一种铝材断料机的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材断料机的固定装置，包括工作台，所述工作台上端面的前后均设置有滑槽，所述工作台上端面一侧和中间的前后均高度安装有固定板，其中两个所述固定板外表面的一侧均固定安装有电机A，两个所述固定板外表面相对的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，两个所述螺纹块外表面相对的一侧固定连接有移动板，所述移动板下端面的两侧固定安装有滑板，所述移动板上端面的中间设置有凹槽，所述移动板上端面的四个端角均固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板的上端面设置有摇杆。本实用新型专利技术可以对不同厚度的工件进行压持，提高了适用性，且无需人工对工件进行移动，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材断料机的固定装置


[0001]本技术涉及铝制品加工
，具体为一种铝材断料机的固定装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，随着国家大力推展新能源的策略，许多新型能源，如风能、太阳能、核能的利用近年来都得到了迅速的发展，其中，利用太阳能这种可再生资源为生活和工作服务尤其得到了广泛的普及。太阳能作为具有发展潜力的新能源，是一种取之不尽、用之不竭的自然能源。现有屋面分布式光伏发电项目中，需要使用到很多铝制光伏支架，光伏支架在光伏发电的领域中得到了广泛的使用。在对光伏支架支架加工的过程中需要使用到断料机对铝材进行切割。
[0003]但是，现有的铝材断料机固定装置安全性低，在加工过程中需要使用者手动对工件进行移动，危险性极大，会对使用者造成人身安全，而且不能对不同厚度的工件进行固定，容易造成工件的位置发生偏动，影响固定效果，给使用者带来不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝材断料机的固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝材断料机的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝材断料机固定装置安全性低，在加工过程中需要使用者手动对工件进行移动，危险性极大，会对使用者造成人身安全，而且不能对不同厚度的工件进行固定，容易造成工件的位置发生偏动，影响固定效果，给使用者带来不便等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材断料机的固定装置，包括工作台，所述工作台上端面的前后均设置有滑槽，所述工作台上端面一侧和中间的前后均高度安装有固定板，其中两个所述固定板外表面的一侧均固定安装有电机A，两个所述固定板外表面相对的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，两个所述螺纹块外表面相对的一侧固定连接有移动板，所述移动板下端面的两侧固定安装有滑板，所述移动板上端面的中间设置有凹槽，所述移动板上端面的四个端角均固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板的上端面设置有摇杆，所述摇杆的下方设置有丝杆，所述丝杆的外表面套设有夹板，所述工作台中间的外表面设置有U型架，所述U型架上端面的中间位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定连接有安装板，所述安装板下端面的后方固定安装有竖板，所述竖板的后端面固定安装有电机B，所述竖板的前端面设置有销轴，所述销轴的外表面套设有切割刀片。
[0006]优选的，所述电机B的输出端与所述销轴的后端面通过联轴器固定连接。
[0007]优选的，所述丝杆的上端面与所述摇杆的下端面通过连接轴固定连接，所述丝杆的下端面与所述移动板的上端面通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述夹板的上端面贯穿设置有与所述丝杆相配适的螺纹孔，所述夹板下端面的一侧通过卡槽固定连接有硅胶垫。
[0009]优选的，所述滑板与所述滑槽相配适。
[0010]优选的，所述电机A的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与所述固定板的外表面通过轴承转动连接。
[0011]优选的，所述U型架与所述工作台的外表面通过焊接固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在移动板上端面的四个端角设置有丝杆、夹板、摇杆、L型支撑板，将工件放置在移动板的上端面，通过摇动摇杆，摇杆转动带动连接轴转动，连接轴转动带动丝杆转动，夹板在丝杆的外表面向下移动，直至夹板的下端面与工件的上端面贴合，通过设置有硅胶垫，提高了夹板对工件压持的稳定性，该技术可以对不同厚度的工件进行压持，提高了适用性；
[0014]2、本技术通过设置有固定板、电机A、移动板、凹槽、螺纹杆、螺纹块，通过控制电机A的开关，电机A工作带动螺纹杆转动，螺纹块在螺纹杆的外表面向靠近U型架的方向移动，带动移动板向U型架的一端移动，通过设置有滑槽和滑板，提高了移动板移动的稳定性，该技术无需人工对工件进行移动，提高了安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的主剖视图；
[0017]图3为本技术整体的侧剖视图；
[0018]图4为本技术夹板的局部结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定板；3、电机A；4、移动板；5、凹槽；6、U型架；7、电动推杆；8、滑槽；9、切割刀片；10、滑板；11、螺纹块；12、丝杆；13、L型支撑板；14、安装板；15、螺纹杆；16、夹板；17、摇杆；18、竖板；19、电机B；20、销轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的电机A3(型号为YEJ3
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112M
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4)、电动推杆7(型号为LBP40)和电机B19(型号为68KTYZ)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种铝材断料机的固定装置，包括工作台1，工作台1上端面的前后均设置有滑槽8，工作台1上端面一侧和中间的前后均高度安装有固定板2，其中两个固定板2外表面的一侧均固定安装有电机A3，两个固定板2外表面相对的一侧设置有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面套设有螺纹块11，两个螺纹块11外表面相对的一侧固定连接有移动板4，移动板4下端面的两侧固定安装有滑板10，移动板4上端面的中间设置有凹槽5，移动板4上端面的四个端角均固定安装有L型支撑板13，L型支撑板13的上端面设置有摇杆17，摇杆17的下方设置有丝杆12，丝杆12的外表面套设有夹板16，工作台1中间的外表面设置有U型架6，U型架6上端面的中间位置固定安装有电动推杆7，电动推杆7的下端面固定连接有安装板14，安装板14下端面的后方固定安装有竖板18，竖板18的后
端面固定安装有电机B19，竖板18的前端面设置有销轴20，销轴20的外表面套设有切割刀片9。
[0023]进一步，电机B19的输出端与销轴20的后端面通过联轴器固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
[0025]进一步，丝杆12的上端面与摇杆17的下端面通过连接轴固定连接，丝杆12的下端面与移动板4的上端面通过轴承转动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，提高丝杆12转动的稳定性。
[0027]进一步，夹板16的上端面贯穿设置有与丝杆12相配适的螺纹孔，夹板16下端面的一侧通过卡槽固定连接有硅胶垫。
[0028]通过采用上述技术方案，夹板16可以在丝杆12的外表面上下移动，提高夹板16对工件压持的稳定性。
[0029]进一步，滑板10与滑槽8相配适。
[0030]通过采用上述技术方案，滑板10可以卡入滑槽8的内侧，提高移动板4移动的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材断料机的固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面的前后均设置有滑槽(8)，所述工作台(1)上端面一侧和中间的前后均高度安装有固定板(2)，其中两个所述固定板(2)外表面的一侧均固定安装有电机A(3)，两个所述固定板(2)外表面相对的一侧设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面套设有螺纹块(11)，两个所述螺纹块(11)外表面相对的一侧固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)下端面的两侧固定安装有滑板(10)，所述移动板(4)上端面的中间设置有凹槽(5)，所述移动板(4)上端面的四个端角均固定安装有L型支撑板(13)，所述L型支撑板(13)的上端面设置有摇杆(17)，所述摇杆(17)的下方设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外表面套设有夹板(16)，所述工作台(1)中间的外表面设置有U型架(6)，所述U型架(6)上端面的中间位置固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的下端面固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)下端面的后方固定安装有竖板(18)，所述竖板(18)的后端面固定安装有电机B(19)，所述竖板(18)的前端面设置有销轴(20)，所述销轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宁，林华宁，林梅华，陈良明，
申请(专利权)人：佛山市玖丰铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：