本实用新型专利技术涉及浸胶布技术领域，具体为一种浸胶布生产用烘干用加热装置，包括烘干箱，烘干箱内腔的一端上下对称设置有传动辊，传动辊通过销轴与烘干箱转动连接，烘干箱的另一端通过销轴依次转动连接有第一导向辊和第二导向辊，烘干箱的内腔贯穿设置有浸胶布本体，浸胶布本体从两个传动辊之间穿过设置，浸胶布本体分别与第一导向辊和第二导向辊滚动连接，浸胶布本体的侧面依次设置有一级抚平机构和二级抚平机构，本实用新型专利技术的有益效果是：烘干机构能够快速均匀的对浸胶布的上下两个侧面进行烘干，本实用新型专利技术的浸胶布烘干装置结构设计合理，实用性强，在对浸胶布两侧进行均匀烘干的同时，对布料的胶层进行抚平，防止胶层发生干裂等现象。干裂等现象。干裂等现象。
【技术实现步骤摘要】
一种浸胶布生产用烘干用加热装置
[0001]本技术涉及浸胶布
，具体为一种浸胶布生产用烘干用加热装置。
技术介绍
[0002]胶布是将棉布或玻璃布浸渍酚醛树脂的溶液或渗入熔融的酚醛树脂而成的布，浸胶工艺是纺织工艺中最为常见的加工手段，浸胶是织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力。浸胶布在生产完成后需要对其进行烘干、剪切、收卷等操作。现有的烘干设备大多是简单的将布料平铺，再通过加热装置对浸胶布侧面加入以蒸发水分，现有的烘干设备只能对布料的单面进行烘干，不仅效率低，且在烘干的过程中，由于加热不均匀，导致布料烘干的不均匀，同时会造成胶层发生干裂，从而使胶层发生裂纹，使浸胶布出现瑕疵或次品，影响浸胶布的产品质量。因此，我们需要一种浸胶布生产用烘干用加热装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种浸胶布生产用烘干用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸胶布生产用烘干用加热装置，包括烘干箱，所述烘干箱内腔的一端上下对称设置有传动辊，所述传动辊通过销轴与烘干箱转动连接，所述烘干箱的另一端通过销轴依次转动连接有第一导向辊和第二导向辊，所述烘干箱的内腔贯穿设置有浸胶布本体，所述浸胶布本体从两个传动辊之间穿过设置，浸胶布本体分别与第一导向辊和第二导向辊滚动连接，所述浸胶布本体的侧面依次设置有一级抚平机构和二级抚平机构，所述烘干箱的内腔设置有烘干机构。
[0005]优选的，所述一级抚平机构包括有：抚平板，所述浸胶布本体的上下两侧对称设置有抚平板，所述抚平板的左右两侧对称焊接有固定耳板，固定耳板通过螺栓与烘干箱固定连接。
[0006]优选的，所述抚平板为弯折板，所述抚平板的侧面为光滑面，抚平板与浸胶布本体滑动连接。
[0007]优选的，所述二级抚平机构包括有：支撑板、压平辊、传动齿盘、主齿轮和电机轴，所述烘干箱内腔的上端左右对称焊接有支撑板，左右对称分布的两个支撑板之间通过销轴对称转动连接有压平辊，两个压平辊对称分布在浸胶布本体的上下两侧，所述压平辊的一端通过销轴焊接有传动齿盘，所述支撑板的侧面设置有主齿轮，所述主齿轮通过电机轴与烘干箱转动连接。
[0008]优选的，所述压平辊与浸胶布本体滚动连接，两个传动齿盘啮合连接，所述传动齿盘与主齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述烘干机构包括有：进风主管、环形管和出风嘴，所述烘干箱的左右两侧对称设置有进风主管，所述浸胶布本体上等距套设有三个环形管，所述进风主管通过连
接支管与环形管连接，所述环形管的内侧上下对称设置有出风嘴。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的传动辊、第一导向辊和第二导向辊带动浸胶布本体传动，通过的一级抚平机构和二级抚平机构配合对胶层起到抚平的作用，烘干机构能够快速均匀的对浸胶布的上下两个侧面进行烘干，本技术的浸胶布烘干装置结构设计合理，实用性强，在对浸胶布两侧进行均匀烘干的同时，对布料的胶层进行抚平，防止胶层发生干裂等现象。
附图说明
[0011]图1为本技术的浸胶布烘干装置结构示意图；
[0012]图2为本技术的浸胶布烘干装置结构剖视示意图；
[0013]图3为本技术的传动辊和抚平机构结构示意图；
[0014]图4为本技术的烘干机构结构示意图。
[0015]图中：1、烘干箱；11、传动辊；12、第一导向辊；13、第二导向辊；2、浸胶布本体；3、抚平板；4、支撑板；41、压平辊；42、传动齿盘；43、主齿轮；44、电机轴；5、进风主管；51、环形管；52、出风嘴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种浸胶布生产用烘干用加热装置，包括烘干箱1，烘干箱1内腔的一端上下对称设置有传动辊11，传动辊11通过销轴与烘干箱1转动连接，烘干箱1的另一端通过销轴依次转动连接有第一导向辊12和第二导向辊13，烘干箱1的内腔贯穿设置有浸胶布本体2，浸胶布本体2从两个传动辊11之间穿过设置，浸胶布本体2分别与第一导向辊12和第二导向辊13滚动连接，通过设置的两个传动辊11、第一导向辊12和第二导向辊13对浸胶布本体2进行稳定的传输。
[0018]浸胶布本体2的侧面依次设置有一级抚平机构和二级抚平机构，一级抚平机构包括有：抚平板3，浸胶布本体2的上下两侧对称设置有抚平板3，抚平板3的左右两侧对称焊接有固定耳板，固定耳板通过螺栓与烘干箱1固定连接，抚平板3为弯折板，抚平板3的侧面为光滑面，抚平板3与浸胶布本体2滑动连接，浸胶布本体2从两个抚平板3之间滑过，通过设置的抚平板3对布料的胶层进行抚平。
[0019]二级抚平机构包括有：支撑板4、压平辊41、传动齿盘42、主齿轮43和电机轴44，烘干箱1内腔的上端左右对称焊接有支撑板4，左右对称分布的两个支撑板4之间通过销轴对称转动连接有压平辊41，两个压平辊41对称分布在浸胶布本体2的上下两侧，压平辊41的一端通过销轴焊接有传动齿盘42，支撑板4的侧面设置有主齿轮43，主齿轮43通过电机轴44与烘干箱1转动连接，压平辊41与浸胶布本体2滚动连接，两个传动齿盘42啮合连接，传动齿盘42与主齿轮43啮合连接，压平辊41的圆柱面为光滑面，通过电机轴44带动主齿轮43转动，主齿轮43带动传动齿盘42转动，传动齿盘42带动压平辊41转动，浸胶布本体2再从两个压平辊
41之间穿过，通过两个压平辊41滚动，进一步的对布料的胶层进行抚平。
[0020]烘干箱1的内腔设置有烘干机构，烘干机构包括有：进风主管5、环形管51和出风嘴52，烘干箱1的左右两侧对称设置有进风主管5，浸胶布本体2上等距套设有三个环形管51，进风主管5通过连接支管与环形管51连接，环形管51的内侧上下对称设置有出风嘴52，出风嘴52与环形管51螺纹连接，浸胶布本体2从三个环形管51的内侧依次穿过。
[0021]通过设置的两个传动辊11、第一导向辊12和第二导向辊13对浸胶布本体2进行稳定的传输，浸胶布本体2从两个抚平板3之间滑过，通过设置的抚平板3对布料的胶层进行抚平，浸胶布本体2再从两个压平辊41之间穿过，通过两个压平辊41滚动，进一步的对布料的胶层进行抚平，通过的一级抚平机构和二级抚平机构配合对胶层起到抚平的作用，浸胶布本体2从三个环形管51的内侧依次穿过，通过进风主管5对三个环形管51内通入热风，热风通过环形管51内侧的出风嘴52喷出，从而对浸胶布本体2的上下两个侧面进行烘干，本技术的浸胶布烘干装置结构设计合理，实用性强，在对浸胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸胶布生产用烘干用加热装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内腔的一端上下对称设置有传动辊(11)，所述传动辊(11)通过销轴与烘干箱(1)转动连接，所述烘干箱(1)的另一端通过销轴依次转动连接有第一导向辊(12)和第二导向辊(13)，所述烘干箱(1)的内腔贯穿设置有浸胶布本体(2)，所述浸胶布本体(2)从两个传动辊(11)之间穿过设置，浸胶布本体(2)分别与第一导向辊(12)和第二导向辊(13)滚动连接，所述浸胶布本体(2)的侧面依次设置有一级抚平机构和二级抚平机构，所述烘干箱(1)的内腔设置有烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种浸胶布生产用烘干用加热装置，其特征在于：所述一级抚平机构包括有：抚平板(3)，所述浸胶布本体(2)的上下两侧对称设置有抚平板(3)，所述抚平板(3)的左右两侧对称焊接有固定耳板，固定耳板通过螺栓与烘干箱(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种浸胶布生产用烘干用加热装置，其特征在于：所述抚平板(3)为弯折板，所述抚平板(3)的侧面为光滑面，抚平板(3)与浸胶布本体(2)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种浸胶布生产用烘干用加热装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奎，陈为荣，孙国平，
申请(专利权)人：泰州市泰帆工业用布有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。