高效节能再生铅富氧侧吹熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效节能再生铅富氧侧吹熔炼炉，包括炉体，炉体的一侧开设有进料口，炉体上与进料口相对的侧壁上开设有出料口，炉体上与进料口相邻的两侧壁上均设置有喷火部，炉体的顶端设置有出气管；喷火部包括固接在炉体侧壁上的固定外壳，固定外壳远离炉体的一端固接有点火装置，固定外壳内设置有喷火烧嘴，喷火烧嘴的喷火端伸入炉体内，喷火烧嘴的中心处开设有燃烧孔，喷火烧嘴的外缘处周向等间隔开设有若干富氧气孔，燃烧孔连通有富氧气管和燃气管，若干富氧气孔均与富氧气管连通。本实用新型专利技术加快了再生铅料的融化速度，减小了侧吹炉的能耗。小了侧吹炉的能耗。小了侧吹炉的能耗。

【技术实现步骤摘要】
高效节能再生铅富氧侧吹熔炼炉


[0001]本技术涉及再生铅冶炼
，具体涉及一种高效节能再生铅富氧侧吹熔炼炉。

技术介绍

[0002]世界上一些先进国家再生铅工业在上世纪80年代就已走向生产规模化、工艺清洁无害化的良性发展之路。主要采用的工艺流程是：废旧电池
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破碎分选
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铅膏脱硫
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短窑冶炼
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精炼
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产品。
[0003]近些年中国大规模引进或自主开发了机械破碎分选废旧电池工艺和设备，但对于碳酸化的铅膏没有很理想的处理工艺，其中有引进的短窑因工艺稳定控制难度大没有成功的实例；国内自主开发的双室节能圆炉则单炉规模受限和成本较高；采用直接炼铅用的侧吹炉则投资较大和工艺控制要求较高，并且能耗较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效节能再生铅富氧侧吹熔炼炉，以解决上述现有技术中侧吹炉能耗大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种高效节能再生铅富氧侧吹熔炼炉，包括炉体，所述炉体的一侧开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能再生铅富氧侧吹熔炼炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的一侧开设有进料口(2)，所述炉体(1)上与所述进料口(2)相对的侧壁上开设有出料口(3)，所述炉体(1)上与所述进料口(2)相邻的两侧壁上均设置有喷火部，所述炉体(1)的顶端设置有出气管(4)；所述喷火部包括固接在所述炉体(1)侧壁上的固定外壳(5)，所述固定外壳(5)远离所述炉体(1)的一端固接有点火装置，所述固定外壳(5)内设置有喷火烧嘴(6)，所述喷火烧嘴(6)的喷火端伸入所述炉体(1)内，所述喷火烧嘴(6)的中心处开设有燃烧孔(7)，所述喷火烧嘴(6)的外缘处周向等间隔开设有若干富氧气孔(8)，所述燃烧孔(7)与所述富氧气孔(8)均贯穿所述喷火烧嘴(6)，且所述燃烧孔(7)与所述富氧气孔(8)的中轴线均朝向所述炉体(1)的内腔，所述燃烧孔(7)连通有富氧气管(13)和燃气管(14)，若干所述富氧气孔(8)均与所述富氧气管(13)连通。2.根据权利要求1所述的高效节能再生铅富氧侧吹熔炼炉，其特征在于：所述点火装置包括固接在所述固定外壳(5)远离所述炉体(1)一端的安装基座(18)，所述安装基座(18)的中心处开设有台阶通孔，所述台阶通孔与所述燃烧孔(7)连通，所述台阶通孔内穿设有点火针(15)，所述点火针(15)的点火端伸入所述燃烧孔(7)内。3.根据权利要求2所述的高效节能再生铅富氧侧吹熔炼炉，其特征在于：所述安装基座(18)的侧壁上开设有进气孔(16)，所述进气孔(16)与所述台阶通孔连通，所述进气孔(16)与所述燃气管(14)固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周中元，
申请(专利权)人：邢台松赫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：