供膜设备和打包机制造技术

本实用新型专利技术公开一种供膜设备和打包机，打包机用于包装卷类制品，供膜设备包括放膜装置和贴膜装置，其中，放膜装置用于固定包装膜，包装膜于放膜装置中转动以放出膜材，贴膜装置设于放膜装置靠近卷类制品的一侧，贴膜装置用于固定膜材的一端，并使贴膜装置和放膜装置之间的膜材处于张紧状态，贴膜装置带动膜材的端部朝向卷类制品的方向移动，以将膜材的端部固定于卷类制品的表面，本实用新型专利技术技术方案旨在降低人工成本，提高包装效率。提高包装效率。提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
供膜设备和打包机


[0001]本技术涉及卷类制品自动打包
，特别涉及一种供膜设备和打包机。

技术介绍

[0002]在对卷类制品进行覆膜包装时，包装膜可转动设于卷类制品的一侧，通常需要人工手动拉动膜材的一端，并将膜材的端部压覆在滚动的卷类制品表面，当卷类制品转动时，将膜材缠绕在在卷类制品的表面，以完成对卷类制品的包装。这种使用人工手动拉动膜材端部进行覆膜操作的方式存在用人成本高、包装效率低的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种供膜设备，旨在降低人工成本，提高包装效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种供膜设备，用于打包机，所述打包机用于包装卷类制品，所述供膜设备包括：
[0005]放膜装置，所述放膜装置用于固定包装膜，所述包装膜于所述放膜装置中转动以放出膜材；和
[0006]贴膜装置，所述贴膜装置设于所述放膜装置靠近所述卷类制品的一侧，所述贴膜装置用于固定所述膜材的一端，并使所述贴膜装置和所述放膜装置之间的膜材处于张紧状态；
[0007]所述贴膜装置带动所述膜材的端部朝向所述卷类制品的方向移动，以将所述膜材的端部固定于所述卷类制品的表面。
[0008]在本技术的一实施例中，所述贴膜装置还包括：
[0009]移动组件，所述移动组件设于所述放膜装置靠近所述卷类制品的一侧；和
[0010]贴膜主体，所述贴膜主体包括壳体、设于所述壳体内的固膜组件和断膜组件，所述壳体与所述移动组件连接，所述固膜组件用于固定所述膜材的端部，所述断膜组件设于所述固膜组件靠近所述卷类制品的一侧，所述断膜组件用以切断所述膜材。
[0011]在本技术的一实施例中，所述固膜组件包括：
[0012]引膜结构，所述引膜结构设于所述壳体靠近所述放膜装置的一侧，所述引膜结构用于将所述放膜装置放出的膜材引入所述壳体内；
[0013]吸膜结构，所述吸膜结构设于所述引膜结构下方靠近所述卷类制品的一侧，所述吸膜结构沿所述膜材的宽度方向延伸设置，所述吸膜结构用于吸附固定所述膜材；以及
[0014]贴膜结构，所述贴膜结构可移动地设于所述吸膜结构的下方，所述贴膜结构用于将所述吸膜结构吸附的所述膜材端部移动至所述卷类制品的表面，并与所述卷类制品的表面抵接。
[0015]在本技术的一实施例中，所述引膜结构包括两个转向相反的引膜辊，两个所述引膜辊相切设置，所述膜材经由两所述引膜辊的相切处引入所述壳体内。
[0016]在本技术的一实施例中，所述贴膜结构包括：
[0017]贴膜辊，所述贴膜辊沿所述的膜材的宽度方向延伸设置，所述贴膜辊可固定所述膜材的端部；和
[0018]两组驱动机构，两组所述驱动机构可转动地设于所述壳体，且两组所述驱动机构分别与贴膜辊的两端固定，两组所述驱动机构驱动所述贴膜辊靠近或远离所述卷类制品移动。
[0019]在本技术的一实施例中，所述固膜组件还包括粘胶结构，所述粘胶结构位于所述吸膜结构的下方，所述粘胶结构包括：
[0020]放胶辊，所述放胶辊设于所述壳体，所述放胶辊用于放置胶卷，所述胶卷转动以放出胶材；
[0021]活动贴胶机构，所述活动贴胶机构设于所述壳体，所述活动贴胶机构可相对所述壳体移动，以将所述胶材的一端粘贴于所述卷类制品的表面，所述活动贴胶机构还可相对所述壳体转动，以将所述胶材远离所述卷类制品的一端粘贴于所述膜材上；以及
[0022]割胶件，所述割胶件与所述活动贴胶机构连接，所述割胶件用于裁断所述胶材。
[0023]在本技术的一实施例中，所述放膜装置包括：
[0024]机壳，所述机壳具有高度方向和宽度方向；
[0025]放料辊，所述放料辊设于所述机壳远离的所述贴膜装置的一侧，所述放料辊用于固定所述包装膜；
[0026]多对导膜辊，所述多对导膜辊设于所述机壳，并位于所述放料辊靠近所述贴膜装置的一侧，所述多对导膜辊于均沿所述机壳的高度方向和宽度方向排布设置，所述多对导膜辊用于将所述膜材导出至所述贴膜装置。
[0027]在本技术的一实施例中，每对所述导膜辊包括相切设置的主动辊和从动辊，且所述主动辊和所述从动辊的转向相反；
[0028]所述放膜装置还包括：
[0029]第三驱动件，所述第三驱动件设于所述机壳；和
[0030]同步带，所述同步带分别与所述第三驱动件和多个所述主动辊同步连接，以使所述第三驱动件驱动多个所述主动辊同步转动。
[0031]在本技术的一实施例中，所述放膜装置还包括：
[0032]张力导辊，所述张力导辊设于所述机壳靠近所述贴膜装置的一侧，所述膜材绕于所述张力导辊表面；和
[0033]张力传感器，所述张力传感器设于所述张力导辊端部，用于检测所述膜材的张紧力。
[0034]本技术还提供了一种打包机，用于包装卷类制品，所述打包机包括所述的供膜设备。
[0035]本技术技术方案的供膜设备用于打包机，打包机用于包装卷类制品，供膜设备包括放膜装置和贴膜装置。其中，放膜装置用于固定包装膜，包装膜在放膜装置中转动以将包装膜中的膜材放出，贴膜装置设于放膜装置靠近卷类制品的一侧，贴膜装置用于固定膜材的一端，并使贴膜装置和放膜装置之间的膜材处于张紧状态，贴膜装置还可带动膜材的端部朝向卷类制品的方向移动，并将膜材的端部固定在卷类制品的表面。打包机在打包时，驱动卷类制品转动，同时带动固定于卷类制品的膜材转动，以使膜材能裹包于卷类制品
表面，实现对卷类制品的包装。本技术技术方案中，通过使用贴膜装置将膜材固定在卷类制品表面替代人工手动拉动膜材端部进行覆膜操作的方式，实现了自动化对卷类制品覆膜包裹，大大降低了用人成本，提高了包装效率。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本技术打包机一实施例的结构示意图；
[0038]图2为本技术供膜设备一实施例的结构示意图；
[0039]图3为本技术贴膜装置一实施例的结构示意图；
[0040]图4为本技术固膜组件一实施例的结构示意图；
[0041]图5为图3中贴膜装置另一视角的结构示意图；
[0042]图6为本技术放膜装置一实施例的结构示意图；
[0043]图7为图6中放膜装置另一视角的结构示意图；
[0044]图8为图6中放膜装置另一视角的结构示意图。
[0045]附图标号说明：
[0046][0047][0048]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供膜设备，用于打包机，所述打包机用于包装卷类制品，其特征在于，所述供膜设备包括：放膜装置，所述放膜装置用于固定包装膜，所述包装膜于所述放膜装置中转动以放出膜材；和贴膜装置，所述贴膜装置设于所述放膜装置靠近所述卷类制品的一侧，所述贴膜装置用于固定所述膜材的一端，并使所述贴膜装置和所述放膜装置之间的膜材处于张紧状态；所述贴膜装置带动所述膜材的端部朝向所述卷类制品的方向移动，以将所述膜材的端部固定于所述卷类制品的表面。2.如权利要求1所述的供膜设备，其特征在于，所述贴膜装置还包括：移动组件，所述移动组件设于所述放膜装置靠近所述卷类制品的一侧；和贴膜主体，所述贴膜主体包括壳体、设于所述壳体内的固膜组件和断膜组件，所述壳体与所述移动组件连接，所述固膜组件用于固定所述膜材的端部，所述断膜组件设于所述固膜组件靠近所述卷类制品的一侧，所述断膜组件用以切断所述膜材。3.如权利要求2所述的供膜设备，其特征在于，所述固膜组件包括：引膜结构，所述引膜结构设于所述壳体靠近所述放膜装置的一侧，所述引膜结构用于将所述放膜装置放出的膜材引入所述壳体内；吸膜结构，所述吸膜结构设于所述引膜结构下方靠近所述卷类制品的一侧，所述吸膜结构沿所述膜材的宽度方向延伸设置，所述吸膜结构用于吸附固定所述膜材；以及贴膜结构，所述贴膜结构可移动地设于所述吸膜结构的下方，所述贴膜结构用于将所述吸膜结构吸附的所述膜材端部移动至所述卷类制品的表面，并与所述卷类制品的表面抵接。4.如权利要求3所述的供膜设备，其特征在于，所述引膜结构包括两个转向相反的引膜辊，两个所述引膜辊相切设置，所述膜材经由两所述引膜辊的相切处引入所述壳体内。5.如权利要求3所述的供膜设备，其特征在于，所述贴膜结构包括：贴膜辊，所述贴膜辊沿所述的膜材的宽度方向延伸设置，所述贴膜辊可固定所述膜材的端部；和两组驱动机构，两组所述驱动机构可转动地设于所述壳体，且两组所述驱动机构分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友林，唐培浩，黄杜，杨扬，牛玉根，
申请(专利权)人：佛山美科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：