控速式注塑模具及注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种控速式注塑模具及注塑机，涉及注塑机技术领域，包括传输腔，所述传输腔内设置有用于输送物料的传输组件，所述传输组件包括传输杆以及设置于所述传输杆上的螺旋叶片，还包括用于驱动传输组件转动的第一驱动组件，所述传输组件还包括一用于驱使传输杆沿传输腔轴向滑动的第二驱动组件，所述传输腔沿着物料传输方向为径向结构依次变小的构造；通过传输腔、传输组件、传输杆、螺旋叶片、第一驱动组件、以及第二驱动组件之间的配合，通过第二驱动组件带动传输杆在传输腔内滑动，进而驱使螺旋叶片与传输腔内壁之间的空隙越来越大，从而使得传输腔内部的压力减小，从而便于对传输腔内部的原料流速进行调节，使用效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
控速式注塑模具及注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机
，具体为一种控速式注塑模具及注塑机。

技术介绍

[0002]公知的，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。
[0003]现有控速式注塑模具及注塑机，如申请号为CN201910423852.4名称为“一种便于控制料流速度的注塑模具”的中国专利，公开了一种便于控制料流速度的注塑模具，包括底座、支撑腿、下模、导向槽、导向环、连接杆、安装板、导向柱、上模、下模座、气缸、顶针、第一电动推杆、方形柱、套环、方形槽、连接板、推板、固定柱、连接块、进料壳、进料管、注塑机、上模座、第二电动推杆、调节块、电加热板和浇注孔。该种便于控制料流速度的注塑模具结构简单、设计新颖，便于调节注塑模具的熔料注塑速度，便于根据使用者的需求进行注塑，避免熔料早凝或者倒流的情况，提高注塑效果，便于使用，通过设置的导向机构的作用下，提高上模与下模贴合的精度，避免上模与下模贴合时发生错位的情况，提高注塑件的生产质量，利于工作者使用。
[0004]现有技术的不足之处在于：现有的注塑机在使用时，其流速依靠阀门进行控制，但是一般输送过程中依靠绞龙进行输送，现有技术中，绞龙的转速与阀门的开启程度只能具有一个粗适配，甚至于绞龙的速度就是完全固定的，如此使得绞龙无法根据工作环境需要对传输装置进行精确的适配。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种控速式注塑模具及注塑机，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种控速式注塑模具及注塑机，包括传输腔，所述传输腔内设置有用于输送物料的传输组件，所述传输组件包括传输杆以及设置于所述传输杆上的螺旋叶片，还包括用于驱动传输组件转动的第一驱动组件，所述传输组件还包括一用于驱使传输杆沿传输腔轴向滑动的第二驱动组件，所述传输腔沿着物料传输方向为径向结构依次变小的构造。
[0007]进一步地，所述传输腔还上设置有一用于驱使第二驱动组件运动的驱动单元。
[0008]进一步地，所述第二驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆转动连接在传输腔侧壁上，所述驱动杆与驱动单元之间设置有一传动组件。
[0009]进一步地，所述第二驱动组件还包括固定板，所述固定板底部上设置有一受力板，所述固定板与受力板之间设置有多组复位弹簧，所述驱动杆上设置有多组凸轮，所述凸轮
端部间歇性与受力板抵接，所述受力板与传输杆之间设置有传动机构。
[0010]进一步地，所述传动机构包括传动杆，所述传输杆上设置有一环形槽，所述传动杆与环形槽转动连接，所述传动杆上设置有第二楔形块，所述受力板底部上设置有第一楔形块，所述第一楔形块与第二楔形块。
[0011]进一步地，所述传输组件与传输腔之间设置有一调节组件，所述调节组件包括连接块，所述连接块与传输杆转动连接，所述传输腔上转动连接有一组调节板，每个所述调节板均与连接块之间设置有驱动支板。
[0012]进一步地，所述传输杆与第一驱动组件之间设置有驱动弹簧。
[0013]进一步地，所述进料通道上设置有一散料组件，所述散料组件包括散料杆，所述散料杆上设置有多组散料叶片，所述驱动单元与散料杆共轴连接。
[0014]进一步地，所述传动组件包括分别设置在驱动单元转动轴上的第一传动齿轮以及设置在驱动杆上的第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮通过传动链条啮合。
[0015]一种注塑机，包括上述所述的控速式注塑模具。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：该控速式注塑模具及注塑机，通过传输腔、传输组件、传输杆、螺旋叶片、第一驱动组件、以及第二驱动组件之间的配合，使用时第一驱动组件驱使传输杆转动，进而带动螺旋叶片转动，从而进行原料传输作业，同时通过第二驱动组件带动传输杆在传输腔内滑动，带动螺旋叶片进行滑动，进而驱使螺旋叶片与传输腔内壁之间的空隙越来越大，通过传输组件中的螺旋叶片与传输腔之间的配合，从而使得传输腔内部的压力减小，从而便于对传输腔内部的原料流速进行控制，使用效果好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的整体俯视结构示意图；
[0020]图3为图2中沿A
‑
A剖视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的进料通道内部结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的传输腔与进料通道内部结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的传输组件与调节组件连接方式结构示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例提供的传动组件结构示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例提供的散料组件结构示意图；
[0026]图9为本专利技术实施例提供的第二驱动组件局部结构示意图；
[0027]图10为本专利技术实施例提供的传动机构局部结构示意图；
[0028]图11为图6中A区域放大结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、传输腔；2、进料通道；3、进料口；4、出料口；5、传输组件；501、传输电机；502、传输杆；503、螺旋叶片；504、驱动筒；6、散料组件；601、散料杆；602、散料叶片；603、挡板；7、驱动单元；8、传动组件；801、第一传动齿轮；802、第二传动齿轮；803、传动链条；804、转动支杆；9、第二驱动组件；901、驱动杆；902、凸轮；903、固定板；904、限位伸缩杆；
905、复位弹簧；906、受力板；10、传动机构；1001、第一楔形块；1002、第二楔形块；1003、连接杆；1004、传动杆；1005、环形槽；1006、安装弹簧；11、固定架；12、调节组件；1201、连接块；1202、调节板；1203、驱动支板；13、固定弹簧；14、驱动弹簧。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0031]请参阅图1
‑
11，本专利技术提供一种技术方案：一种控速式注塑模具，包括传输腔1，传输腔1内设置有用于输送物料的传输组件5，传输组件5包括传输杆502以及设置于传输杆502上的螺旋叶片503，还包括用于驱动传输组件5 转动的第一驱动组件，传输组件5还包括一用于驱使传输杆502沿传输腔1 轴向滑动的第二驱动组件9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控速式注塑模具，包括传输腔(1)，所述传输腔(1)内设置有用于输送物料的传输组件(5)，所述传输组件(5)包括传输杆(502)以及设置于所述传输杆(502)上的螺旋叶片(503)，还包括用于驱动传输组件(5)转动的第一驱动组件，其特征在于：所述传输组件(5)还包括一用于驱使传输杆(502)沿传输腔(1)轴向滑动的第二驱动组件(9)；所述传输腔(1)沿着物料传输方向为径向结构依次变小的构造。2.根据权利要求1所述的一种控速式注塑模具，其特征在于：所述传输腔(1)还上设置有一用于驱使第二驱动组件(9)运动的驱动单元(7)。3.根据权利要求1所述的一种控速式注塑模具，其特征在于：所述第二驱动组件(9)包括驱动杆(901)，所述驱动杆(901)转动连接在传输腔(1)侧壁上，所述驱动杆(901)与驱动单元(7)之间设置有一传动组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种控速式注塑模具，其特征在于：所述第二驱动组件(9)还包括固定板(903)，所述固定板(903)底部上设置有一受力板(906)，所述固定板(903)与受力板(906)之间设置有多组复位弹簧(905)；所述驱动杆(901)上设置有多组凸轮(902)，所述凸轮(902)端部间歇性与受力板(906)抵接；所述受力板(906)与传输杆(502)之间设置还设有传动机构(10)。5.根据权利要求4所述的一种控速式注塑模具，其特征在于：所述传动机构(10)包括传动杆(1004)，所述传输杆(502)上设置有一环形槽(1005)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董振海，王蕾，
申请(专利权)人：董振海，
类型：发明
国别省市：