一种全自动压轴机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动压轴机，包括压料装置与压料装置一侧固定连接的上料装置，压料装置的上方设置有压料机构，上料装置的上方设置有旋转装置；旋转装置的上端面螺旋连接有轨道，轨道的一侧固定连接有进料管，压料机构包括与压料装置上端面固定连接的旋转盘，旋转盘的外侧靠近上料装置的一侧设置有进料装置，旋转装置通过进料管与进料装置连接；设置上料装置、旋转装置、压料机构进行连体设置，进而起到在上料时起到自动上料的作用，避免人工手动，增加了工作效率，通过在上料装置与旋转装置之间设置第一推动轴进而起到在上料时，防止在上料时机械卡死。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压轴机
本技术涉及汽车充电
，尤其涉及一种全自动压轴机。
技术介绍
压轴机是用于将铁心压成模具；目前的压轴机在通过压料机构进行时，需要人工将片料放入到压料机构上进行压片。现有的压轴机在上料时需要人工手动，在压轴的同时不能进行上料，并且容易在上料时容易卡死。
技术实现思路
本技术的目的旨在至少能解决上述的技术缺陷之一，特别是现有的压轴机在上料时需要人工手动，在压轴的同时不能进行上料，并且容易在上料时容易卡死的问题。本技术提供，一种全自动压轴机，包括压料装置与所述压料装置一侧固定连接的上料装置，所述压料装置的上方设置有压料机构，所述上料装置的上方设置有旋转装置；所述旋转装置的上端面螺旋连接有轨道，所述轨道的一侧固定连接有进料管，所述压料机构包括与压料装置上端面固定连接的旋转盘，所述旋转盘的外侧靠近所述上料装置的一侧设置有进料装置，所述旋转装置通过所述进料管与所述进料装置连接；所述压料装置的上端面且位于所述旋转盘的上，部固定连接有两个对称设置的压料装置，所述压料装置的上端面且与所述进料装置相对应的一侧设置有第一抓取装置，所述压料装置上端面且在第一抓取装置的对折线上固定连接有第二抓取装置，所述第二抓取装置的外部设置有对应的出料装置；在所述压料装置与所述第一抓取装置之间且位于所述上料装置的一侧固定连接有第一推动装置，在所述第一推动装置的对折线上固定连接有第二推动装置。进一步的，所述压料机构的旋转盘上端面均匀固定连接有多个上料盘，多个所述上料盘上端固定连接有垫圈。进一步的，所述压料装置的上端面安装有液压缸，所述压料装置的内部固定连接有固定板，所述固定板内部活动连接有压料轴，所述压料轴的上端贯穿固定板上端面与所述液压缸连接，下端与所述上料盘的垫圈相对应。进一步的，所述进料装置包括第一推料轴与所述第一推料轴一端对应的进料口。进一步的，所述第一抓取装置包括贯穿第一伸缩轴与第一活动箱，所述第一伸缩轴的上端贯穿第一抓取装置并延伸至外部，下端贯穿第一活动箱并延伸至外部与上料盘的垫圈相对应。进一步的，所述第二抓取装置包括第二伸缩轴与第二活动箱，所述第二伸缩轴的上端贯穿第二抓取装置的上端面并且延伸至外部，下端贯穿第二活动箱并延伸至外部与上料盘的垫圈相对应的出料口。进一步的，所述出料装置包括第二推料轴与所述第二推料轴相对应的出料口。进一步的，所述第一推动装置包括第一推动轴，所述第一推动轴的一端与第一抓取装置连接，另一端固定在第一推动装置上。进一步的，所述第二推动装置包括第二推动轴，所述第二推动轴一端与所述第二抓取装置连接，另一端固定在第二推动装置上。相比于现有技术，本技术的优点在于：设置上料装置、旋转装置、压料机构进行连体设置，进而起到在上料时起到自动上料的作用，避免人工手动，增加了工作效率。通过在上料装置与旋转装置之间设置第一推动轴进而起到在上料时，防止在上料时机械卡死。附图说明图1为实施例一种全自动压轴机的整体示意图；图2为实施例一种全自动压轴机的整体侧视图；图3为实施例一种全自动压轴机的俯视图；图4为实施例压料装置的结构示意图；图5为实施例图2中A的放大图；图6为实施例图1中B的放大图；图7为实施例图3中C的放大图；图8为实施例进料装置的结构示意图；1、压料装置；2、上料装置；3、旋转装置；31、轨道；32、进料管；4、压料机构；41、旋转盘；42、上料盘；421、垫圈；43、压料装置；44、液压缸；45、固定板；451、压料轴；46、第一抓取装置；461、第一伸缩轴；462、第一活动箱；47、第一推动装置；471、第一推动轴；5、第二推动装置；51、第二推动轴；6、进料装置；61、第一推料轴；62、进料口；7、出料装置；71、第二推料轴；72、出料口；8、第二抓取装置；81、第二伸缩轴；82、第二活动箱。具体实施方式实施例一，参考图1、图2、图3所示，一种全自动压轴机，包括压料装置1与压料装置1一侧固定连接的上料装置2，压料装置1的上方设置有压料机构4，上料装置2的上方设置有旋转装置3。料通过上料装置2上端面的旋转装置3进行将料在轨道31内旋转进入到进料管32，通过进料管32进入到进料装置6，在通过进料装置6进行上料，在通过压料装置1进行压料在通过出料装置7输出。参考图1、图2、图3所示，旋转装置3的上端面螺旋连接有轨道31，轨道31的一侧固定连接有进料管32，压料机构4包括与压料装置1上端面固定连接的旋转盘41，旋转盘41的外侧靠近上料装置2的一侧设置有进料装置6，旋转装置3通过进料管32与进料装置6连接。参考图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8、所示，压料装置1的上端面且位于旋转盘41的外部固定连接有两个对称设置的压料装置43，压料装置1的上端面且与进料装置6相对应的一侧设置有第一抓取装置46，压料装置1上端面且在第一抓取装置46的对折线上固定连接有第二抓取装置8，第二抓取装置8的外部设置有对应的出料装置7。参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，在压料装置43与第一抓取装置46之间且位于上料装置2的一侧固定连接有第一推动装置47，在第一推动装置47的对折线上固定连接有第二推动装置5。参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，压料机构4的旋转盘41上端面均匀固定连接有多个上料盘42，多个上料盘42上端固定连接有垫圈421。在本实施例中，料通过上料装置2上端面的旋转装置3进行将料在轨道31内旋转进入到进料管32，通过进料管32进入到进料装置6，料会通过进料装置6内的第一推料轴61从进料口62推出，在通过第一抓取装置46的第一伸缩轴461进行对料抓取，抓取后在通过第一推动装置47的第一推动轴471将第一抓取装置46推动到旋转盘41上端面的上料盘42上的垫圈421上，在通过旋转盘41进行旋转，在旋转的同时，通过压料装置43的压料轴451对料进行压片，压片好的料旋转到第二抓取装置8的下方，在通过第二抓取装置8的第二伸缩轴81进行抓取，在通过第二推动装置5将第二抓取装置8推送外部，进行收取压片好的料。实施例二，参考图1、图2、图3所示，一种全自动压轴机，包括压料装置1与压料装置1一侧固定连接的上料装置2，压料装置1的上方设置有压料机构4，上料装置2的上方设置有旋转装置3。参考图1、图2、图3所示，旋转装置3的上端面螺旋连接有轨道31，轨道31的一侧固定连接有进料管32，压料机构4包括与压料装置1上端面固定连接的旋转盘41，旋转盘41的外侧靠近上料装置2的一侧设置有进料装置6，旋转装置3通过进料管32与进料装置6连接。参考图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8、所示，压料装置1的上端面且位于旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动压轴机，包括压料装置(1)与所述压料装置(1)一侧固定连接的上料装置(2)，其特征在于，所述压料装置(1)的上方设置有压料机构(4)，所述上料装置(2)的上方设置有旋转装置(3)；/n所述旋转装置(3)的上端面螺旋连接有轨道(31)，所述轨道(31)的一侧固定连接有进料管(32)，所述压料机构(4)包括与压料装置(1)上端面固定连接的旋转盘(41)，所述旋转盘(41)的外侧靠近所述上料装置(2)的一侧设置有进料装置(6)，所述旋转装置(3)通过所述进料管(32)与所述进料装置(6)连接；/n所述压料装置(1)的上端面且位于所述旋转盘(41)的外部固定连接有两个对称设置的压料主体(43)，所述压料装置(1)的上端面且与所述进料装置(6)相对应的一侧设置有第一抓取装置(46)，所述压料装置(1)上端面且在第一抓取装置(46)的对折线上固定连接有第二抓取装置(8)，所述第二抓取装置(8)的外部设置有对应的出料装置(7)；/n在所述压料主体(43)与所述第一抓取装置(46)之间且位于所述上料装置(2)的一侧固定连接有第一推动装置(47)，在所述第一推动装置(47)的对折线上固定连接有第二推动装置(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动压轴机，包括压料装置(1)与所述压料装置(1)一侧固定连接的上料装置(2)，其特征在于，所述压料装置(1)的上方设置有压料机构(4)，所述上料装置(2)的上方设置有旋转装置(3)；
所述旋转装置(3)的上端面螺旋连接有轨道(31)，所述轨道(31)的一侧固定连接有进料管(32)，所述压料机构(4)包括与压料装置(1)上端面固定连接的旋转盘(41)，所述旋转盘(41)的外侧靠近所述上料装置(2)的一侧设置有进料装置(6)，所述旋转装置(3)通过所述进料管(32)与所述进料装置(6)连接；
所述压料装置(1)的上端面且位于所述旋转盘(41)的外部固定连接有两个对称设置的压料主体(43)，所述压料装置(1)的上端面且与所述进料装置(6)相对应的一侧设置有第一抓取装置(46)，所述压料装置(1)上端面且在第一抓取装置(46)的对折线上固定连接有第二抓取装置(8)，所述第二抓取装置(8)的外部设置有对应的出料装置(7)；
在所述压料主体(43)与所述第一抓取装置(46)之间且位于所述上料装置(2)的一侧固定连接有第一推动装置(47)，在所述第一推动装置(47)的对折线上固定连接有第二推动装置(5)。


2.根据权利要求1所述的全自动压轴机，其特征在于：
所述压料机构(4)的旋转盘(41)上端面均匀固定连接有多个上料盘(42)，多个所述上料盘(42)上端固定连接有垫圈(421)。


3.根据权利要求2所述的全自动压轴机，其特征在于：
所述压料主体(43)的上端面安装有液压缸(44)，所述压料主体(43)的内部固定连接有固定板(45)，所述固定板(45)内部活动连接有压料轴(451)，所述压料轴(451)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光宏，宁永宏，
申请(专利权)人：广东华远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44