一种折弯机合页模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机合页模具，包括模具本体和弯折工件，所述模具本体两侧设有模具滑块，所述模具滑块通过滑动连接机构与模具本体滑动连接，所述模具本体两侧呈倒置梯形状，倒置梯形两侧为第一斜面，所述两侧模具滑块竖截面直角梯形状，直角梯形斜边一侧为第二斜面，两侧模具滑块外侧底部向外突出设有耳部，所述模具滑块的第二斜面沿模具本体的第一斜面滑动。优点在于：设有模具滑块，在模具本体下压时第一斜面与第二斜面配合使两个模具滑块向外部移动，从而实现对弯折工件内部的折弯作业，当模具本体上移时，在模具滑块自身重力作用下，两侧模具滑块向下移动并收缩靠拢，有利于模具滑块脱离弯折工件。利于模具滑块脱离弯折工件。利于模具滑块脱离弯折工件。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机合页模具


[0001]本技术涉及钣金加工设备领域，具体是指一种折弯机合页模具。

技术介绍

[0002]钣金折弯加工，金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。
[0003]折弯模具是钣金折弯成型中常用的工艺装备。随着产品的快速更新换代，折弯工件形状多样化生产时代的到来。封闭盒式工件折弯，运用传统折弯模具，折弯工件脱料困难，难以满足实际生产需要。因此，亟待研究一种折弯机合页模具来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，可以弯折盒式工件的一种折弯机合页模具。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种折弯机合页模具，包括模具本体和弯折工件，所述模具本体两侧设有模具滑块，所述模具滑块通过滑动连接机构与模具本体滑动连接，所述模具本体两侧呈倒置梯形状，倒置梯形两侧为第一斜面，两侧所述模具滑块竖截面直角梯形状，直角梯形斜边一侧为第二斜面，两侧模具滑块外侧底部向外突出设有耳部，所述模具滑块的第二斜面沿模具本体的第一斜面滑动；所述滑动连接机构包括设置在第一斜面内部的长条槽，长条槽内固定设有T形键条，长条槽、T形键条沿倒置梯形的斜边方向设置，所述第二斜面内部设有与T形键条相配合的滑槽。
[0006]进一步的，所述T形键条内部设有长槽口，所述长槽口开口方向朝向第二斜面，所述长槽口沿T形键条长度方向设置。
[0007]进一步的，所述模具滑块上部远离第二斜面一侧设有沉孔，由沉孔底部向第二斜面方向延伸设有贯通孔，所述贯通孔内设有定位柱。
[0008]进一步的，所述贯通孔内壁设有内螺纹，所述定位柱一端设有批头槽，另一端为卡头，所述定位柱外壁设有外螺纹，定位柱由沉孔一侧旋入贯通孔内，卡头卡入长槽口内。
[0009]进一步的，所述T形键条通过多个螺栓固定，多个螺栓由长槽口一侧穿过T形键条将其固定在第一斜面上。
[0010]进一步的，所述模具本体由两个镜像对称的移动模具组成，两个移动模具上部设有安装板，所述移动模具上平面凸起设有滑块，所述安装板内部设有与滑块配合的滑道，两个移动模具可以沿滑道移动并通过固定机构定位。
[0011]进一步的，所述固定机构包括贯穿安装板设置的多个均匀间隔设置的螺栓孔，螺栓孔内设有固定螺栓，固定螺栓由上向下穿过螺栓孔与移动模具螺纹连接。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术具有结构简单，安全性高，响应速度快的特点，由于设有模具滑块，在模具本体下压时第一斜面与第二斜面配合使两个
模具滑块向外部移动，从而实现对弯折工件内部的折弯作业，当模具本体上移时，在模具滑块自身重力作用下，两侧模具滑块向下移动并收缩靠拢，有利于模具滑块脱离弯折工件。
附图说明
[0013]图1是本技术一种折弯机合页模具的结构示意图。
[0014]图2是本技术一种折弯机合页模具的弯折流程示意图。
[0015]图3是本技术一种折弯机合页模具的图1中A
‑
A截面示意图。
[0016]图4是本技术一种折弯机合页模具的第二实施例示意图。
[0017]图5是本技术的T形键条示意图。
[0018]图6是本技术模具滑块下滑到最下端的示意图。
[0019]如图所示：1、模具本体；2、弯折工件；3、模具滑块；4、第一斜面；5、第二斜面；6、耳部；7、T形键条；8、滑槽；9、长槽口；10、沉孔；11、贯通孔；12、定位柱；13、移动模具；14、安装板；15、滑块；16、滑道；17、螺栓孔；18、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0022]一种折弯机合页模具，包括模具本体1和弯折工件2，所述模具本体1两侧设有模具滑块 3，所述模具滑块3通过滑动连接机构与模具本体1滑动连接，所述模具本体1两侧呈倒置梯形状，倒置梯形两侧为第一斜面4，两侧所述模具滑块3竖截面直角梯形状，直角梯形斜边一侧为第二斜面5，两侧模具滑块3外侧底部向外突出设有耳部6，所述模具滑块3的第二斜面5沿模具本体1的第一斜面4滑动；所述滑动连接机构包括设置在第一斜面4内部的长条槽，长条槽内固定设有T形键条7，长条槽、T形键条7沿倒置梯形的斜边方向设置，所述第二斜面5内部设有与T形键条7相配合的滑槽8。
[0023]所述T形键条7内部设有长槽口9，所述长槽口9开口方向朝向第二斜面5，所述长槽口 9沿T形键条7长度方向设置。
[0024]所述模具滑块3上部远离第二斜面5一侧设有沉孔10，由沉孔10底部向第二斜面5方向延伸设有贯通孔11，所述贯通孔11内设有定位柱12。
[0025]所述贯通孔11内壁设有内螺纹，所述定位柱12一端设有批头槽，另一端为卡头，所述定位柱12外壁设有外螺纹，定位柱12由沉孔10一侧旋入贯通孔11内，卡头卡入长槽口9 内。
[0026]所述T形键条7通过多个螺栓固定，多个螺栓由长槽口9一侧穿过T形键条7将其固定在第一斜面4上。
[0027]所述模具本体1由两个镜像对称的移动模具13组成，两个移动模具13上部设有安装板 14，所述移动模具13上平面凸起设有滑块15，所述安装板14内部设有与滑块15配合的滑道16，两个移动模具13可以沿滑道16移动并通过固定机构定位。
[0028]所述固定机构包括贯穿安装板14设置的多个均匀间隔设置的螺栓孔17，螺栓孔17内设有固定螺栓18，固定螺栓18由上向下穿过螺栓孔17与移动模具13螺纹连接。
[0029]实施例一：模具工作时，如图所示，模具本体1在折弯机压力作用下向下运动，模具滑块3沿着配合斜面与模具本体1产生相对滑动，同时模具滑块3沿折弯工件向两侧张开，模具滑块3的耳部6挤压折弯工件使其两端形成需要加工的沟槽形状，模具滑块3上平面与模具本体1两侧部平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机合页模具，包括模具本体(1)和弯折工件(2)，其特征在于，所述模具本体(1)两侧设有模具滑块(3)，所述模具滑块(3)通过滑动连接机构与模具本体(1)滑动连接，所述模具本体(1)两侧呈倒置梯形状，倒置梯形两侧为第一斜面(4)，两侧所述模具滑块(3)竖截面直角梯形状，直角梯形斜边一侧为第二斜面(5)，两侧模具滑块(3)外侧底部向外突出设有耳部(6)，所述模具滑块(3)的第二斜面(5)沿模具本体(1)的第一斜面(4)滑动；所述滑动连接机构包括设置在第一斜面(4)内部的长条槽，长条槽内固定设有T形键条(7)，长条槽、T形键条(7)沿倒置梯形的斜边方向设置，所述第二斜面(5)内部设有与T形键条(7)相配合的滑槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机合页模具，其特征在于，所述T形键条(7)内部设有长槽口(9)，所述长槽口(9)开口方向朝向第二斜面(5)，所述长槽口(9)沿T形键条(7)长度方向设置。3.根据权利要求2所述的一种折弯机合页模具，其特征在于，所述模具滑块(3)上部远离第二斜面(5)一侧设有沉孔(10)，由沉孔(10)底部向第二斜面(5)方向延伸设有贯通孔(11)，所述贯通孔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长福，孙政，濮阳，
申请(专利权)人：南京国联数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：