本实用新型专利技术公开了一种合金衬板加工装置，包括固定底座，所述固定底座的上端开设有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端均固定连接有移动板，两个所述移动板呈对称设置，两个所述移动板内均开设有腔体，两个所述腔体内共同设置有用于对两个移动板的位置进行调节的调节机构，所述固定底座内设置有用于对调节机构进行驱动的驱动机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置调节机构以及驱动机构实现对板件进行精准的定位，避免摆放板件时，位置不统一，导致打孔位置的偏移，通过设置夹持机构，两个夹板受外力挤压向内收缩，在弹簧的作用下，增加缓冲效果，避免对板件的表面造成损伤。避免对板件的表面造成损伤。避免对板件的表面造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种合金衬板加工装置
[0001]本技术涉及合金衬板加工
，尤其涉及一种合金衬板加工装置。
技术介绍
[0002]合金钢衬板具有很好的耐腐蚀性能和强度，在研磨器械中被使用越来越多。
[0003]合金衬板在生产之后都需要对其进行加工处理，例如：打孔、裁边，打磨等，合金衬板在冲孔时，为防止板件在冲孔过程中防止偏位，都需要对其进行固定，现有技术中，传统的夹持装置通常是将板件的两端进行固定，从而起到夹持作用，但是传统的夹持装置仅仅能实现夹持，却无法对板件进行精准的定位，容易造成板件摆放时出现位置的偏移，从而造成打孔位置的偏移。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金衬板加工装置，通过设置调节机构以及驱动机构实现对板件进行精准的定位，避免摆放板件时，位置不统一，导致打孔位置的偏移，从而影响产品质量，通过设置夹持机构，两个夹板分别接触板件的侧壁时，两个夹板受外力挤压向内收缩，在弹簧的作用下，增加缓冲效果，避免对板件的表面造成损伤。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种合金衬板加工装置，包括固定底座，所述固定底座的上端开设有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端均固定连接有移动板，两个所述移动板呈对称设置，两个所述移动板内均开设有腔体，两个所述腔体内共同设置有用于对两个移动板的位置进行调节的调节机构，所述固定底座内设置有用于对调节机构进行驱动的驱动机构，两个所述移动板的上端均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的侧壁上均开设有两个对称设置的凹槽，同侧的两个所述凹槽内均设置有用于对板件进行夹持的夹持机构。
[0007]优选地，所述调节机构包括分别固定连接在两个腔体内的螺母，两个所述腔体内共同设置有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两端分别穿过两个螺母并与其螺纹连接。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定底座内底部的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的上端固定连接有第二锥形齿轮，所述双头螺纹杆上固定套接有与第二锥形齿轮向啮合的第一锥形齿轮。
[0009]优选地，所述夹持机构包括分别滑动连接在两个凹槽内的活塞，两个所述活塞位于凹槽外的一端侧壁上共同固定连接有夹板。
[0010]优选地，所述固定底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的前侧壁上固定连接有横板，所述横板的下端开设有槽体，所述槽体内设置有打孔装置。
[0011]优选地，多个所述活塞远离夹板的一端侧壁分别与同侧凹槽的内壁均通过弹簧弹性连接，多个所述夹板的侧壁上均设置有防滑橡胶套。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置调节机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动驱动杆以及第二锥形齿轮转动，使得与第二锥形齿轮啮合的第一锥形齿轮转动，从而带动双头螺纹杆转动，在螺母的作用下，两个移动板可向中间靠拢，从而实现对板件进行精准的定位，避免摆放板件时，位置不统一，导致打孔位置的偏移，从而影响产品质量。
[0014]2、通过设置夹持机构，当两个移动板靠拢时，带动两个竖板向中间靠拢，当两个夹板分别接触板件的侧壁时，两个夹板受外力挤压向内收缩，在弹簧的作用下，增加缓冲效果，避免对板件的表面造成损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种合金衬板加工装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种合金衬板加工装置的侧视图。
[0018]图中：1固定底座、2滑槽、3移动板、4竖板、5固定板、6横板、7打孔装置、8滑块、9动力电机、10螺母、11双头螺纹杆、12腔体、13第一锥形齿轮、14第二锥形齿轮、15凹槽、16活塞、17夹板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种合金衬板加工装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有固定板5，固定板5的前侧壁上固定连接有横板6，横板6的下端开设有槽体，槽体内设置有打孔装置7，固定底座1的上端开设有两个对称设置的滑槽2，两个滑槽2内均滑动连接有滑块8，两个滑块8的上端均固定连接有移动板3，两个移动板3呈对称设置，两个移动板3内均开设有腔体12。
[0022]两个腔体12内共同设置有用于对两个移动板3的位置进行调节的调节机构，调节机构包括分别固定连接在两个腔体12内的螺母10，两个腔体12内共同设置有双头螺纹杆11，双头螺纹杆11的两端分别穿过两个螺母10并与其螺纹连接。
[0023]固定底座1内设置有用于对调节机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在固定底座1内底部的动力电机9，动力电机9的输出轴末端固定连接有驱动杆，驱动杆的上端固定连接有第二锥形齿轮14，双头螺纹杆11上固定套接有与第二锥形齿轮14向啮合的第一锥形齿轮13。
[0024]两个移动板3的上端均固定连接有竖板4，两个竖板4相对的侧壁上均开设有两个对称设置的凹槽15，同侧的两个凹槽15内均设置有用于对板件进行夹持的夹持机构，夹持机构包括分别滑动连接在两个凹槽15内的活塞16，多个活塞16远离夹板17的一端侧壁分别与同侧凹槽15的内壁均通过弹簧弹性连接，多个夹板17的侧壁上均设置有防滑橡胶套，两个活塞16位于凹槽15外的一端侧壁上共同固定连接有夹板17。
[0025]本技术使用时，工作人员将需要加工的板件放置到两个移动板3的上端，此时驱动动力电机9的输出轴转动，带动驱动杆以及第二锥形齿轮14转动，使得与第二锥形齿轮14啮合的第一锥形齿轮13转动，从而带动双头螺纹杆11转动，在螺母10的作用下，两个移动板3以及两个竖板4可向中间靠拢，从而实现对板件进行精准的定位，避免摆放板件时，位置不统一，导致打孔位置的偏移，从而影响产品质量，两个竖板4向中间靠拢时，带动两个夹板17向中间靠拢，当两个夹板17分别接触板件的侧壁时，两个夹板17受外力挤压向内收缩，在弹簧的作用下，增加缓冲效果，避免对板件的表面造成损伤。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金衬板加工装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端开设有两个对称设置的滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内均滑动连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)的上端均固定连接有移动板(3)，两个所述移动板(3)呈对称设置，两个所述移动板(3)内均开设有腔体(12)，两个所述腔体(12)内共同设置有用于对两个移动板(3)的位置进行调节的调节机构，所述固定底座(1)内设置有用于对调节机构进行驱动的驱动机构，两个所述移动板(3)的上端均固定连接有竖板(4)，两个所述竖板(4)相对的侧壁上均开设有两个对称设置的凹槽(15)，同侧的两个所述凹槽(15)内均设置有用于对板件进行夹持的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种合金衬板加工装置，其特征在于，所述调节机构包括分别固定连接在两个腔体(12)内的螺母(10)，两个所述腔体(12)内共同设置有双头螺纹杆(11)，所述双头螺纹杆(11)的两端分别穿过两个螺母(10)并与其螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种合金衬板加工装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔忠盛，
申请(专利权)人：吉林省龙润德重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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