自动翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动翻转机，该自动翻转机包括安装座、前段输送线、后段输送线以及驱动件；前段输送线可翻转地设于安装座，并具有第一滚筒线和第二滚筒线，第一滚筒线和第二滚筒线呈夹角设置，并形成有夹角空间，用于放置料卷制品；后段输送线设于前段输送线的输出端，以随前段输送线翻转，后段输送线的输送方向与前段输送线的输送方向呈夹角设置；驱动件设于安装座，并与前段输送线传动连接，以驱动前段输送线翻转。本实用新型专利技术技术方案可实现料卷制品自动由水平方向向垂直方向翻转，以及解决在翻转过程中容易掉落的问题。决在翻转过程中容易掉落的问题。决在翻转过程中容易掉落的问题。

Automatic turnover machine

【技术实现步骤摘要】
自动翻转机


[0001]本技术涉及制品输送设备
，特别涉及一种自动翻转机。

技术介绍

[0002]料卷制品在入库或出厂之前，需要对料卷制品进行翻转。
[0003]现有技术中，通过输送滚筒线将料卷制品输送至翻转位，然后在驱动件的作用下驱动输送滚筒线翻转，从而带动料卷制品翻转，但是，输送滚筒线上的滚筒通常为直线滚筒，而料卷制品为圆柱状结构，在由水平方向向垂直方向翻转过程中，料卷制品容易掉落。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种自动翻转机，旨在实现料卷制品自动由水平方向向垂直方向翻转，以及解决在翻转过程中容易掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种自动翻转机，包括：
[0006]安装座；
[0007]前段输送线，所述前段输送线可翻转地设于所述安装座，并具有第一滚筒线和第二滚筒线，所述第一滚筒线和所述第二滚筒线呈夹角设置，并形成有夹角空间，用于放置制品；
[0008]后段输送线，所述后段输送线设于所述前段输送线的输出端，以随所述前段输送线翻转，所述后段输送线的输送方向与所述前段输送线的输送方向呈夹角设置；以及
[0009]驱动件，所述驱动件设于所述安装座，并与所述前段输送线传动连接，以驱动所述前段输送线和所述后段输送线同时翻转。
[0010]在本技术的一实施例中，定义所述第一滚筒线与所述第二滚筒线之间的夹角为α，则满足条件：120
°
≤α≤170
°
。
[0011]在本技术的一实施例中，所述第一滚筒线和所述第二滚筒线在所述前段输送线的两侧对称设置。
[0012]在本技术的一实施例中，所述前段输送线还包括滚筒支架，所述滚筒支架可翻转地设于所述安装座，所述驱动件传动连接于所述滚筒支架，以驱动所述滚筒支架翻转；所述第一滚筒线和所述第二滚筒线均设于所述滚筒支架，以随所述滚筒支架翻转；所述后段输送线设于所述滚筒支架，以随所述滚筒支架翻转。
[0013]在本技术的一实施例中，所述滚筒支架包括：
[0014]架体，所述架体可翻转地设于所述安装座，并与所述驱动件传动连接，所述架体具有相对设置的第一侧和第二侧；
[0015]安装架，所述安装架设于所述架体，并位于所述第一侧和所述第二侧之间，所述安装架具有呈夹角设置的第一安装板和第二安装板；
[0016]第一连接架，所述第一连接架设于所述第一侧，并具有第一连接板，所述第一连接板与所述第一安装板相对设置；以及
[0017]第二连接架，所述第二连接架设于所述第二侧，并具有与所述第一连接板呈夹角设置的第二连接板，所述第二连接板与所述第二安装板相对设置；
[0018]其中，所述第一滚筒线的两端分别可转动地设于所述第一安装板和所述第一连接板；所述第二滚筒线的两端可转动地设于所述第二安装板和所述第二连接板。
[0019]在本技术的一实施例中，所述自动翻转机还包括第一防护栏和第二防护栏，所述第一防护栏和所述第二防护栏分别设于所述前段输送线的两侧。
[0020]在本技术的一实施例中，所述第一防护栏和所述第二防护栏在所述前段输送线的两侧对称设置。
[0021]在本技术的一实施例中，所述驱动件包括：
[0022]油缸，所述油缸设于所述安装座，并具有伸缩杆，所述伸缩杆的延伸方向与所述前段输送线的输送方向呈夹角设置；和
[0023]摆臂，所述摆臂的一端铰接于所述伸缩杆，以使所述摆臂在所述伸缩杆的伸缩下摆动，所述前段输送线连接于所述摆臂的远离所述伸缩杆的一端，以随所述摆臂摆动而发生翻转。
[0024]在本技术的一实施例中，所述前段输送线的一侧面设有连接杆，所述摆臂的远离所述伸缩杆的一端同轴固定于所述连接杆，以通过所述连接杆带动所述前段输送线翻转。
[0025]在本技术的一实施例中，所述自动翻转机还包括传感器，所述传感器设于所述前段输送线的输出端。
[0026]本技术的自动翻转机，前段输送线具有呈夹角设置的第一滚筒线和第二滚筒线，且第一滚筒线和第二滚筒线形成有夹角空间，后段输送线设置在前段输送线的输出端；如此，开始工作时，料卷制品可由前段输送线的输入端进入夹角空间内，以通过前段输送线来承载料卷制品，此时，料卷制品呈水平放置的状态，当料卷制品输送至前段输送线的输出端时，便通过驱动件驱动前段输送线和后段输送线同时进行翻转，以使料卷制品由水平方向向垂直方向翻转，此时，料卷制品将承载在后段输送线上，最后通过后段输送线将翻转后的料卷制品输送至下一工序即可；在此过程中，料卷制品在前段输送线上输送时，料卷制品的外周面与前段输送线的输送面接触，由于料卷制品放置在第一滚筒线与第二滚筒线所形成的夹角空间内，便可通过夹角空间对料卷制品进行限位，以防止料卷制品掉落，从而实现了料卷制品自动由水平方向向垂直方向翻转，以及解决了在翻转过程中容易掉落的问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1为本技术自动翻转机一实施例的侧视图；
[0029]图2为图1中A
‑
A处的剖面图；
[0030]图3为图2中A'处的局部放大图。
[0031]附图标号说明：
[0032][0033][0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0038]本技术提出一种自动翻转机100，旨在实现料卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转机，其特征在于，包括：安装座；前段输送线，所述前段输送线可翻转地设于所述安装座，并具有第一滚筒线和第二滚筒线，所述第一滚筒线和所述第二滚筒线呈夹角设置，并形成有夹角空间，用于放置料卷制品；后段输送线，所述后段输送线设于所述前段输送线的输出端，以随所述前段输送线翻转，所述后段输送线的输送方向与所述前段输送线的输送方向呈夹角设置；以及驱动件，所述驱动件设于所述安装座，并与所述前段输送线传动连接，以驱动所述前段输送线和所述后段输送线同时翻转。2.如权利要求1所述的自动翻转机，其特征在于，定义所述第一滚筒线与所述第二滚筒线之间的夹角为α，则满足条件：120
°
≤α≤170
°
。3.如权利要求1所述的自动翻转机，其特征在于，所述第一滚筒线和所述第二滚筒线在所述前段输送线输送方向的两侧呈对称设置。4.如权利要求1所述的自动翻转机，其特征在于，所述前段输送线还包括滚筒支架，所述滚筒支架可翻转地设于所述安装座，所述驱动件传动连接于所述滚筒支架，以驱动所述滚筒支架翻转；所述第一滚筒线和所述第二滚筒线均设于所述滚筒支架，以随所述滚筒支架翻转；所述后段输送线设于所述滚筒支架，以随所述滚筒支架翻转。5.如权利要求4所述的自动翻转机，其特征在于，所述滚筒支架包括：架体，所述架体可翻转地设于所述安装座，并与所述驱动件传动连接，所述架体具有相对设置的第一侧和第二侧；安装架，所述安装架设于所述架体，并位于所述第一侧和所述第二侧之间，所述安装架具有呈夹角设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友林，唐培浩，黄杜，杨扬，牛玉根，
申请(专利权)人：佛山美科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：