本实用新型专利技术公开了一种小型可移动纯电折弯机,涉及折弯机技术领域,便于折弯机的移动,其技术方案要点是:包括底座以及设置在底座底部的四个滚轮,所述底座上端面设有下折弯刀以及底座的上端面在上折弯刀的两端均设有立板,相邻两个所述立板之间滑移连接有滑板,所述滑板下端设有与下折弯刀配合的上折弯刀,两个所述立板之间设有驱动滑板上下移动的驱动件,所述底座在两个立板之间设有挡料件。述底座在两个立板之间设有挡料件。述底座在两个立板之间设有挡料件。
Small movable pure electric bending machine
【技术实现步骤摘要】
小型可移动纯电折弯机
[0001]本技术涉及折弯机
,更具体地说,它涉及小型可移动纯电折弯机。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。
[0003]但是目前的折弯机都是整机底部与地面全部接触,进而实现折弯机的放置,若折弯机需要移动时,移动不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种小型可移动纯电折弯机,其优点在于,便于折弯机的移动。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种小型可移动纯电折弯机,包括底座以及设置在底座底部的四个滚轮,所述底座上端面设有下折弯刀以及底座的上端面在上折弯刀的两端均设有立板,相邻两个所述立板之间滑移连接有滑板,所述滑板下端设有与下折弯刀配合的上折弯刀,两个所述立板之间设有驱动滑板上下移动的驱动件,所述底座在两个立板之间设有挡料件。
[0006]通过采用上述技术方案,驱动件驱动上折弯刀向下折弯刀方向移动即可使得上折弯刀和下折弯刀配合将位于下折弯刀上的待加工板材进行折弯,挡料件的设置控制了待加工板材的送料长度,便于待加工板材在预定位置折弯,当需要移动折弯机时,只需要通过滚轮推动底座即可,便于折弯机的移动和定位,方便快捷,整体设计方便灵活,占地面积小。
[0007]优选地:所述驱动件包括设置在相邻两个所述立板上端的连板,所述连板两端连接两个立板,所述连板转动连接有转杆,所述转杆一端延伸出连板上端面且在延伸出的一端固定同轴设有第一皮带轮,所述连板上转动连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传输皮带连接,所述连板上设有驱动第二皮带轮转动的第一电机,所述转杆远离第一皮带轮的一端同轴设有第一丝杆,所述第一丝杆上螺纹连接有移动板,所述移动板通过螺栓与滑板上端连接,所述滑板上端开设有供第一丝杆放入的移动槽。
[0008]优选地:所述连板在远离第一皮带轮的一侧开设有滑槽,所述滑槽的一端延伸出连板远离第一皮带轮的一侧,所述滑槽内滑移连接有安装板,所述第二皮带轮转动连接在安装板上,且所述第一电机设置在安装板的下端面且驱动第二皮带轮转动,所述连板上设有固定安装板在滑槽上位置的定位件。
[0009]优选地:所述定位件包括开设在安装板两端的若干定位孔,所述滑槽的相对槽壁上均设有位于安装板下方的定位板,所述定位板位于定位孔下方且所述定位孔为沿安装板移动方向分布的长条形孔,各个所述定位孔内穿设有定位杆,各个所述定位杆的一端在穿过定位孔内后与定位板螺纹连接,另一端延伸出定位孔上端且设有尺寸大于定位孔宽度的压板。
[0010]优选地:所述定位板在滑槽的两端均设有竖板,所述安装板的两端均设有穿出竖
板的螺纹杆,所述螺纹杆在穿出竖板的一端均螺纹连接有与竖板板面抵触的锁紧块。
[0011]优选地:两个所述立板在相对的一侧均设有导向块,所述滑板上设有沿滑板移动方向分布的两个导轨,各个所述导轨相对应各个所述导向块分布且与各个所述导向块滑移连接。
[0012]优选地:所述挡料件包括位于上折弯刀和下折弯刀之间的挡料板,所述底座上设有驱动挡料板向靠近下折弯刀或者远离下折弯刀方向移动的动力件。
[0013]优选地:所述动力件包括设置在底座上的放置板,所述放置板上滑移连接有移动座,所述移动座向远离或者靠近下折弯刀方向移动,所述移动座上端通过立杆与挡料板连接,所述放置板上转动连接有与移动座螺纹连接的第二丝杆,所述第二丝杆由设置在放置板上的第二电机驱动转动。
[0014]优选地:两个所述立板上端连接有防护板,所述防护板位于第一皮带轮和第二皮带轮上方,所述防护板上端设有起吊环,两个所述立板在第一皮带轮外罩设有防护罩。
[0015]综上所述,本技术具有以下有益效果:驱动件驱动上折弯刀向下折弯刀方向移动即可使得上折弯刀和下折弯刀配合将位于下折弯刀上的待加工板材进行折弯,挡料件的设置控制了待加工板材的送料长度,便于待加工板材在预定位置折弯,当需要移动折弯机时,只需要通过滚轮推动底座即可,便于折弯机的移动和定位,方便快捷,整体设计方便灵活,占地面积小。
附图说明
[0016]图1是本实施例的结构示意图;
[0017]图2是本实施例的用于体现第二电机的结构示意图;
[0018]图3是本实施例的用于体现第一皮带轮的结构示意图。
[0019]图中:1、底座;11、滚轮;12、下折弯刀;13、立板;131、滑板;132、上折弯刀;14、连板;141、转杆;142、第一皮带轮;143、第二皮带轮;144、传输皮带;145、第一电机;146、第一丝杆;147、移动板;148、移动槽;15、滑槽;151、安装板;152、定位孔;153、定位板;154、定位杆;155、压板;16、竖板;161、螺纹杆;162、锁紧块;17、导向块;171、导轨;18、挡料板;181、放置板;182、移动座;183、第二丝杆;184、第二电机;19、防护板;191、起吊环;192、防护罩。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]一种小型可移动纯电折弯机,如图1和图3,包括底座1以及设置在底座1底部的四个滚轮11,滚轮11为带刹车的滚轮11,便于对折弯机进行位置进行固定,底座1上端面设有下折弯刀12以及底座1的上端面在上折弯刀132的两端均设有立板13,相邻两个立板13之间滑移连接有滑板131,滑板131下端设有与下折弯刀12配合的上折弯刀132,两个立板13之间设有驱动滑板131上下移动的驱动件,底座1在两个立板13之间设有挡料件。底座1可为与中空的矩形框,减小底座1的重量。
[0022]如图1和图3,驱动件驱动上折弯刀132向下折弯刀12方向移动即可使得上折弯刀132和下折弯刀12配合将位于下折弯刀12上的待加工板材进行折弯,挡料件的设置控制了待加工板材的送料长度,便于待加工板材在预定位置折弯,当需要移动折弯机时,只需要通
过滚轮11推动底座1即可,便于折弯机的移动和定位,方便快捷,整体设计方便灵活,占地面积小。
[0023]如图1和图3,驱动件包括设置在相邻两个立板13上端的连板14,连板14两端连接两个立板13,连板14转动连接有转杆141,转杆141一端延伸出连板14上端面且在延伸出的一端固定同轴设有第一皮带轮142,连板14上转动连接有第二皮带轮143,第一皮带轮142和第二皮带轮143通过传输皮带144连接,连板14上设有驱动第二皮带轮143转动的第一电机145,转杆141远离第一皮带轮142的一端同轴设有第一丝杆146,第一丝杆146上螺纹连接有移动板147,移动板147通过螺栓与滑板131上端连接,滑板131上端开设有供第一丝杆146放入的移动槽148。
[0024]如图1和图3,此时第一电机145通过第二皮带轮143带动第一皮带轮142转动,使得第一皮带轮142带动第一丝杆146转动,第一丝杆146通过移动板147带动滑板131沿着立板13高度方向移动,此时第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型可移动纯电折弯机,其特征是:包括底座(1)以及设置在底座(1)底部的四个滚轮(11),所述底座(1)上端面设有下折弯刀(12)以及底座(1)的上端面在上折弯刀(132)的两端均设有立板(13),相邻两个所述立板(13)之间滑移连接有滑板(131),所述滑板(131)下端设有与下折弯刀(12)配合的上折弯刀(132),两个所述立板(13)之间设有驱动滑板(131)上下移动的驱动件,所述底座(1)在两个立板(13)之间设有挡料件。2.根据权利要求1所述的小型可移动纯电折弯机,其特征是:所述驱动件包括设置在相邻两个所述立板(13)上端的连板(14),所述连板(14)两端连接两个立板(13),所述连板(14)转动连接有转杆(141),所述转杆(141)一端延伸出连板(14)上端面且在延伸出的一端固定同轴设有第一皮带轮(142),所述连板(14)上转动连接有第二皮带轮(143),所述第一皮带轮(142)和第二皮带轮(143)通过传输皮带(144)连接,所述连板(14)上设有驱动第二皮带轮(143)转动的第一电机(145),所述转杆(141)远离第一皮带轮(142)的一端同轴设有第一丝杆(146),所述第一丝杆(146)上螺纹连接有移动板(147),所述移动板(147)通过螺栓与滑板(131)上端连接,所述滑板(131)上端开设有供第一丝杆(146)放入的移动槽(148)。3.根据权利要求2所述的小型可移动纯电折弯机,其特征是:所述连板(14)在远离第一皮带轮(142)的一侧开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的一端延伸出连板(14)远离第一皮带轮(142)的一侧,所述滑槽(15)内滑移连接有安装板(151),所述第二皮带轮(143)转动连接在安装板(151)上,且所述第一电机(145)设置在安装板(151)的下端面且驱动第二皮带轮(143)转动,所述连板(14)上设有固定安装板(151)在滑槽(15)上位置的定位件。4.根据权利要求3所述的小型可移动纯电折弯机,其特征是:所述定位件包括开设在安装板(151)两端的若干定位孔(152),所述滑槽(15)的相对槽壁上均设有位于安装板(151)下方的定位板(153),所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡忠华,
申请(专利权)人:安徽良智数控机床制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。