一种铝圆片冲压废料回收熔炼炉制造技术

本申请提供了一种铝圆片冲压废料回收熔炼炉，属于熔炼炉技术领域。该铝圆片冲压废料回收熔炼炉包括投料机构和密封机构。所述投料机构包括熔炼炉本体，所述密封机构包括第二支座、第二支撑板、驱动组件、缓冲组件、第一支板、第一轴杆和盖板，所述第二支座连接于所述熔炼炉本体一侧，所述第二支撑板和两个所述第一支板均安装于所述第二支座一侧，所述第二支撑板通过所述驱动组件与所述盖板连接，所述第二支撑板通过所述缓冲组件与所述盖板连接。本申请通过设置拉伸结构和弹性结构，使炉盖相对于熔炼炉方便打开或者闭合，炉盖开合过程中不易将炉体上的杂质带入熔炼炉内，减少影响熔炼的纯度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝圆片冲压废料回收熔炼炉


[0001]本申请涉及熔炼炉领域，具体而言，涉及一种铝圆片冲压废料回收熔炼炉。

技术介绍

[0002]铝圆片冲压过程中会产生废料，废料回收后会投入到熔炼炉中进行熔融，目前铝圆片冲压废料回收熔炼炉不便于移动炉盖，炉盖通常是固定设置在熔炼炉上的，需要推动炉盖旋转，使得炉盖相对熔炼炉滑动打开或闭合，在炉盖开合的过程中，炉盖会与熔炼炉的炉体接触，来回移动会将炉体上的杂质带入熔炼炉内，从而影响熔炼的纯度。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种铝圆片冲压废料回收熔炼炉，旨在改善不便于移动炉盖的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种铝圆片冲压废料回收熔炼炉，包括投料机构和密封机构。
[0005]所述投料机构包括熔炼炉本体，所述密封机构包括第二支座、第二支撑板、驱动组件、缓冲组件、第一支板、第一轴杆和盖板，所述第二支座连接于所述熔炼炉本体一侧，所述第二支撑板和两个所述第一支板均安装于所述第二支座一侧，所述第二支撑板通过所述驱动组件与所述盖板连接，所述第二支撑板通过所述缓冲组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝圆片冲压废料回收熔炼炉，其特征在于，包括投料机构(10)，所述投料机构(10)包括熔炼炉本体(110)；密封机构(20)，所述密封机构(20)包括第二支座(210)、第二支撑板(220)、驱动组件(230)、缓冲组件(240)、第一支板(250)、第一轴杆(260)和盖板(270)，所述第二支座(210)连接于所述熔炼炉本体(110)一侧，所述第二支撑板(220)和两个所述第一支板(250)均安装于所述第二支座(210)一侧，所述第二支撑板(220)通过所述驱动组件(230)与所述盖板(270)连接，所述第二支撑板(220)通过所述缓冲组件(240)与所述盖板(270)连接，所述第一轴杆(260)两端转动连接于两个所述第一支板(250)相对一侧，所述盖板(270)安装于所述第一轴杆(260)外表面。2.根据权利要求1所述的一种铝圆片冲压废料回收熔炼炉，其特征在于，所述驱动组件(230)包括第四支板(231)、第四轴杆(232)、绳辊(233)、拉绳(234)、第一滑轮(235)、第二滑轮(236)、拉环(237)和伺服电机(238)，两个所述第四支板(231)均连接于所述第二支撑板(220)一侧，所述伺服电机(238)安装于一个所述第四支板(231)一侧，所述第四轴杆(232)连接于所述伺服电机(238)输出轴，所述第四轴杆(232)转动连接于另一个所述第四支板(231)一侧，所述绳辊(233)安装于所述第四轴杆(232)外表面，所述第一滑轮(235)和所述第二滑轮(236)均连接于所述第二支撑板(220)上，所述拉环(237)安装于所述盖板(270)一侧，所述绳辊(233)通过所述拉绳(234)与所述第一滑轮(235)、所述第二滑轮(236)和所述拉环(237)连接。3.根据权利要求2所述的一种铝圆片冲压废料回收熔炼炉，其特征在于，所述第一滑轮(235)与所述第二滑轮(236)互为垂直设置，所述盖板(270)旋转角度为0
°
到90
°
之...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛洪军，
申请(专利权)人：无锡华玉铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：