振动装置制造方法及图纸

一种振动装置，其包括壳体、弹片、输出轴、铁芯转子、磁铁组、铁芯定子和线圈，弹片设于壳体内；输出轴的第一端与弹片的第一端连接，输出轴的第二端位于壳体外；铁芯转子套设于弹片上而可与弹片同步转动；磁铁组设于铁芯转子上；铁芯定子设于壳体内并包围于铁芯转子外；线圈绕设于铁芯定子上；当线圈通入方向变化的电流时，铁芯定子上产生极性变化的磁极与磁铁组相互作用而带动铁芯转子、弹片往复转动，从而使输出轴往复转动。本发明专利技术用弹片替代传统的中心转轴和轴承结构，这样不仅可减少组件繁琐装配工艺，而且可降低制造成本及材料成本，更可以使结构更小型化，从而扩大应用范围。从而扩大应用范围。从而扩大应用范围。

【技术实现步骤摘要】
振动装置


[0001]本专利技术涉及小型电机，特别涉及一种振动装置。

技术介绍

[0002]众所周知，传统的振动电机是在铁芯转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。由于其使用偏心结构，其振幅不均匀，振动频率不够稳定，且不易小型化。因此，为满足不同使用需求，现已研发出一种通过交变电流产生磁场而使转子小幅高频转动的振动装置，如本申请人在此之前申请的专利技术方案——电机，其申请号为2015100566771。这种结构的电机，其能产生高频小幅振动，其振动频率高，且噪音较小，但是，加工装配效率低，不易降低制造成本。另一方面，对于应用到电动牙刷等小物件上的振动电机，通常电机的体型越小越好，现有的这种振动电机通常都采用中心转轴和轴承的结构，其结构难以更小型化。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述问题，而提供一种可降低成本，易于装配，且可使结构更小型化的振动装置。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供了一种振动装置，其特征在于，其包括壳体、弹片、输出轴、铁芯转子、磁铁组、铁芯定子和线圈，所述弹片设于壳体内；所述输出轴的第一端与所述弹片的第一端连接，所述输出轴的第二端位于所述壳体外；所述铁芯转子套设于所述弹片上而可与所述弹片同步转动；所述磁铁组设于所述铁芯转子上；所述铁芯定子设于所述壳体内并包围于所述铁芯转子外；所述线圈绕设于所述铁芯定子上；当所述线圈通入方向变化的电流时，所述铁芯定子上产生极性变化的磁极与所述磁铁组相互作用而带动所述铁芯转子、弹片往复转动，从而使所述输出轴往复转动。
[0005]进一步地，所述弹片包括呈长片状的第一片部和第二片部，所述第一片部和第二片部之间形成折角，所述折角为圆角。
[0006]进一步地，所述壳体的两端内分别设有限位结构，所述限位结构包括间隔设置的挡块和锥形块，所述挡块上设有形状与所述折角的外圆角相匹配的弧形槽，所述锥形块设有夹角角度小于所述第一片部和第二片部之间夹角角度的第一面部和第二面部，所述第一面部和第二面部之间通过圆角部进行过渡，所述圆角部的形状与所述折角的内圆角相匹配，所述圆角部朝向所述弧形槽并与所述弧形槽相间隔而形成弹片插孔；所述弹片的第二端插装于所述弹片插孔处，所述弹片的第一端穿过所述弹片插孔而与所述输出轴的第一端连接。
[0007]进一步地，所述第一面部和第二面部沿所述弧形槽的对称轴F对称分布。
[0008]进一步地，在所述输出轴与所述弹片之间设有连接套，所述连接套可转动的设于所述壳体上；所述连接套的一端与所述弹片的第一端固定连接，所述连接套的另一端与所
述输出轴的第一端固定连接。
[0009]进一步地，所述弹片与所述输出轴同轴设置。
[0010]进一步地，所述连接套设有弹片连接端，在所述弹片连接端上设有插槽，所述插槽的形状与所述弹片的截面形状相匹配，所述弹片的第一端插装于所述插槽内。
[0011]进一步地，在所述弹片连接端上设有紧固孔，所述紧固孔与所述插槽贯通，在所述弹片的第一端上设有穿孔，所述穿孔与所述紧固孔相对应，所述弹片连接端与所述弹片通过横向设于所述紧固孔、穿孔内的紧固件而固定连接在一起。
[0012]进一步地，所述连接套设有呈圆柱状的轴连接端，所述轴连接端设有沿轴向延伸的轴插孔，所述输出轴的第一端插装于所述轴插孔内而与所述连接套过盈配合。
[0013]进一步地，所述壳体的第一端设有圆形通孔；所述连接套的中部设有轴肩部，所述轴肩部设于所述圆形通孔内并可在所述圆形通孔内转动。
[0014]本专利技术的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本专利技术的振动装置设有壳体、弹片、输出轴、铁芯转子、磁铁组、铁芯定子和线圈，未设有中心转轴和轴承，其利用弹片替代原有结构中的中心转轴和轴承，这样不仅可减少组件繁琐装配工艺，而且可降低制造成本及材料成本，并提高使用寿命，更可以使结构更小型化，从而扩大应用范围。此外，壳体内设置的限位结构，不仅可以避免弹片转动过量，而且可以限制弹片其他方向的位移，其设计巧妙，且该限位结构还利于装配，改善装配效率。本专利技术的振动装置具有结构新颖、功能实用，且可降低成本，使结构更小型化，其具有很强的实用性，宜大力推广。
【附图说明】
[0015]图1是整体结构示意图。
[0016]图2是结构分解示意图。
[0017]图3是半剖示意图。
[0018]图4是纵向剖视图。
[0019]图5是第二端盖的结构示意图。
[0020]图6是第一端盖的结构示意图。
[0021]图7是第一端盖的半剖示意图。
[0022]图8是弹片的横截面示意图。
[0023]图9是横向剖视图。
[0024]图10是横向剖视图。
[0025]附图标识：壳体10、圆形通孔11、挡块12、弧形槽121、锥形块13、第一面部131、第二面部132、圆角部133、弹片插孔14、第一端盖15、筒体16、第二端盖17、引线孔171、弹片20、、第一端21、第二端22、第一片部23、第二片部24、折角25、外圆角251、内圆角252、穿孔26、输出轴30、第一端31、第二端32、铁芯转子40、凹槽41、磁铁组50、铁芯定子60、磁靴61、外围部62、引导部63、连接套70、弹片连接端71、紧固孔712、插槽711、轴连接端72、轴插孔721、轴肩部73、对称轴F。
【具体实施方式】
[0026]下列实施例是对本专利技术的进一步解释和补充，对本专利技术不构成任何限制。
[0027]如图1～图10所示，本专利技术的振动装置，其主要要点在于，用弹片20替代传统的转轴和轴承结构，弹片20与输出轴30连接而输出振动，铁芯转子40直接套设在弹片20上，这样不仅可减少组件繁琐装配工艺，而且可降低制造成本及材料成本，更可以使结构更小型化，从而扩大应用范围。
[0028]如图2、图3、图4所示，本专利技术的振动装置包括壳体10、弹片20、输出轴30、铁芯转子40、磁铁组50、铁芯定子60和线圈。所述弹片20设于所述壳体10内，所述输出轴30的第一端31与所述弹片20的第一端21连接，所述输出轴30的第二端32位于所述壳体10外；所述铁芯转子40套设于所述弹片20上而可与所述弹片20同步转动。所述磁铁组50设于所述铁芯转子40上，其包括多个磁铁。所述铁芯定子60设于所述壳体10内，并包围于所述铁芯转子40外。所述线圈绕设于所述铁芯定子60上，其两端分别穿过所述壳体10而延伸至壳体10外而用于接线。如图10所示，当所述线圈通入方向变化的变流时，所述铁芯定子60上产生极性变化的磁极与所述磁铁组50相互作用，在磁力作用下，所述铁芯转子40和弹片20便发生转动而使得所述磁铁组50中对应的磁极朝向所述铁芯定子60相应的磁极，这样，弹片20便可往复转动；弹片20的往复转动，传递给与之连接的输出轴30，便可通过输出轴30向外输出高频的往复转动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动装置，其特征在于，其包括：壳体(10)；弹片(20)，设于壳体(10)内；输出轴(30)，所述输出轴(30)的第一端(31)与所述弹片(20)的第一端(21)连接，所述输出轴(30)的第二端(32)位于所述壳体(10)外；铁芯转子(40)，套设于所述弹片(20)上而可与所述弹片(20)同步转动；磁铁组(50)，设于所述铁芯转子(40)上；铁芯定子(60)，设于所述壳体(10)内并包围于所述铁芯转子(40)外；线圈，绕设于所述铁芯定子(60)上；当所述线圈通入方向变化的电流时，所述铁芯定子(60)上产生极性变化的磁极与所述磁铁组(50)相互作用而带动所述铁芯转子(40)、弹片(20)往复转动，从而使所述输出轴(30)往复转动。2.如权利要求1所述的振动装置，其特征在于，所述弹片(20)包括呈长片状的第一片部(23)和第二片部(24)，所述第一片部(23)和第二片部(24)之间形成折角(25)，所述折角(25)为圆角。3.如权利要求2所述的振动装置，其特征在于，所述壳体(10)的两端内分别设有限位结构，所述限位结构包括间隔设置的挡块(12)和锥形块(13)，所述挡块(12)上设有形状与所述折角(25)的外圆角(251)相匹配的弧形槽(121)，所述锥形块(13)设有夹角角度小于所述第一片部(23)和第二片部(24)之间夹角角度的第一面部(131)和第二面部(132)，所述第一面部(131)和第二面部(132)之间通过圆角部(133)进行过渡，所述圆角部(133)的形状与所述折角(25)的内圆角(252)相匹配，所述圆角部(133)朝向所述弧形槽(121)并与所述弧形槽(121)相间隔而形成弹片插孔(14)；所述弹片(20)的第二端(22)插装于所述弹片插孔(14)处，所述弹片(20)的第一端(21)穿过所述弹片插孔(14)而与所述输出轴(30)的第一端(31)连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠磊，
申请(专利权)人：雷文斯深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：