一种偏摆电机装置，其包括壳体，其特征在于，在所述壳体中设有偏摆转子，所述偏摆转子与所述壳体转动连接，在所述偏摆转子中设有转子铁芯，在所述偏摆转子的一端设有输出轴，在所述偏摆转子的与所述输出轴相对的一端对称设有第一磁铁和第二磁铁，在所述壳体上固定设有定子铁芯，所述定子铁芯设有极靴部，所述极靴部朝向于所述第一磁铁和第二磁铁并与之相间隔，所述第一磁铁和第二磁铁以不同的磁极面向于所述极靴部；在所述极靴部上设有线圈；当所述线圈通入交替变化的电流时，所述极靴部与所述第一磁铁、第二磁铁相互作用而驱动所述偏摆转子往复转动。本实用新型专利技术的偏摆电机装置具有生产便捷，成本低，功耗低，大扭矩等特点，其应用广泛，可广泛应用于洗脸刷、激光雷达等。激光雷达等。激光雷达等。
【技术实现步骤摘要】
偏摆电机装置
[0001]本技术涉及电机领域，特别涉及一种偏摆电机装置。
技术介绍
[0002]传统的振动电机是在铁芯转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。由于其使用偏心结构，其振幅不均匀，振动频率不够稳定，且功耗高，使用寿命短，成本高。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决上述问题，而提供一种使用寿命长、振幅稳定均匀、功耗低、成本低的偏摆电机装置。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种偏摆电机装置，其包括壳体，其特征在于，在所述壳体中设有偏摆转子，所述偏摆转子与所述壳体转动连接，在所述偏摆转子中设有转子铁芯，在所述偏摆转子的一端设有输出轴，在所述偏摆转子的与所述输出轴相对的一端对称设有第一磁铁和第二磁铁，在所述壳体上固定设有定子铁芯，所述定子铁芯设有极靴部，所述极靴部朝向于所述第一磁铁和第二磁铁并与之相间隔，所述第一磁铁和第二磁铁以不同的磁极面向于所述极靴部；在所述极靴部上设有线圈；当所述线圈通入交替变化的电流时，所述极靴部与所述第一磁铁、第二磁铁相互作用而驱动所述偏摆转子往复转动。
[0005]进一步地，所述第一磁铁和第二磁铁相对于所述偏摆转子的转动中心O对称分布。
[0006]进一步地，在所述壳体与偏摆转子之间设有第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和第二弹性件分布于所述偏摆转子的两侧并相对于所述偏摆转子的转动中心O对称分布。
[0007]进一步地，在所述极靴部上套设有线圈架，所述线圈绕设于所述线圈架上。
[0008]进一步地，所述线圈架包括套筒部、第一端板部和第二端板部，所述第一端板部和第二端板部设于所述套筒部的两端，且所述套筒部的内部空腔贯通所述第一端板部和第二端板部。
[0009]进一步地，所述套筒部套装于所述极靴部上，所述极靴部的端部与所述第一端板部的外端面平齐，所述第一端板部62的外端面呈弧面状，所述第二端板部与所述定子铁芯贴合。
[0010]进一步地，所述线圈套设于所述套筒部上，并位于所述第一端板部和第二端板部之间。
[0011]进一步地，所述第一磁铁和第二磁铁相对倾斜的设于所述偏摆转子上，所述第一磁铁和第二磁铁之间倾斜呈钝角。
[0012]进一步地，在所述偏摆转子的非端部设有轴孔，在所述轴孔内设有转轴，所述转轴
的两端分别与所述壳体连接。
[0013]进一步地，在所述转轴与所述轴孔之间设有含油轴承。
[0014]本技术的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本技术的偏摆电机装置具有生产便捷，成本低，功耗低，大扭矩等特点，其应用广泛，可广泛应用于洗脸刷、激光雷达等。
附图说明
[0015]图1是整体结构示意图。
[0016]图2是局部分解示意图。
[0017]图3是整体分解示意图。
[0018]图4是原理剖视图。
[0019]图5是偏摆转子的结构示意图。
[0020]附图标识：壳体10、底座11、封盖12、偏摆转子20、第一磁铁槽21、第二磁铁槽22、第一安装槽23、安装孔24、转子铁芯30、第一表面31、第二表面32、第一磁铁41、第二磁铁42、定子铁芯50、极靴部51、线圈架60、套筒部61、第一端板部62、第二端板部63、输出轴70、第一弹性件81、第二弹性件82、转轴90、轴承100、线圈110、转动中心O。
具体实施方式
[0021]下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。
[0022]如图1～图5所示，本技术的偏摆电机装置包括壳体10、偏摆转子20、转子铁芯30、第一磁铁41、第二磁铁42、定子铁芯50和线圈110。其中，所述偏摆转子20可转动的连接于所述壳体10中，其可绕固定的转动中心O进行转动。所述转子铁芯30设于所述偏摆转子20中；所述第一磁铁41和第二磁铁42对称设于所述偏摆转子20的一端，在所述偏摆转子20的另一端设有输出轴70。所述定子铁芯50固定设于所述壳体10中，所述定子铁芯50设有极靴部51，所述极靴部51朝向于所述第一磁铁41和第二磁铁42并与第一磁铁41、第二磁铁42相间隔。所述第一磁铁41和第二磁铁42则以不同的磁极面向于所述极靴部51。所述线圈110套设于所述极靴部51上，当所述线圈110通入交替变化的电流时，所述极靴部51便会产生极性交替变化的虚拟磁极而与所述第一磁铁41、第二磁铁42相互作用，从而驱动所述偏摆转子20往复转动，实现通过所述输出轴70对外输出高频震动。
[0023]进一步地，如图4所示，所述第一磁铁41和第二磁铁42相对于所述偏摆转子20的转动中心O对称分布。所述偏摆转子20的转动中心O，即偏摆转子20相对于所述壳体10进行转动的转轴90中心。所述第一磁铁41、第二磁铁42的数量可根据需要而设置。本实施例中，所述第一磁铁41、第二磁铁42各设有一块。其他实施例中，也可设置多块第一磁铁41、第二磁铁42。
[0024]进一步地，如图3、图5所示，为方便设置所述第一磁铁41和第二磁铁42，在所述偏摆转子20的一端设有第一磁铁槽21和第二磁铁槽22，两者相对于所述偏摆转子20的转动中心O对称分布。所述第一磁铁41嵌设于所述第一磁铁槽21中，所述第二磁铁42嵌设于所述第二磁铁槽22中。
[0025]进一步地，如图2、图3、图4所示，所述第一磁铁41和第二磁铁42以倾斜的方式设于所述偏摆转子20的端部，从而使得第一磁铁41和第二磁铁42可在偏摆转子20往复转动时更好的面向于所述极靴部51进行作用。
[0026]进一步地，如图4所示，所述第一磁铁41和第二磁铁42选用块状磁铁，第一磁铁41和第二磁铁42之间倾斜呈钝角状的分布于所述偏摆转子20上。
[0027]进一步地，如图3、图4所示，为驱使所述偏摆转子20回归，在所述偏摆转子20和壳体10之间设有第一弹性件81和第二弹性件82。所述第一弹性件81和第二弹性件82对称分布于所述偏摆转子20的两侧，并相对于所述偏摆转子20的转动中心O对称分布。所述第一弹性件81和第二弹性件82可选用公知的弹性体，本实施例中，第一弹性件81、第二弹性件82选用弹簧，其一端与所述壳体10抵接，一端与所述偏摆转子20抵接。当所述偏摆转子20偏转时，其中一个弹性件便会被压缩，从而可用于驱使所述偏摆转子20回归。
[0028]进一步地，如图3所示，为方便设置所述第一弹性件81和第二弹性件82，在所述偏摆转子20相对的侧壁上分别设有第一安装槽23和第二安装槽。本实施例中，所述第一安装槽23和第二安装槽设于所述偏摆转子20的中部，其位于所述偏摆转子20的转动中心O与第一磁铁41、第二磁铁42之间的部位上。所述第一弹性件81的一端设于所述第一安装槽23内，另一端与所述壳体10内壁抵接；所述第二弹性件82的一端设于所述第二安装槽内，另一端与所述壳体10内壁抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏摆电机装置，其包括壳体(10)，其特征在于，在所述壳体(10)中设有偏摆转子(20)，所述偏摆转子(20)与所述壳体(10)转动连接，在所述偏摆转子(20)中设有转子铁芯(30)，在所述偏摆转子(20)的一端设有输出轴(70)，在所述偏摆转子(20)的与所述输出轴(70)相对的一端对称设有第一磁铁(41)和第二磁铁(42)，在所述壳体(10)上固定设有定子铁芯(50)，所述定子铁芯(50)设有极靴部(51)，所述极靴部(51)朝向于所述第一磁铁(41)和第二磁铁(42)并与之相间隔，所述第一磁铁(41)和第二磁铁(42)以不同的磁极面向于所述极靴部(51)；在所述极靴部(51)上设有线圈(110)；当所述线圈(110)通入交替变化的电流时，所述极靴部(51)与所述第一磁铁(41)、第二磁铁(42)相互作用而驱动所述偏摆转子(20)往复转动。2.如权利要求1所述的偏摆电机装置，其特征在于，所述第一磁铁(41)和第二磁铁(42)相对于所述偏摆转子(20)的转动中心O对称分布。3.如权利要求1所述的偏摆电机装置，其特征在于，在所述壳体(10)与偏摆转子(20)之间设有第一弹性件(81)和第二弹性件(82)，所述第一弹性件(81)和第二弹性件(82)分布于所述偏摆转子(20)的两侧并相对于所述偏摆转子(20)的转动中心O对称分布。4.如权利要求1所述的偏摆电机装置，其特征在于，在所述极靴部(...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍建贵，
申请(专利权)人：雷文斯深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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