一种冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冲压装置，包括折叠料板的折板机构、冲压料板的冲板机构、回收废料的收料机构、预热料板的预热机构、加热产品的加热装置、回收产品的回收机构和放置料板的放料机构；所述放料机构、所述折板机构、所述预热机构、所述冲板机构、所述加热装置、所述回收机构和所述收料机构依次设置；所述折板机构、所述预热机构、所述冲板机构、所述加热装置和所述回收机构分别设置在料板两侧。解决了现有方案中当铝片的生产量较大时，单层冲压的方式往往无法满足产量需求的问题。无法满足产量需求的问题。无法满足产量需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压装置


[0001]本专利技术涉及冲压设备领域，尤其涉及一种冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压是利用安装在压力机上的冲压模具，对材料施加压力，使材料分离或塑性变形的加工方法。在铝片的生产过程中，铝片是铝板或是铝带经过冲压机后，通过冲压得到的。铝板冲压是采用人工手持铝板通过冲压机进行冲压，常适用于小批量生产。铝带冲压是采用在冲压机两侧分别设置放料架和收料架，实现铝带的移动通过冲压机进行冲压，常适用于大批量生产。
[0003]铝带冲压是采用单层冲压的方式，为了提高冲压效率，采用的是在冲压模具上设置多个冲压头，使得冲压机一个冲压的动作可以冲压出多个铝片。但这样的改进无法应对大批量生产的需求。当铝片的生产量较大时，单层冲压的方式往往无法满足产量需求。如何解决这个问题变得至关重要。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种冲压装置，以解决现有技术中当铝片的生产量较大时，单层冲压的方式往往无法满足产量需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种冲压装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压装置，其特征在于：包括折叠料板的折板机构（1）、冲压料板的冲板机构（2）、回收废料的收料机构（3）、预热料板的预热机构（4）、加热产品的加热装置（5）、回收产品的回收机构（6）和放置料板的放料机构（7）；所述放料机构（7）、所述折板机构（1）、所述预热机构（4）、所述冲板机构（2）、所述加热装置（5）、所述回收机构（6）和所述收料机构（3）依次设置；所述折板机构（1）、所述预热机构（4）、所述冲板机构（2）、所述加热装置（5）和所述回收机构（6）分别设置在料板两侧。2.如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：所述放料机构（7）包括放置料板的放料架（71）、驱动所述放料架（71）旋转的第一动力装置（72）、设置在所述放料架（71）上的套筒（73）、固定料板的固定件（74）和驱动料板振动的振动器（75）；料板卷绕在所述套筒（73）上；所述振动器（75）振动端连接所述固定件（74）；所述放料架（71）连接所述第一动力装置（72）驱动端；所述固定件（74）螺纹连接在所述套筒（73）上并压紧料板；所述放料架（71）形成有由内向外逐渐向下延伸的延伸部（76）；围绕所述延伸部（76）设置有由内向外并列间隔的放置部（77）；料板置于所述放置部（77）。3.如权利要求2所述的冲压装置，其特征在于：所述折板机构（1）包括支架（11）、弯折料板的第一滚轮（12）、加热料板弯折内侧的加热盘（13）和并列旋转设置在所述支架（11）上的第二滚轮（14）；所述第一滚轮（12）相对旋转设置在所述支架（11）上；围绕一侧所述第一滚轮（12）开设有弯折槽（15）；围绕另一侧所述第一滚轮（12）形成弯折部（16）；所述弯折部（16）推动料板置于所述弯折槽（15）；所述加热盘（13）开设加热孔（17）；料板遮蔽所述加热孔（17）；所述加热盘（13）连通热气源；所述第二滚轮（14）滚压料板弯折处和料板边缘。4.如权利要求3所述的冲压装置，其特征在于：所述折板机构（1）还包括检测料板膨胀量的第一检测装置（8）、沿所述料板滚动的第三滚轮（18）、滑动设置在所述支架（11）上的活动架（19）和推动所述第三滚轮（18）靠近料板的第一弹性装置（81）；所述第三滚轮（18）旋转设置在所述活动架（19）上；所述第一弹性装置（81）套设在所述活动架（19）上；所述第一检测装置（8）围绕料板设置在所述支架（11）上。5.如权利要求2所述的冲压装置，其特征在于：所述预热机构（4）包括预热支架（45）、滚压料板的辊轴（41）、加热料板的电热杆（42）、连通气源的预热罩（43）、检测料板温度的第二检测装置（44）和分隔气体的隔板（46）；所述辊轴（41）旋转设置在所述预热支架（45）上；所述辊轴（41）靠近料板边缘一端沿料板移出方向水平倾斜；所述电热杆（42）并列设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少文，
申请(专利权)人：无锡华玉铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：