件(11)两侧；所述端部磁性件(12)和所述中心磁性件(11)通过导磁材料(13)固定连接，相邻设置的所述端部磁性件(12)之间通过导磁材料(13)连接；所述线圈(3)环绕所述振子(1)的范围包括所述导磁材料(13)。3.根据权利要求2所述的宽频马达，其特征在于，所述振子(1)还包括固定片(14)，所述固定片(14)与所述中心磁性件(11)和端部磁性件(12)固定连接；所述固定片(14)的厚度为0.01～0.3毫米；所述固定片(14)的材料为不导磁不锈钢材料、不导磁合金材料或不导磁高分子材料。4.根据权利要求1所述的宽频马达，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪斌，
申请(专利权)人：苏州索迩电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：