一种热风炉炉箅子的安装结构制造技术

技术编号:34077943 阅读:48 留言:0更新日期:2022-07-11 18:10
本实用新型专利技术公开了一种热风炉炉箅子的安装结构,包括两个对称设置的炉壁,所述炉壁的内壁开设有多个周向设置的卡槽,两个所述炉壁之间设有箅子本体,所述箅子本体的外壁上开设有多个周向设置的腔室,所述腔室内设有用于对箅子本体与炉壁之间进行卡合的卡合机构,所述炉壁内设有用于对箅子本体方便拆卸的拆卸机构,所述炉壁的外壁设有用于对拆卸机构进行防护的防护机构。本实用新型专利技术通过卡块与卡槽的配合下,使箅子本体与炉壁之间快速卡合固定,再通过按压按压杆,使按压杆将卡块挤出卡槽内,实现炉箅子与炉壁之间的快速分离,为工作人员的安装拆卸提供了方便,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

Installation structure of hot blast stove grate

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉炉箅子的安装结构


[0001]本技术涉及热风炉
,尤其涉及一种热风炉炉箅子的安装结构。

技术介绍

[0002]热风炉是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品,热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉等。
[0003]炉箅子指的是炉膛和炉底之间承煤漏灰的铁匣子,现有技术中在对炉箅子与炉壁之间的连接方式一般都是将其直接通过焊接的方式焊接在炉壁的内壁,这种方式不仅在对炉箅子进行焊接时较为不便,在当炉箅子损坏需要更换时也造成了不小的麻烦,从而使工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热风炉炉箅子的安装结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种热风炉炉箅子的安装结构,包括两个对称设置的炉壁,所述炉壁的内壁开设有多个周向设置的卡槽,两个所述炉壁之间设有箅子本体,所述箅子本体的外壁上开设有多个周向设置的腔室,所述腔室内设有用于对箅子本体与炉壁之间进行卡合的卡合机构,所述炉壁内设有用于对箅子本体方便拆卸的拆卸机构,所述炉壁的外壁设有用于对拆卸机构进行防护的防护机构。
[0007]优选地,所述卡合机构包括滑动连接在腔室内的横板,所述横板的一侧侧壁与腔室内壁之间通过弹簧弹性连接,所述横板的另一侧侧壁上固定连接有卡块,所述卡块远离横板的一端贯穿滑动腔室与箅子本体的侧壁并与卡槽相配合
[0008]优选地,所述拆卸机构包括开设在炉壁侧壁与卡槽连通的按压槽,所述按压槽内设有按压杆,所述按压杆的侧壁上固定连接有套环,所述按压槽的侧壁上开设有两个对称设置的滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的两侧侧壁与滑槽槽壁之间均通过弹簧弹性连接,所述套环的外壁两端分别固定连接在两个滑块位于滑槽外的侧壁上,所述按压杆位于按压槽外的一端固定连接有按压板。
[0009]优选地,所述防护机构包括设置在炉壁侧壁上的防护罩,所述防护罩与炉壁的侧壁之间通过扭力弹簧弹性连接,所述按压板位于防护罩内。
[0010]优选地,所述腔室内固定连接有两个对称设置的限位块,所述限位块位于腔室内接近箅子本体外壁的一端。
[0011]优选地,所述卡块远离横板的一端侧壁为弧形设置,所述卡块的弧形面表面经过光滑处理。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过设置卡合机构和拆卸机构,通过卡块与卡槽的配合下,使箅子本体与炉壁之间快速卡合固定,再通过按压按压杆,使按压杆将卡块挤出卡槽内,实现炉箅子与炉壁之间的快速分离,为工作人员的安装拆卸提供了方便,提高工作效率。
[0014]2、通过设置防护机构,通过防护罩对按压板进行防护,避免工作人员误碰按压板使箅子本体与炉壁脱落的情况出现。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的A处结构放大示意图;
[0017]图3为本技术箅子本体的内部结构俯视示意图。
[0018]图中:1炉壁、2箅子本体、3腔室、4横板、5限位块、6卡块、7卡槽、8按压槽、9滑槽、10按压杆、11套环、12按压板、13滑块、14扭力弹簧、15防护罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种热风炉炉箅子的安装结构,包括两个对称设置的炉壁1,炉壁1的内壁开设有多个周向设置的卡槽7,两个炉壁1之间设有箅子本体2,箅子本体2的外壁上开设有多个周向设置的腔室3,腔室3内设有用于对箅子本体2与炉壁1之间进行卡合的卡合机构,卡合机构包括滑动连接在腔室3内的横板4,横板4的一侧侧壁与腔室3内壁之间通过弹簧弹性连接,横板4的另一侧侧壁上固定连接有卡块6,卡块6远离横板4的一端贯穿滑动腔室3与箅子本体2的侧壁并与卡槽7相配合,卡块6与卡槽7完全啮合使,横板4与限位块5接触。
[0022]炉壁1内设有用于对箅子本体2方便拆卸的拆卸机构,拆卸机构包括开设在炉壁1侧壁与卡槽7连通的按压槽8,按压槽8内设有按压杆10,按压杆10的侧壁上固定连接有套环11,按压槽8的侧壁上开设有两个对称设置的滑槽9,滑槽9内滑动连接有滑块13,滑块13的两侧侧壁与滑槽9槽壁之间均通过弹簧弹性连接,套环11的外壁两端分别固定连接在两个滑块13位于滑槽9外的侧壁上,按压杆10位于按压槽8外的一端固定连接有按压板12,滑块13与滑槽9的左侧侧壁接触时,按压杆10将卡块6挤出卡槽7外。
[0023]炉壁1的外壁设有用于对拆卸机构进行防护的防护机构,防护机构包括设置在炉壁1侧壁上的防护罩15,防护罩15与炉壁1的侧壁之间通过扭力弹簧14弹性连接,按压板12位于防护罩15内。
[0024]腔室3内固定连接有两个对称设置的限位块5,限位块5位于腔室3内接近箅子本体2外壁的一端。
[0025]卡块6远离横板4的一端侧壁为弧形设置,卡块6的弧形面表面经过光滑处理。
[0026]本技术使用时,将箅子本体2从两个炉壁1之间放入,通过两个炉壁1的挤压作用下,使卡块6缩进腔室3内,当箅子本体2移动至炉壁1内壁上的卡槽7处时,炉壁1对卡块6的限制解除,在横板4与腔室3之间弹簧的作用下,推动卡块6进入卡槽7内,从而使箅子本体2与两个炉壁1之间卡合固定,当需要将箅子本体2卸下进行更换时,只需打开防护罩15向里按压按压板12,通过按压杆10侧壁上套环11与滑槽9以及滑块13的配合下,使按压板12带着按压杆10在按压槽8内移动,从而使按压杆10的一端将卡块6推出卡槽7外,松开按压板12,在扭力弹簧14的作用下,使防护罩15糊掉原位,从而快速实现箅子本体2与炉壁1之间的卡合与分离,提高工作效率。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风炉炉箅子的安装结构,包括两个对称设置的炉壁(1),其特征在于,所述炉壁(1)的内壁开设有多个周向设置的卡槽(7),两个所述炉壁(1)之间设有箅子本体(2),所述箅子本体(2)的外壁上开设有多个周向设置的腔室(3),所述腔室(3)内设有用于对箅子本体(2)与炉壁(1)之间进行卡合的卡合机构,所述炉壁(1)内设有用于对箅子本体(2)方便拆卸的拆卸机构,所述炉壁(1)的外壁设有用于对拆卸机构进行防护的防护机构。2.根据权利要求1所述的一种热风炉炉箅子的安装结构,其特征在于,所述卡合机构包括滑动连接在腔室(3)内的横板(4),所述横板(4)的一侧侧壁与腔室(3)内壁之间通过弹簧弹性连接,所述横板(4)的另一侧侧壁上固定连接有卡块(6),所述卡块(6)远离横板(4)的一端贯穿滑动腔室(3)与箅子本体(2)的侧壁并与卡槽(7)相配合。3.根据权利要求2所述的一种热风炉炉箅子的安装结构,其特征在于,所述拆卸机构包括开设在炉壁(1)侧壁与卡槽(7)连通的按压槽(8),所述按压槽(8)内设有按压杆(10),所述按压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔忠盛
申请(专利权)人:吉林省龙润德重型机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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