一种铝材加工用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用折弯装置，包括折弯装置本体，所述折弯装置本体的正端面固定安装有压制头安装架，所述压制头安装架外表面的一侧设有压制头，所述压制头的正端面设有贯穿了压制头的固定通口，所述固定通口的数量为五，五个所述固定通口位于压制头的外表面从左至右依次排列，五个所述固定通口的内部均设有一个与压制头安装架固定连接的固定头，所述固定头外表面的两侧均设有一个延伸至固定头内部的收纳槽，所述收纳槽内壁的一侧设有通口，两个所述通口的另一端延伸至同一个位于固定头内部的弹簧槽的内壁，所述弹簧槽的内部设有弹簧。通过本实用新型专利技术铝材加工用折弯装置可以更换不同的压制头，从而增加了设备的灵活性。活性。活性。

A bending device for aluminum processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用折弯装置


[0001]本技术涉及折弯装置
，具体为一种铝材加工用折弯装置。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]但是，由于现有的铝材加工用折弯装置无法更换本身自带的压制头，从而导致可以加工的角度过于单一；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝材加工用折弯装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝材加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法更换本身自带的压制头，从而导致可以加工的角度过于单一等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用折弯装置，包括折弯装置本体，所述折弯装置本体的正端面固定安装有压制头安装架，所述压制头安装架外表面的一侧设有压制头，所述压制头的正端面设有贯穿了压制头的固定通口，所述固定通口的数量为五，五个所述固定通口位于压制头的外表面从左至右依次排列，五个所述固定通口的内部均设有一个与压制头安装架固定连接的固定头，所述固定头外表面的两侧均设有一个延伸至固定头内部的收纳槽，所述收纳槽内壁的一侧设有通口，两个所述通口的另一端延伸至同一个位于固定头内部的弹簧槽的内壁，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的两端均连接有一个位于弹簧槽内部的限位板，所述限位板另一端面的中间位置固定设有连接轴，所述连接轴的另一端固定设有矩形固定块，所述矩形固定块外表面的一侧为倾斜面，所述矩形固定块外表面的另一侧为平面，所述固定头的外表面活动套设有拆卸套筒，所述拆卸套筒内壁的两侧均固定设有一个限位套头，所述限位套头活动套设于短轴的外表面，所述短轴位于短轴安装槽的内部并且短轴的两端均与短轴安装槽的内壁固定连接，所述短轴安装槽位于固定头的外表面并且延伸至固定头外壳的内部，所述固定头的一侧设有与压制头固定连接的限位轴，所述限位轴的外侧设有贯穿压制头安装架的限位通口。
[0006]优选的，所述折弯装置本体与气源相连。
[0007]优选的，所述连接轴的外表面与通口的内壁密切贴合，所述连接轴与矩形固定块之间通过焊接连接。
[0008]优选的，所述拆卸套筒外表面的直径与位于固定通口内部的固定头的直径一致，位于所述固定通口内部的固定头的外表面与固定通口的内壁密切贴合。
[0009]优选的，所述矩形固定块上与拆卸套筒相对的面为倾斜面，所述拆卸套筒上与矩形固定块相对的面也为倾斜面。
[0010]优选的，所述限位轴的外表面与限位通口的内壁密切贴合，所述限位轴与压制头之间通过焊接连接。
[0011]优选的，所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合，所述限位板与连接轴之间通过焊接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过卡接结构和推送结构的配合，从而使压制头具备了高效的拆装方式，使得工作人员可以更具需要加工的角度来安装不同形状的压制头，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，从而大幅度的增加了设备的灵活性；
[0014]2、本技术通过当通过推送拆卸套筒来解除压制头的固定时，与拆卸套筒固定连接且活动套设于短轴外表面的限位套头也会随之在短轴的外表面移动，并且限位套头只可在短轴的外表面移动无法脱离短轴的外表面，通过短轴和限位套头可以有效预防拆卸套筒发生遗失从而导致无法拆卸压制头的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的主视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的侧视内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处的结构放大图；
[0019]图5本技术型图4中C处的结构放大图。
[0020]图中：1、折弯装置本体；2、压制头安装架；3、限位通口；4、限位轴； 5、固定通口；6、压制头；7、固定头；8、拆卸套筒；9、短轴安装槽；10、短轴；11、限位套头；12、收纳槽；13、通口；14、弹簧槽；15、限位板； 16、弹簧；17、连接轴；18、矩形固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的折弯装置本体1(型号为CB
‑
150D)、拆卸套筒8(型号为TTC
‑
LJ
‑
2)和弹簧16(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种铝材加工用折弯装置，包括折弯装置本体1，折弯装置本体1的正端面固定安装有压制头安装架2，压制头安装架2外表面的一侧设有压制头6，压制头6的正端面设有贯穿了压制头6的固定通口5，固定通口5的数量为五，五个固定通口5位于压制头6的外表面从左至右依次排列，五个固定通口5的内部均设有一个与压制头安装架2固定连接的固定头7，固定头7外表面的两侧均设有一个延伸至固定头7内部的收纳槽12，收纳槽12内壁的一侧设有通口13，两个通口13的另一端延伸至同一个位于固定头7内部的弹簧槽14的内壁，弹簧槽14的内部设有弹簧16，弹簧16的两端均连接有一个位于弹簧槽14内部的限位板15，限位板15另一端面的中间位置固定设有连接轴17，连接轴17的另一端固定设有矩形固定块18，矩形固定块18外表面的一侧为倾斜面，矩形固定块18外表面的另一侧为平面，固定头7的外表面活动套设有拆卸套筒8，拆卸套筒8内壁
的两侧均固定设有一个限位套头11，限位套头11活动套设于短轴10的外表面，短轴10位于短轴安装槽9的内部并且短轴10的两端均与短轴安装槽9的内壁固定连接，短轴安装槽9位于固定头7的外表面并且延伸至固定头7外壳的内部，固定头7的一侧设有与压制头6固定连接的限位轴4，限位轴4的外侧设有贯穿压制头安装架2的限位通口3。
[0024]进一步，折弯装置本体1与气源相连。
[0025]通过采用上述技术方案，通过气源可以使用折弯装置本体1。
[0026]进一步，连接轴17的外表面与通口13的内壁密切贴合，连接轴17与矩形固定块18之间通过焊接连接。
[0027]通过采用上述技术方案，通过连接轴17可以预防矩形固定块18脱落。
[0028]进一步，拆卸套筒8外表面的直径与位于固定通口5内部的固定头7的直径一致，位于固定通口5内部的固定头7的外表面与固定通口5的内壁密切贴合。
[0029]通过采用上述技术方案，通过固定头7可以固定压制头6。
[0030]进一步，矩形固定块18上与拆卸套筒8相对的面为倾斜面，拆卸套筒8 上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用折弯装置，包括折弯装置本体(1)，其特征在于：所述折弯装置本体(1)的正端面固定安装有压制头安装架(2)，所述压制头安装架(2)外表面的一侧设有压制头(6)，所述压制头(6)的正端面设有贯穿了压制头(6)的固定通口(5)，所述固定通口(5)的数量为五，五个所述固定通口(5)位于压制头(6)的外表面从左至右依次排列，五个所述固定通口(5)的内部均设有一个与压制头安装架(2)固定连接的固定头(7)，所述固定头(7)外表面的两侧均设有一个延伸至固定头(7)内部的收纳槽(12)，所述收纳槽(12)内壁的一侧设有通口(13)，两个所述通口(13)的另一端延伸至同一个位于固定头(7)内部的弹簧槽(14)的内壁，所述弹簧槽(14)的内部设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端均连接有一个位于弹簧槽(14)内部的限位板(15)，所述限位板(15)另一端面的中间位置固定设有连接轴(17)，所述连接轴(17)的另一端固定设有矩形固定块(18)，所述矩形固定块(18)外表面的一侧为倾斜面，所述矩形固定块(18)外表面的另一侧为平面，所述固定头(7)的外表面活动套设有拆卸套筒(8)，所述拆卸套筒(8)内壁的两侧均固定设有一个限位套头(11)，所述限位套头(11)活动套设于短轴(10)的外表面，所述短轴(10)位于短轴安装槽(9)的内部并且短轴(10)的两端均与短轴安装槽(9)的内壁固定连接，所述短轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华宁，林梅华，林广凤，林宁，陈良明，
申请(专利权)人：佛山市玖丰铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：