【技术实现步骤摘要】
一种具有外置压气机的燃气轮机多模式二次空气系统
[0001]本专利技术属于燃气轮机领域,具体涉及一种具有外置压气机的燃气轮机多模式二次空气系统。
技术介绍
[0002]燃气轮机的发展必然伴随着燃气透平入口温度的不断提高,因此,燃气轮机热端部件,尤其是燃气透平第一级静叶和动叶,承受着极高的热负荷且分布不均匀。虽然高温材料的发展取得了一定的进展,但其研发速度相较于燃气透平进口温度的增长来说还是较慢,因此,面临着燃气温度远超热端部件材料熔点的问题。此外,高速旋转的燃气透平动叶还承受着极高的离心力,高温燃气表现出强烈的非定常流动特性,工作环境十分复杂。因此,为了冷却和保护燃气轮机的高温部件,其内部通常布置有一套二次空气系统。
[0003]传统的二次空气系统的冷却空气一般来自于不同压气机级,通过抽气槽、管路、预旋喷嘴、旋转盘腔、封严结构等一系列流动元件,按照设计的流动路径和状态参数(压力,温度和流量等)输送到规定的位置完成预定的功能,最后由设计的多个出口位置汇入高温主流或直接排放到环境。然而,一方面,在燃气轮机启动和变工况时, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有外置压气机的燃气轮机多模式二次空气系统,其特征在于,包括主压气机(1),外置压气机(2),燃烧室(3),燃气透平(4),预旋喷嘴(5),以及中心冷却腔室(6);主压气机(1)和燃气透平(4)安装在同一转轴(7)上;低压抽气口(C1)、中压抽气口(C2)和高压抽气口(C3)分别位于主压气机(1)的低压级、中压级和高压级抽气位置对应的外缸壁上,首级进气口(J1)、第二级进气口(J2)和末两级进气口(J3)分别位于燃气透平(4)的首级、第二级和末两级叶栅顶部冷却空气入口对应的外缸壁上,中心进气口(J4)位于主压气机(1)和燃气透平(4)中部连接的静止缸壁处;预旋喷嘴(5)位于转轴(7)上,并与开设在转轴(7)中心的中心冷却腔室(6)相连通;低压抽气口(C1)和末两级进气口(J3)间布置管道连通,中压抽气口(C2)和第二级进气口(J2)与末两级进气口(J3)间布置管道连通,高压抽气口(C3)和首级进气口(J1)与第二级进气口(J2)间布置管道连通,外置压气机(2)的一根出口管道接入高压抽气口(C3)与首级进气口(J1)间的连通管道,外置压气机(2)的另一根出口管道与中心进气口(J4)相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有外置压气机的燃气轮机多模式...
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