【技术实现步骤摘要】
本技术属于铅酸蓄电池回收，尤其涉及废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置。
技术介绍
1、以呈酸性水溶液作为电解质的蓄电池统称为酸性蓄电池，其中最为典型的是铅酸蓄电池，酸性蓄电池主要优点是工作电压较高、使用温度宽、高低速率放电性能良好、原料来源丰富和价格低廉。铅酸蓄电池，其正极为二氧化铅，负极为海绵状铅，电解质为硫酸水溶液，隔板根据不同类型的铅蓄电池使用微孔橡胶隔板、微孔塑料隔板或其他材料，电池壳体使用硬橡胶、工程塑料、玻璃钢等材料制成。
2、在对铅酸蓄电池进行回收处理时，会产生大量的电池粉末粉尘和有毒气体，粉尘中含有大量的有毒重金属例如铅、铬等，气体中含有硫化氢、二氧化硫等有害气体，现有的处理工艺在对废气进行处理时，一般通过滤网对废气进行过滤以滤除其中的颗粒粉尘，但是长时间工作后，颗粒粉尘会不断吸附在滤网上，导致废气的流动阻力增大，对废气的处理效率降低，同时，现有的废气处理装置不能对其中的酸性气体进行有效清除，废气中的酸性气体同样会对环境造成严重污染。因此，亟需一种可以对铅酸蓄电池回收过程中产生的废气中的粉尘颗粒和酸性物质进行去除，并可以便捷的对滤网上吸附的颗粒粉尘进行清除的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置，以解决上述问题，达到可以对铅酸蓄电池回收过程中产生的废气中的粉尘颗粒和酸性物质进行去除，并可以便捷的对滤网上吸附的颗粒粉尘进行清除的目的。
2、为实现上述目的，本技术提供了如
3、箱体，所述箱体的两相对侧壁上分别连通有废气进气管和废气出气管；
4、粉尘过滤组件，所述粉尘过滤组件包括固定连接在所述箱体内的过滤壳体，所述过滤壳体内设置有过滤单元，所述过滤单元将所述过滤壳体的内部分为干净侧和灰尘侧，所述废气进气管的出气端与所述过滤壳体内部的灰尘侧连通；
5、除酸组件，所述除酸组件设置在所述箱体内，所述废气出气管的进气端与所述除酸组件连通，所述过滤壳体内部的干净侧与所述除酸组件之间通过连接管连通；
6、自洁组件，所述自洁组件包括设置在所述箱体内的反吹集尘单元和设置在所述过滤壳体上的振动单元，所述反吹集尘单元与所述过滤壳体内部的灰尘侧连通。
7、优选的，所述过滤单元包括过滤芯，所述过滤芯设置为圆环状，所述过滤芯的顶部与所述过滤壳体的内侧顶部之间、所述过滤芯的底部与所述过滤壳体的内侧底部之间分别抵接有密封垫，所述过滤芯的内侧为所述过滤壳体内部的干净侧，所述过滤芯的外侧为所述过滤壳体内部的灰尘侧，所述连接管的进气端贯穿一所述密封垫且与所述过滤芯的内侧连通。
8、优选的，所述除酸组件包括固定连接在所述箱体内侧的除酸壳体，所述废气出气管与所述除酸壳体的一侧壁连通，所述过滤壳体与所述除酸壳体远离所述废气出气管的侧壁之间通过所述连接管连通，所述除酸壳体的内侧壁之间沿所述连接管到所述废气出气管的方向依次固定连接有若干吸附剂盛装套，所述吸附剂盛装套内装有干燥吸附剂，所述吸附剂盛装套的侧壁上开设有若干开孔。
9、优选的，所述反吹集尘单元包括自洁进气管和储灰箱，所述自洁进气管的一端与所述连接管连通，所述自洁进气管的另一端贯穿所述箱体的侧壁，所述自洁进气管上连通有气泵，所述过滤壳体的侧壁与所述储灰箱之间通过自洁出气管连通，所述自洁出气管上连通有第一电磁阀，所述储灰箱的一端侧壁贯穿所述箱体且设置有开口，所述开口的边部铰接有箱盖，所述箱盖上连通有过滤网。
10、优选的，所述连接管上连通有第三电磁阀，所述第三电磁阀位于所述自洁进气管与所述除酸壳体之间，所述废气进气管上连通有第四电磁阀。
11、优选的，所述振动单元包括固定连接在所述过滤壳体内侧底部的电机，所述电机位于所述过滤芯的内侧，所述电机的输出轴上固定套设有偏心轮。
12、与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：废气进气管的主要作用是将铅酸蓄电池回收过程中产生的废气引入到粉尘过滤组件中；废气出气管的主要作用是排出处理后的无害化的废气；过滤单元的主要作用是对废气中含有的颗粒粉尘进行过滤；除酸组件的主要作用是对废气中的酸性物质进行吸收；反吹集尘单元的主要作用是利用反向气流将过滤壳体内和过滤单元上吸附的粉尘颗粒进行清除并集中收集；振动单元的主要作用是通过振动加速过滤单元上粉尘颗粒的掉落。整体上，本技术不仅可以对铅酸蓄电池回收过程中产生的废气中的粉尘颗粒进行去除，还可以将废气中的酸性物质进行去除，并且在使用一段时间后可以方便的对滤网上吸附的颗粒粉尘进行清除和收集，便于集中处理。
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1.废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置，其特征在于：所述过滤单元包括过滤芯(3)，所述过滤芯(3)设置为圆环状，所述过滤芯(3)的顶部与所述过滤壳体(2)的内侧顶部之间、所述过滤芯(3)的底部与所述过滤壳体(2)的内侧底部之间分别抵接有密封垫(4)，所述过滤芯(3)的内侧为所述过滤壳体(2)内部的干净侧，所述过滤芯(3)的外侧为所述过滤壳体(2)内部的灰尘侧，所述连接管(16)的进气端贯穿一所述密封垫(4)且与所述过滤芯(3)的内侧连通。
3.根据权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置，其特征在于：所述除酸组件包括固定连接在所述箱体(1)内侧的除酸壳体(18)，所述废气出气管(21)与所述除酸壳体(18)的一侧壁连通，所述过滤壳体(2)与所述除酸壳体(18)远离所述废气出气管(21)的侧壁之间通过所述连接管(16)连通，所述除酸壳体(18)的内侧壁之间沿所述连接管(16)到所述废气出气管(21)的方向依次固定连接有若干吸附剂盛装套(19)，所述吸附剂盛装套(1
4.根据权利要求3所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置，其特征在于：所述反吹集尘单元包括自洁进气管(14)和储灰箱(10)，所述自洁进气管(14)的一端与所述连接管(16)连通，所述自洁进气管(14)的另一端贯穿所述箱体(1)的侧壁，所述自洁进气管(14)上连通有气泵(13)，所述过滤壳体(2)的侧壁与所述储灰箱(10)之间通过自洁出气管(8)连通，所述自洁出气管(8)上连通有第一电磁阀(9)，所述储灰箱(10)的一端侧壁贯穿所述箱体(1)且设置有开口，所述开口的边部铰接有箱盖(11)，所述箱盖(11)上连通有过滤网(12)。
5.根据权利要求4所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置，其特征在于：所述连接管(16)上连通有第三电磁阀(17)，所述第三电磁阀(17)位于所述自洁进气管(14)与所述除酸壳体(18)之间，所述废气进气管(5)上连通有第四电磁阀(22)。
6.根据权利要求2所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置，其特征在于：所述振动单元包括固定连接在所述过滤壳体(2)内侧底部的电机(6)，所述电机(6)位于所述过滤芯(3)的内侧，所述电机(6)的输出轴上固定套设有偏心轮(7)。
...【技术特征摘要】
1.废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置，其特征在于：所述过滤单元包括过滤芯(3)，所述过滤芯(3)设置为圆环状，所述过滤芯(3)的顶部与所述过滤壳体(2)的内侧顶部之间、所述过滤芯(3)的底部与所述过滤壳体(2)的内侧底部之间分别抵接有密封垫(4)，所述过滤芯(3)的内侧为所述过滤壳体(2)内部的干净侧，所述过滤芯(3)的外侧为所述过滤壳体(2)内部的灰尘侧，所述连接管(16)的进气端贯穿一所述密封垫(4)且与所述过滤芯(3)的内侧连通。
3.根据权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘净化装置，其特征在于：所述除酸组件包括固定连接在所述箱体(1)内侧的除酸壳体(18)，所述废气出气管(21)与所述除酸壳体(18)的一侧壁连通，所述过滤壳体(2)与所述除酸壳体(18)远离所述废气出气管(21)的侧壁之间通过所述连接管(16)连通，所述除酸壳体(18)的内侧壁之间沿所述连接管(16)到所述废气出气管(21)的方向依次固定连接有若干吸附剂盛装套(19)，所述吸附剂盛装套(19)内装有干燥吸附剂，所述吸附剂盛装套(19)的侧壁上开设有若干开孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭莉霞，周中元，
申请(专利权)人：邢台松赫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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