本实用新型专利技术公开一种入户支管开口固定装置，包括架管和分布于架管上并用于固定立管的管扣，管扣包括主体部分、与主体部分连接的第一扣板和第二扣板，主体部分的两侧分别开有第一弧形槽和第二弧形槽，第一扣板和第二扣板的内侧为弧形，第一扣板与主体部分的第一弧形槽对应，第二扣板与主体部分的第二弧形槽对应，立管或架管放入第一弧形槽或第二弧形槽，第一扣板或第二扣板扣合固定立管或架管，架管与立管经管扣连接后相互垂直。本实用新型专利技术的入户支管开口固定装置，可有效固定立管，开孔准确、方便焊接入户支管。便焊接入户支管。便焊接入户支管。
【技术实现步骤摘要】
一种入户支管开口固定装置
[0001]本技术属于管道施工领域，具体涉及一种入户支管开口固定装置。
技术介绍
[0002]在户外立管与入户支管(开口、焊接)预制过程中，经常出现开口歪斜，焊接滚动的状况，通常需要两个工人共同完成，一人负责手扶稳固立管，一人负责开孔及焊接，人为不可控因素并不能保证立管固定不动，最终导致焊接不美观、焊接质量较差，且焊接时存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种入户支管开口固定装置，可有效固定立管，达到开孔准确、方便焊接的目的。
[0004]本技术的一种入户支管开口固定装置，其包括架管和分布于架管上并用于固定立管的管扣，管扣包括主体部分、与主体部分连接的第一扣板和第二扣板，主体部分的两侧分别开有第一弧形槽和第二弧形槽，第一扣板和第二扣板的内侧为弧形，第一扣板与主体部分的第一弧形槽对应，第二扣板与主体部分的第二弧形槽对应，立管或架管放入第一弧形槽或第二弧形槽，第一扣板或第二扣板扣合固定立管或架管，架管与立管经管扣连接后相互交叉(或垂直)，第一扣板和第二扣板各自的一侧与主体部分为销轴连接(即可以绕轴转动，从而调节第一弧形槽与第一扣板形成的环形间隙和第二弧形槽与第二扣板形成的环形间隙的大小)，第一扣板和第二扣板各自的另一侧与主体部分为螺栓固定连接。
[0005]进一步地，架管的个数例如可以为1
‑
10根，优选1
‑
8根，优选1
‑
5根，架管之间相互平行，架管例如可以为不锈钢钢管，架管的个数可根据立管的长度调整，当立管的长度较长时，增加架管的个数，例如当立管的长度为5m时，间隔1
±
0.4m设置一个架管，架管的长度例如可以为2
‑
20m，进一步例如3
‑
12m或4
‑
8m，架管的直径可以为所要安装立管直径的0.8
‑
1.5倍，例如约1倍。
[0006]进一步地，所述管扣为十字型扣件，管扣的个数例如可以为2
‑
20个，进一步例如4
‑
10个，管扣之间的距离与各个立管之间的距离一致，例如可以为20
‑
100cm，进一步例如40
‑
80cm或50
‑
60cm，管扣在架管上优选均匀分布。
[0007]进一步地，第一弧形槽和第二弧形槽相互垂直。
[0008]进一步地，第一弧形槽一侧的主体部分设有凸起的第一凸块，第一凸块上开有供第一插销贯穿的第一孔，第一孔的轴向与第一弧形槽的走向一致，另一侧开有供第一螺杆贯穿的第二孔，第二孔的轴向与第一弧形槽的走向垂直。
[0009]进一步地，第二弧形槽一侧的主体部分设有凸起的第二凸块，第二凸块上开有供第二插销贯穿的第三孔，第三孔的轴向与第二弧形槽的走向一致，另一侧开有供第二螺杆贯穿的第四孔，第四孔的轴向与第二弧形槽的走向垂直。
[0010]进一步地，第一扣板与主体部分连接的一端开有第一凹槽，第一凹槽的两个槽壁
上分别开有贯穿槽壁的第五孔和第六孔，第一凸块伸入第一凹槽内，第一孔、第五孔和第六孔的中心轴在一条直线上，第一插销依次穿过第五孔、第一孔和第六孔，第一插销作为第一扣板开合的转轴，第一扣板的另一端开有第一U型开口，第一U型开口与第二孔相对应，第一扣板扣合后第一U型开口正对第二孔，第一U型开口的开口大小能够使得第一螺杆穿过即可，第一螺杆依次穿过第二孔、第一U型开口后，旋入并拧紧与第一螺杆配套的第一螺母用以紧固穿入第一弧形槽的架管或立管，拧松第一螺母用于调整第一扣板与第一弧形槽的间隙大小。
[0011]进一步地，第二扣板与主体部分连接的一端开有第二凹槽，第二凹槽的两个槽壁上分别开有贯穿槽壁的第七孔和第八孔，第二凸块伸入第二凹槽内，第三孔、第七孔和第八孔的中心轴在一条直线上，第二插销依次穿过第七孔、第三孔和第八孔，第二插销作为第二扣板开合的转轴，第二扣板的另一端开有第二U型开口，第二U型开口与第四孔相对应，第二扣板扣合后第二U型开口正对第四孔，第二U型开口的开口大小能够使得第二螺杆穿过即可，第二螺杆依次穿过第四孔、第二U型开口后，旋入并拧紧与第二螺杆配套的第二螺母用以紧固穿入第二弧形槽的架管或立管，拧松第二螺母用于调整第二扣板与第二弧形槽的间隙大小。
[0012]进一步地，第一螺杆和第二螺杆上与螺纹相对的一端分别是第一螺帽和第二螺帽，第一螺帽和第二螺帽上分别开有纵槽，当拧紧螺母时，例如用螺丝刀抵住纵槽，防止第一螺杆或第二螺杆转动。
[0013]本技术的入户支管开口固定装置的制作过程包括：以架管穿过第一弧形槽为例进行说明，首先使得第一扣板、第二扣板处于打开状态，架管、立管分别放入管扣的第一弧形槽和第二弧形槽，扣上第一扣板和第二扣板，第一螺杆依次穿过第二孔、第一U型开口后，旋入并拧紧与第一螺杆配套的第一螺母用以紧固架管，第二螺杆依次穿过第四孔、第二U型开口，旋入并拧紧第二螺母用以紧固立管，重复上述步骤，在架管上固定一排与架管垂直的立管，固定完成后，在入户支管的位置进行开口、焊接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的入户支管开口固定装置，可有效固定多根燃气立管并同时预制，提高开口、焊接效率，减少人工投入；便于确定支管焊接角度和方向，提高开口、焊接精准度；制作成本低，可重复利用。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种入户支管开口固定装置的整体结构示意图。
[0017]图2为管扣的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1‑
架管，2
‑
立管，3
‑
管扣，4
‑
主体部分，5
‑
第一扣板，6
‑
第二扣板，7
‑
第一弧形槽，8
‑
第二弧形槽，9
‑
第一凸块，10
‑
第一插销，11
‑
第一螺杆，12
‑
第二凸块，13
‑
第二插销，14
‑
第二螺杆，15
‑
第一凹槽，16
‑
第一U型开口，17
‑
第二孔，18
‑
第一螺母，19
‑
第二凹槽，20
‑
第二螺母，21
‑
入户支管21。
具体实施方式
[0020]下面结合附图进一步说明本技术。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术的一种入户支管开口固定装置，其包括架管1和分布于架管1上并用于固定立管2的管扣3，管扣3包括主体部分4、与主体部分4连接的第一扣板5和第二扣板6，主体部分4的两侧分别开有第一弧形槽7和第二弧形槽8，第一扣板5和第二扣板6的内侧为弧形，第一扣板5与主体部分4的第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种入户支管开口固定装置，其特征在于，其包括架管(1)和分布于架管(1)上并用于固定立管(2)的管扣(3)，管扣(3)包括主体部分(4)、与主体部分(4)连接的第一扣板(5)和第二扣板(6)，主体部分(4)的两侧分别开有第一弧形槽(7)和第二弧形槽(8)，第一扣板(5)和第二扣板(6)的内侧为弧形，第一扣板(5)与主体部分(4)的第一弧形槽(7)对应，第二扣板(6)与主体部分的第二弧形槽(8)对应，立管(2)或架管(1)放入第一弧形槽(7)或第二弧形槽(8)，第一扣板(5)或第二扣板(6)扣合固定立管(2)或架管(1)，架管(1)与立管(2)经管扣(3)连接后相互交叉，第一扣板(5)和第二扣板(6)各自的一侧与主体部分(4)为销轴连接，第一扣板(5)和第二扣板(6)各自的另一侧与主体部分(4)为螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的入户支管开口固定装置，其特征在于，架管(1)的个数为1
‑
10根，架管(1)之间相互平行。3.根据权利要求1所述的入户支管开口固定装置，其特征在于，所述管扣(3)为十字型扣件，管扣(3)之间的距离与各个立管(2)之间的距离一致，管扣(3)在架管上均匀分布。4.根据权利要求1所述的入户支管开口固定装置，其特征在于，第一弧形槽(7)和第二弧形槽(8)相互垂直。5.根据权利要求1或4所述的入户支管开口固定装置，其特征在于，第一弧形槽(7)一侧的主体部分设有凸起的第一凸块(9)，第一凸块(9)上开有供第一插销(10)贯穿的第一孔，第一孔的轴向与第一弧形槽(7)的走向一致，另一侧开有供第一螺杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海斌，魏红梅，金鑫，李彬，王刚，张洋，
申请(专利权)人：新奥新能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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