一种铝材加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用夹持装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设有固定台，所述固定台两侧的上端设有连接座，所述连接座的内侧设有滑槽A，所述滑槽A的内侧设有固定块，所述固定块的上端位于滑槽A的内侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设有弹簧，所述固定块通过弹簧与滑槽A连接，所述固定块的下端面设有三个凸块。本实用新型专利技术通过手动将固定块抬起，在把铝材放入固定台中心位置的定位槽中，放置完成后，放开固定块，使固定块通过弹簧的弹力对铝材进行夹持，且固定块下端面设有三个凸块，增加了受力面积，进而便于提高夹持的力度，加强了装置的稳定性。加强了装置的稳定性。加强了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置
，具体为一种铝材加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，铝材是有铝和其他合金元素制造的制品，广泛应用于装饰、电子、运输、航空、包装等各行各业，铝材切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具。
[0003]但是，现有的夹持装置大多采用螺栓连接，不便于快速更换和固定，影响工作效率，且进行对铝材固定时，固定不稳容易出现晃动的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝材加工用夹持装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝材加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹持装置大多采用螺栓连接，不便于快速更换和固定，影响工作效率，且进行对铝材固定时，固定不稳容易出现晃动的情况等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用夹持装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设有固定台，所述固定台两侧的上端设有连接座，所述连接座的内侧设有滑槽A，所述滑槽A的内侧设有固定块，所述固定块的上端位于滑槽A的内侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设有弹簧，所述固定块通过弹簧与滑槽A连接，所述固定块的下端面设有三个凸块。
[0006]优选的，所述固定台的中心位置设有定位槽。
[0007]优选的，所述连接座的上端设有支撑座，所述支撑座的一端设有滑块座，所述滑块座的上端设有旋转电机，所述滑块座的下端设有加工机构，所述旋转电机和加工机构通过传动轴贯穿滑块座连接。
[0008]优选的，所述滑块座的两端均设有两个连接块，所述连接块的一端位于支撑座的内壁均设有滑槽B，所述连接块插接在滑槽B的内侧，所述连接块的上端位于滑槽B的内壁设有电动推杆，所述连接块通过电动推杆与滑槽B连接。
[0009]优选的，其中一个所述支撑座的一侧设有操作面板，所述操作面板的内侧设有主控芯片，所述操作面板通过主控芯片与旋转电机和电动推杆电性连接。
[0010]优选的，所述凸块的外表面设有橡胶保护层。
[0011]优选的，所述弹簧与滑槽A通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过手动将固定块抬起，在把铝材放入固定台中心位置的定位槽中，放置完成后，放开固定块，使固定块通过弹簧的弹力对铝材进行夹持，且固定块下端面设有三个凸块，增加了受力面积，进而便于提高夹持的力度，加强了装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧视图；
[0016]图3为本技术支撑座的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术连接座的局部结构示意图。
[0018]图中：1、装置底座；2、固定台；3、定位槽；4、连接座；5、滑槽A；6、固定块；7、支撑座；8、滑槽B；9、旋转电机；10、滑块座；11、加工机构；12、电动推杆；13、凸块；14、弹簧槽；15、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的旋转电机9(型号为HG
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KN73J
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S100)、电动推杆12(型号为HB
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DJ828)均可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种铝材加工用夹持装置，包括装置底座1，装置底座1的上端设有固定台2，固定台2两侧的上端设有连接座4，连接座4的内侧设有滑槽A5，滑槽A5的内侧设有固定块6，固定块6的上端位于滑槽A5的内侧设有弹簧槽14，弹簧槽14的内侧设有弹簧15，固定块6通过弹簧15与滑槽A5连接，固定块6的下端面设有三个凸块13，整体通过手动将固定块6抬起，在把铝材放入固定台2中心位置的定位槽3中，放置完成后，放开固定块6，使固定块6通过弹簧15的弹力对铝材进行夹持，且固定块6下端面设有三个凸块13，增加了受力面积，进而便于提高夹持的力度，加强了装置的稳定性。
[0022]进一步，固定台2的中心位置设有定位槽3。
[0023]通过采用上述技术方案，通过固定台2的中心位置设有定位槽3，进而便于将铝材进行定位。
[0024]进一步，连接座4的上端设有支撑座7，支撑座7的一端设有滑块座10，滑块座10的上端设有旋转电机9，滑块座10的下端设有加工机构11，旋转电机9和加工机构11通过传动轴贯穿滑块座10连接。
[0025]通过采用上述技术方案，通过连接座4的上端设有支撑座7，支撑座7的一端设有滑块座10，滑块座10的上端设有旋转电机9，滑块座10的下端设有加工机构11，旋转电机9和加工机构11通过传动轴贯穿滑块座10连接，进而便于旋转电机9带动加工机构11进行转动。
[0026]进一步，滑块座10的两端均设有两个连接块，连接块的一端位于支撑座7的内壁均设有滑槽B8，连接块插接在滑槽B8的内侧，连接块的上端位于滑槽B8的内壁设有电动推杆12，连接块通过电动推杆12与滑槽B8连接。
[0027]通过采用上述技术方案，通过滑块座10的两端均设有两个连接块，连接块的一端位于支撑座7的内壁均设有滑槽B8，连接块插接在滑槽B8的内侧，连接块的上端位于滑槽B8的内壁设有电动推杆12，连接块通过电动推杆12与滑槽B8连接，进而便于通过电动推杆12使滑块座10进行位移。
[0028]进一步，其中一个支撑座7的一侧设有操作面板，操作面板的内侧设有主控芯片，
操作面板通过主控芯片与旋转电机9和电动推杆12电性连接。
[0029]通过采用上述技术方案，通过其中一个支撑座7的一侧设有操作面板，操作面板的内侧设有主控芯片，操作面板通过主控芯片与旋转电机9和电动推杆12电性连接，进而便于对装置进行控制。
[0030]进一步，凸块13的外表面设有橡胶保护层。
[0031]通过采用上述技术方案，通过凸块13的外表面设有橡胶保护层，防止固定块6对铝材夹持过度造成损坏。
[0032]进一步，弹簧15与滑槽A5通过螺栓连接。
[0033]通过采用上述技术方案，通过弹簧15与滑槽A5通过螺栓连接，进而便于固定块6通过弹簧15对铝材夹持。
[0034]工作原理：使用时，首先检查各部件是否完好，检查完毕后，通过手动将固定块6抬起，在把铝材放入固定台2中心位置的定位槽3中，放置完成后，放开固定块6，使固定块6通过弹簧15的弹力对铝材进行夹持，且固定块6下端面设有三个凸块13，增加了受力面积，进而便于提高夹持的力度，加强了装置的稳定性，通过凸块13的外表面设有橡胶保护层，防止固定块6对铝材夹持过度造成损坏，固定完成后，接通电源，启动装置，通过其中一个支撑座7的一侧设有操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用夹持装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端设有固定台(2)，所述固定台(2)两侧的上端设有连接座(4)，所述连接座(4)的内侧设有滑槽A(5)，所述滑槽A(5)的内侧设有固定块(6)，所述固定块(6)的上端位于滑槽A(5)的内侧设有弹簧槽(14)，所述弹簧槽(14)的内侧设有弹簧(15)，所述固定块(6)通过弹簧(15)与滑槽A(5)连接，所述固定块(6)的下端面设有三个凸块(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用夹持装置，其特征在于：所述固定台(2)的中心位置设有定位槽(3)。3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用夹持装置，其特征在于：所述连接座(4)的上端设有支撑座(7)，所述支撑座(7)的一端设有滑块座(10)，所述滑块座(10)的上端设有旋转电机(9)，所述滑块座(10)的下端设有加工机构(11)，所述旋转电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华宁，林广凤，林梅华，林宁，
申请(专利权)人：佛山市玖丰铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：