一种扒渣臂焊接固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及固定夹具技术领域，公开了一种扒渣臂焊接固定夹具，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的两端均活动连接有第一活动块。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：启动两个第一液压缸能够稳定的固定住扒渣臂，便于对扒渣臂上的零部件进行焊接，且扒渣臂不会发生侧翻，扒渣臂的上表面距离地面的高度存在差异，可调节第二液压缸和第三液压缸的高度，使得第一夹板和第二夹板能够夹住不同高度的扒渣臂，并将扒渣臂抬升一定的高度，便于工作人员对扒渣臂多个部位焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种扒渣臂焊接固定夹具
本技术涉及固定夹具
，特别涉及一种扒渣臂焊接固定夹具。
技术介绍
扒渣机又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点，扒渣机的旋转臂、连接臂或扒渣头等结构基本都是通过焊接的方式连接。而对扒渣臂进行焊接时，由于扒渣臂重量较重，且体积较大，不便于工作人员焊接工作，现有的扒渣臂固定夹具灵活性较差，且固定扒渣臂时并不稳固，存在着安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种扒渣臂焊接固定夹具，具有便于工作人员焊接扒渣臂，且固定扒渣臂的过程比较稳固的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种扒渣臂焊接固定夹具，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的两端均活动连接有第一活动块，所述第一活动块的内部活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有第一夹板，所述固定块的内部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定连接有第二活动块，所述第二活动块的内部活动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二夹板，所述第二夹板的外表面活动连接有底板，所述底板的顶部开设有滑槽。通过采用上述技术方案，第一液压缸的数量为两个，启动一个第一液压缸，并将活塞杆收缩进第一液压缸的内部时，可带动固定块向上运动，使得第一活动块围绕着第一转动杆转动，第一活动块拉动第二转动杆运动，同时第二活动块围绕着第一转动轴转动，第二活动块拉动第二转动轴运动，所以第一夹板和第二夹板可以做相向运动，第一夹板和第二夹板可以将扒渣臂的一侧固定，可启动另外一个第一液压缸，使得第一夹板和第二夹板将扒渣臂的另一侧进行固定，能够稳定的固定住扒渣臂，工作人员可对扒渣臂上的零部件进行焊接，且扒渣臂不会发生侧翻，通过设置滑槽，第一夹板和第二夹板可以在滑槽内平移，起着导向作用。本技术的进一步设置为：所述底板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板与支撑板固定连接。通过采用上述技术方案，固定板的数量为四个，当第一液压缸工作时，固定板可固定住底板，防止底板上下运动。本技术的进一步设置为：所述第一夹板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第二夹板的一侧固定连接有第二弹簧。通过采用上述技术方案，当第一液压缸内的活塞杆向下运动时，第一弹簧对第一夹板产生拉力，第二弹簧对第二夹板产生拉力，便于第一夹板和第二夹板做相反运动。本技术的进一步设置为：所述支撑板的一侧固定连接有第一导向块，所述支撑板的一侧固定连接有第二导向块，所述第一导向块和第二导向块的内部均活动连接有导向轴。通过采用上述技术方案，第一导向块和第二导向块能够在导向轴的外表面向上或向下运动，导向轴的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的一端可深埋在地下，使得本装置安装的比较稳固。本技术的进一步设置为：所述支撑板的顶部固定连接有第二液压缸，所述支撑板的顶部固定连接有第三液压缸。通过采用上述技术方案，由于扒渣臂的形状不规则，扒渣臂的上表面距离地面的高度存在差异，可通过调节第二液压缸和第三液压缸的高度，使得第一夹板和第二夹板能够调整高度，并夹住不同高度的扒渣臂，使得本装置比较灵活，便于工作人员进行焊接。本技术的进一步设置为：所述第二液压缸的顶部固定连接有顶板，所述顶板与第三液压缸固定连接。通过采用上述技术方案，顶板可将第二液压缸和第三液压缸固定的比较稳固，顶板与第二液压缸可通过螺栓进行连接，也可以焊接。本技术的有益效果是：第一液压缸的数量为两个，启动一个第一液压缸，并将活塞杆收缩进第一液压缸的内部时，可带动固定块向上运动，使得第一活动块围绕着第一转动杆转动，第一活动块拉动第二转动杆运动，同时第二活动块围绕着第一转动轴转动，第二活动块拉动第二转动轴运动，所以第一夹板和第二夹板可以做相向运动，第一夹板和第二夹板可以将扒渣臂的一侧固定，可启动另外一个第一液压缸，使得第一夹板和第二夹板将扒渣臂的另一侧进行固定，能够稳定的固定住扒渣臂，工作人员可对扒渣臂上的零部件进行焊接，且扒渣臂不会发生侧翻，通过设置滑槽，第一夹板和第二夹板可以在滑槽内平移，起着导向作用，固定板的数量为四个，当第一液压缸工作时，固定板可固定住底板，防止底板上下运动，当第一液压缸内的活塞杆向下运动时，第一弹簧对第一夹板产生拉力，第二弹簧对第二夹板产生拉力，便于第一夹板和第二夹板做相反运动，第一导向块和第二导向块能够在导向轴的外表面向上或向下运动，导向轴的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的一端可深埋在地下，使得本装置安装的比较稳固，第二液压缸能够带动第一导向块上下运动，第三液压缸能够带动第二导向块上下运动，由于扒渣臂的形状不规则，扒渣臂的上表面距离地面的高度存在差异，可通过调节第二液压缸和第三液压缸的高度，使得第一夹板和第二夹板能够夹住不同高度的扒渣臂，本装置比较灵活，便于工作人员进行焊接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定块结构示意图；图3为本技术底板结构示意图。图中，1、支撑板；2、安装板；3、第一液压缸；4、固定块；5、第一转动杆；6、第一活动块；7、第二转动杆；8、第一夹板；9、第一转动轴；10、第二活动块；11、第二转动轴；12、第二夹板；13、底板；14、滑槽；15、固定板；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、第一导向块；19、第二导向块；20、导向轴；21、第二液压缸；22、第三液压缸；23、顶板。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种扒渣臂焊接固定夹具，包括支撑板1，支撑板1的一侧固定连接有第一导向块18，支撑板1的一侧固定连接有第二导向块19，第一导向块18和第二导向块19的内部均活动连接有导向轴20，第一导向块18和第二导向块19能够在导向轴20的外表面向上或向下运动，导向轴20的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的一端可深埋在地下，使得本装置安装的比较稳固，支撑板1的顶部固定连接有第二液压缸21，支撑板1的顶部固定连接有第三液压缸22，由于扒渣臂的形状不规则，扒渣臂的上表面距离地面的高度存在差异，可通过调节第二液压缸21和第三液压缸22的高度，使得第一夹板8和第二夹板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扒渣臂焊接固定夹具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内部固定连接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的两端均活动连接有第一活动块(6)，所述第一活动块(6)的内部活动连接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)的外表面固定连接有第一夹板(8)，所述固定块(4)的内部固定连接有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的外表面固定连接有第二活动块(10)，所述第二活动块(10)的内部活动连接有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)的外表面固定连接有第二夹板(12)，所述第二夹板(12)的外表面活动连接有底板(13)，所述底板(13)的顶部开设有滑槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扒渣臂焊接固定夹具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内部固定连接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的两端均活动连接有第一活动块(6)，所述第一活动块(6)的内部活动连接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)的外表面固定连接有第一夹板(8)，所述固定块(4)的内部固定连接有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的外表面固定连接有第二活动块(10)，所述第二活动块(10)的内部活动连接有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)的外表面固定连接有第二夹板(12)，所述第二夹板(12)的外表面活动连接有底板(13)，所述底板(13)的顶部开设有滑槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种扒渣臂焊接固定夹具，其特征在于：所述底板(13)的两侧均固定连接有固定板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，
申请(专利权)人：襄阳雅虎机电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42