一种长输管道对口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种长输管道对口装置，包括移动调节结构和对口器结构，移动调节结构包括移动机构、水平回转调节机构、XYZ三轴调节机构和管托，XYZ三轴调节机构包括X轴调节机构、Y轴调节机构和设置在Y轴调节机构上的Z轴调节机构，所述水平回转调节机构上设置有回转底盘，X轴调节机构位于回转底盘上，管托位于Z轴调节机构上；对口器结构包括两半夹持在长输管道对接端口的对口环本体和多个设置在对口环本体侧面的压力传感器。本实用新型专利技术结构简单，以适应长输管道对口的需求，能高效实现长输管道同轴对口，以提高后续长输管道焊接工效及焊接质量。及焊接质量。及焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种长输管道对口装置


[0001]本技术属于管道对口
，尤其是涉及一种长输管道对口装置。

技术介绍

[0002]管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，长输管道采用焊接方式进行连接，大管径、高压力的管道焊接接口是施工安全和运行安全的基本保证。
[0003]目前大管径长输管道一般在野外施工现场地面焊接连接后布放到管沟。管道焊接前对口质量是保证焊接质量的前提，但目前缺乏管道对口装置而导致对口质量差、焊接效率低，如果因强行对口会致使焊接应力大、后期运行过程中焊口开裂的现象。
[0004]目前管道对口时，因现场无坚实平整的场地，一般采取堆土、垫砖块或型材的方式同轴管口对接，但是受场地基础强度以及人为控制的原因，对口质量无法保证；或者采用起吊或装载设备单点吊运管道，因长输管道管壁较薄，长达12米的管道在起吊、运输、装卸过程中管口圆度误差往往超标，强行对口焊接往往出现缺陷。
[0005]因此，迫切需要一种结构简单，设计合理的长输管道对口装置，以适应长输管道对口的需求，能高效实现长输管道同轴对口，以提高后续长输管道焊接工效及焊接质量。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种长输管道对口装置，其结构简单，设计合理，以适应长输管道对口的需求，能高效实现长输管道同轴对口，以提高后续长输管道焊接工效及焊接质量。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种长输管道对口装置，其特征在于：包括两个分别设置在两个长输管道上的管道对口装置，两个所述管道对口装置的结构相同，所述管道对口装置包括设置在长输管道底部的移动调节结构和设置在所述长输管道对接端口的对口器结构，所述移动调节结构包括移动机构、设置在所述移动机构上的水平回转调节机构、设置在所述水平回转调节机构上的XYZ三轴调节机构和设置在所述XYZ三轴调节机构上且用于承托长输管道的管托；
[0008]所述XYZ三轴调节机构包括X轴调节机构、设置在所述X轴调节机构上的Y轴调节机构和设置在所述Y轴调节机构上的Z轴调节机构，所述水平回转调节机构上设置有回转底盘，所述X轴调节机构位于回转底盘上，所述管托位于所述Z轴调节机构上；
[0009]所述对口器结构包括两半夹持在所述长输管道对接端口的对口环本体和多个设置在所述对口环本体侧面的压力传感器。
[0010]上述的一种长输管道对口装置，其特征在于：所述移动机构为履带行走机构，所述履带行走机构上设置有连接座；
[0011]所述水平回转调节机构包括回转支承和两组对称设置在履带行走机构上且与回转支承传动连接的电机驱动部件，所述回转支承的内圈和连接座连接，所述回转底盘设置
在回转支承的外圈顶部。
[0012]上述的一种长输管道对口装置，其特征在于：两组所述电机驱动部件均包括设置在履带行走机构上的电机座、设置在所述电机座上的回转电机和设置在所述回转电机上的齿轮，所述齿轮和所述回转支承的外圈啮合传动连接。
[0013]上述的一种长输管道对口装置，其特征在于：所述X轴调节机构包括X轴电机、与X轴电机连接的X轴丝杆和套设在所述X轴丝杆上的X轴滑块，以及位于X轴滑块顶部且与所述X轴滑块连接的X轴调节平台；
[0014]所述Y轴调节机构包括与X轴调节平台平行布设的Y轴调节平台、两组对称设置在所述X轴调节平台与Y轴调节平台之间的滑轨部件、设置在所述X轴调节平台上且与所述Y轴调节平台连接的液压杆；
[0015]所述Z轴调节机构包括两个对称设置在Y轴调节平台上的升降平台，所述管托夹装在升降平台的顶部。
[0016]上述的一种长输管道对口装置，其特征在于：所述X轴电机通过L形电机座夹装在回转底盘上，所述X轴滑块带动X轴调节平台沿X轴丝杆长度方向滑移；
[0017]两组所述滑轨部件均包括设置在X轴调节平台上的滑轨、夹装在滑轨上的Y轴滑块，所述Y轴滑块位于Y轴调节平台底部且与Y轴调节平台连接，所述Y轴调节平台底部设置有连接板，所述液压杆的固定端夹装在X轴调节平台上，所述液压杆的伸缩端与连接板连接，所述液压杆伸缩带动Y轴调节平台沿滑轨长度方向移动。
[0018]上述的一种长输管道对口装置，其特征在于：两个长输管道上相互靠近的管托上分别设置有红外发射器和红外接收器。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0020]1、本技术设置水平回转调节机构、X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构，实现长输管道水平回转、轴向、径向和高度方向的调节，以使两个长输管道端口对接准确，确保两个长输管道的同轴布设，以提高长输管道后续焊接工效及焊接质量。
[0021]2、本技术设置移动机构，是为了水平回转调节机构、X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构的集成夹装，方便整个长输管道对口装置的移动调节，提高了对口装置的适应范围。
[0022]3、本技术设置对口器结构包括两半对口环本体和压力传感器，通过对口器结构进一步辅助长输管道对口，以使长输管道对接端口同心，通过压力传感器实现长输管道对接端口到位，确保焊缝间隙一致，保证了焊接质量。
[0023]综上所述，本技术结构简单，设计合理，以适应长输管道对口的需求，能高效实现长输管道同轴对口，以提高后续长输管道焊接工效及焊接质量。
[0024]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0025]图1为本技术的使用状态
[0026]图2为本技术管道对口装置的结构示意图。
[0027]图3为本技术对口器结构的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1—履带行走机构；
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2—连接座；
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3—回转支承；
[0030]3‑
1—内圈；
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2—外圈；
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4—回转底盘；
[0031]5—回转电机；
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1—电机座；
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6—齿轮；
[0032]7—X轴电机；
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8—X轴丝杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
1—支撑板；
[0033]9—X轴滑块；
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10—X轴调节平台；
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11—滑轨；
[0034]12—Y轴滑块；
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13—连接板；
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14—液压杆；
[0035]15—Y轴调节平台；
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16—升降平台；
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17—管托；
[0036]20—第一管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长输管道对口装置，其特征在于：包括两个分别设置在两个长输管道上的管道对口装置，两个所述管道对口装置的结构相同，所述管道对口装置包括设置在长输管道底部的移动调节结构和设置在所述长输管道对接端口的对口器结构，所述移动调节结构包括移动机构、设置在所述移动机构上的水平回转调节机构、设置在所述水平回转调节机构上的XYZ三轴调节机构和设置在所述XYZ三轴调节机构上且用于承托长输管道的管托(17)；所述XYZ三轴调节机构包括X轴调节机构、设置在所述X轴调节机构上的Y轴调节机构和设置在所述Y轴调节机构上的Z轴调节机构，所述水平回转调节机构上设置有回转底盘(4)，所述X轴调节机构位于回转底盘(4)上，所述管托(17)位于所述Z轴调节机构上；所述对口器结构包括两半夹持在所述长输管道对接端口的对口环本体和多个设置在所述对口环本体侧面的压力传感器。2.按照权利要求1所述的一种长输管道对口装置，其特征在于：所述移动机构为履带行走机构(1)，所述履带行走机构(1)上设置有连接座(2)；所述水平回转调节机构包括回转支承(3)和两组对称设置在履带行走机构(1)上且与回转支承(3)传动连接的电机驱动部件，所述回转支承(3)的内圈(3
‑
1)和连接座(2)连接，所述回转底盘(4)设置在回转支承(3)的外圈(3
‑
2)顶部。3.按照权利要求2所述的一种长输管道对口装置，其特征在于：两组所述电机驱动部件均包括设置在履带行走机构(1)上的电机座(5
‑
1)、设置在所述电机座(5
‑
1)上的回转电机(5)和设置在所述回转电机(5)上的齿轮(6)，所述齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫平，李兴武，
申请(专利权)人：陕西建工安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：