一种液压板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，公开了一种液压板料折弯机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有模具座，所述驱动箱的内壁固定连接有安装座，所述安装座的一侧转动连接有丝杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置驱动箱、模具座、安装座、丝杆、调节轮盘、限位块、连接杆和限位模块，当需要对板料的折弯角度进行调节时，只需转动调节轮盘，调节轮盘旋转时带动丝杆转动，进而驱使两个限位块分别带动两个限位模块进行相反运动，此时两个限位模块与模具座之间形成的凹槽扩大，即在对板料折弯时，弯折角度也相应增大，从而达到了该装置便于对板料的折弯角度进行调节的效果。的折弯角度进行调节的效果。的折弯角度进行调节的效果。

A hydraulic sheet bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种液压板料折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，特别涉及一种液压板料折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。折弯机可分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机是一种通过液压缸提供动力，对板料进行折弯的机器。
[0003]现有技术中的液压板料折弯机，通常是使用液压缸带动上模具下降时配合下模具完成对板料的折弯，折弯的角度取决与下模具凹槽的大小，在需要调整板料的折弯角度时，往往需要对下模具进行更换才能实现对板料折弯角度的调节，在使用上较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种液压板料折弯机，具有便于对板料的折弯角度进行调节的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压板料折弯机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有模具座，所述驱动箱的内壁固定连接有安装座，所述安装座的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆远离安装座的一端固定连接有调节轮盘，所述丝杆的外壁螺纹连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有限位模块。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置驱动箱、模具座、安装座、丝杆、调节轮盘、限位块、连接杆和限位模块，当需要对板料的折弯角度进行调节时，只需转动调节轮盘，调节轮盘旋转时带动丝杆转动，进而驱使两个限位块分别带动两个限位模块进行相反运动，此时两个限位模块与模具座之间形成的凹槽扩大，即在对板料折弯时，弯折角度也相应增大，从而达到了该装置便于对板料的折弯角度进行调节的效果。
[0007]本技术的进一步设置为：所述安装座的内壁固定连接有轴承，所述丝杆与轴承插接，所述丝杆通过轴承与安装座转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置安装座，在起到对丝杆固定的同时，可确保丝杆进行旋转。
[0009]本技术的进一步设置为：所述模具座的上表面开设有滑槽，所述滑槽和限位模块的数量均为两个。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，便于连接杆与限位模块进行固定连接。
[0011]本技术的进一步设置为：所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有固定板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置支撑架和固定板，起到对液压缸的支撑固定作用。
[0013]本技术的进一步设置为：所述固定板的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固
定连接有上模具。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆，起到连接上模具与升降板的作用。
[0015]本技术的进一步设置为：所述限位模块的内部开设有腔体，所述腔体的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位托板。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置腔体、弹簧和限位托板，在对上模具在向下移动对板料进行折弯时，限位托板同时进行下降且对弹簧进行压缩，当上模具上升时，弹簧恢复形变，进而带动限位托板复位，此时限位托板即可将板料轻轻顶出，便于工作人员进行对折弯后的板料进行取料。
[0017]本技术的有益效果是：通过设置驱动箱、模具座、安装座、丝杆、调节轮盘、限位块、连接杆和限位模块，当需要对板料的折弯角度进行调节时，只需转动调节轮盘，调节轮盘旋转时带动丝杆转动，进而驱使两个限位块分别带动两个限位模块进行相反运动，此时两个限位模块与模具座之间形成的凹槽扩大，即在对板料折弯时，弯折角度也相应增大，从而达到了该装置便于对板料的折弯角度进行调节的效果；通过设置腔体、弹簧和限位托板，在对上模具在向下移动对板料进行折弯时，限位托板同时进行下降且对弹簧进行压缩，当上模具上升时，弹簧恢复形变，进而带动限位托板复位，此时限位托板即可将板料轻轻顶出，便于工作人员进行对折弯后的板料进行取料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中驱动箱的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术中限位模块的剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术中滑槽的结构示意图。
[0023]图中，1、底座；2、驱动箱；3、模具座；4、安装座；5、丝杆；6、调节轮盘；7、限位块；8、连接杆；9、限位模块；10、滑槽；11、支撑架；12、固定板；13、液压缸；14、升降板；15、支撑杆；16、上模具；17、腔体；18、弹簧；19、限位托板。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，一种液压板料折弯机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有驱动箱2，驱动箱2的顶部固定连接有模具座3，驱动箱2的内壁固定连接有安装座4，安装座4的一侧转动连接有丝杆5，丝杆5远离安装座4的一端固定连接有调节轮盘6，丝杆5的外壁螺纹连接有限位块7，限位块7的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的一侧固定连接有限位模块9，通过
设置驱动箱2、模具座3、安装座4、丝杆5、调节轮盘6、限位块7、连接杆8和限位模块9，当需要对板料的折弯角度进行调节时，只需转动调节轮盘6，调节轮盘6旋转时带动丝杆5转动，进而驱使两个限位块7分别带动两个限位模块9进行相反运动，此时两个限位模块9与模具座3之间形成的凹槽扩大，即在对板料折弯时，弯折角度也相应增大，从而达到了该装置便于对板料的折弯角度进行调节的效果，安装座4的内壁固定连接有轴承，丝杆5与轴承插接，丝杆5通过轴承与安装座4转动连接，通过设置安装座4，在起到对丝杆5固定的同时，可确保丝杆5进行旋转，模具座3的上表面开设有滑槽10，滑槽10和限位模块9的数量均为两个，通过设置滑槽10，便于连接杆8与限位模块9进行固定连接，底座1的顶部固定连接有支撑架11，支撑架11的一端固定连接有固定板12，通过设置支撑架11和固定板12，起到对液压缸13的支撑固定作用，固定板12的内壁固定连接有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有升降板14，升降板14的底部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底部固定连接有上模具16，通过设置支撑杆15，起到连接上模具16与升降板14的作用，限位模块9的内部开设有腔体17，腔体17的内底壁固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接有限位托板19，通过设置腔体17、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压板料折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的顶部固定连接有模具座(3)，所述驱动箱(2)的内壁固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的一侧转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)远离安装座(4)的一端固定连接有调节轮盘(6)，所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有限位块(7)，所述限位块(7)的顶部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧固定连接有限位模块(9)。2.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述安装座(4)的内壁固定连接有轴承，所述丝杆(5)与轴承插接，所述丝杆(5)通过轴承与安装座(4)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机，其特征在于：所述模具座(3)的上表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，
申请(专利权)人：襄阳雅虎机电有限公司，
类型：新型
国别省市：