膜以及用于制造膜的方法技术

本发明专利技术涉及一种膜(1)、一种用于制造膜(1)的方法以及一种电功能元件。膜(1)在这里具有载体基质(2)、用于施加膜(1)到目标基质(10)上的增附剂层(4)和至少一个导电层(3)，其中所述至少一个导电层(3)在功能区域(21)中构成电功能结构，其中所述至少一个导电层(3)在至少一个触点接通区域(20)中构成至少一个触点接通结构，以用于触点接通电功能结构，并且其中在垂直于由载体基质(2)限定的平面观察时，增附剂层(4)至少局部地没有覆盖所述至少一个触点接通区域(20)或其中在垂直于由载体基质(2)限定的平面观察时，增附剂层(4)整面地施加。增附剂层(4)整面地施加。增附剂层(4)整面地施加。

【技术实现步骤摘要】
膜以及用于制造膜的方法
[0001]本申请是申请日为2016年11月21日、申请号为201680081103.2、国际申请号为PCT/EP2016/078349、专利技术名称为“膜以及用于制造膜的方法”的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及一种膜、一种用于制造膜的方法、膜用于施加到目标基质上的应用以及一种用于制造电功能元件的方法。

技术介绍

[0003]组合的输入和输出仪器如也称为传感器屏幕的触摸屏有多样的应用。这样通过使用触摸屏例如使得能够通过接触触摸屏来控制计算机程序。通常为此将探测接触的触摸传感器区设置在显示元件、例如液晶显示器上。触摸传感器区因此使得能够控制由显示元件产生的图像。因此不需要其他的输入仪器、如计算机鼠标或键盘或只对于特殊应用需要。由于其通常光滑的表面，触摸传感器区较不易沾染污物并且比其他输入仪器更容易清洁。此外其使得用户能够进行直观的操作。因此触摸传感器例如在移动电话、尤其是智能手机以及PDA、平板电脑、自动取款机、自动售票机、街机和游戏机并且也在家用电器或机动车中多样化地使用。
[0004]为了制造这种触摸屏，目前为止将触摸传感器借助单独存在的粘合薄膜粘接到目标基质、例如显示元件上。粘合薄膜在这里具有非自支承的胶粘剂层，所述胶粘剂层设置在两个所谓的衬层之间。为了施加触摸传感器，在第一步骤中去除粘合薄膜的一个衬层并且随后将胶粘剂层粘到触摸传感器上。在第二步骤中去除剩余的衬层并将触摸传感器与目标基质粘接。因为该制造过程通常是手动执行的，所以不总是确保尽可能相同的制造质量。这样例如在施加到目标基质上时触摸传感器的精确定位容易出错。各个工作步骤、尤其是衬层的剥离以及胶粘剂层到触摸传感器上或触摸传感器到目标基质上的无夹杂物的施加也要求高的时间上的和人力的耗费。尤其是在大量生产时，为了能够实现尽可能不中断的制造过程，提供各种初级产品也要求高的后勤上的花费。

技术实现思路

[0005]现在本专利技术的任务是，提供一种膜，这种膜避免了现有技术的缺点。
[0006]该任务由一种膜解决，膜具有载体基质、用于将膜施加到目标基质上的增附剂层和至少一个导电层，其中所述至少一个导电层在功能区域中构成电功能结构，其中所述至少一个导电层在至少一个触点接通区域中构成至少一个触点接通结构，以用于电功能结构的触点接通，并且在垂直于由载体基质限定的平面观察时，增附剂层至少局部地没有覆盖所述至少一个触点接通区域，或者在垂直于由载体基质限定的平面观察时，增附剂层是整面地施加的，其中，
[0007]a1)所述至少一个导电层设置在载体基质和增附剂层之间，或者b1)增附剂层设置在载体基质的背离所述至少一个导电层的侧面上，并且
[0008]c1)增附剂层设置在膜的表面上。
[0009]该任务还由一种用于制造膜的方法解决，所述膜尤其是按照本专利技术所述的膜，其中所述方法包括以下步骤，所述步骤尤其是以下面的顺序实施：
[0010]a)提供载体基质；
[0011]b)将至少一个导电层施加到载体基质上，其中所述至少一个导电层在功能区域中构成电功能结构，其中所述至少一个导电层在至少一个触点接通区域中构成用于触点接通电功能结构的至少一个触点接通结构；
[0012]c)这样施加用于将膜施加到目标基质上的增附剂层，使得在垂直于由载体基质限定的平面观察时，增附剂层至少局部地没有覆盖所述至少一个触点接通区域，或者在垂直于由载体基质限定的平面观察时，整面地施加增附剂层，其中
[0013]a1)所述至少一个导电层设置在载体基质和增附剂层之间，或者b1)增附剂层设置在载体基质的背离所述至少一个导电层的侧面上，并且
[0014]c1)增附剂层设置在膜的表面上。
[0015]此外该任务通过按照本专利技术所述的膜的一种应用解决，即所述膜用于施加到目标基质上。该任务也通过一种用于制造电功能元件的方法解决，其中所述方法具有以下步骤：a)提供按照本专利技术所述的膜；b)将膜施加到目标基质上。此外该任务也通过具有按照本专利技术所述的膜的电功能元件解决。
[0016]这里已经证实，按照本专利技术的膜改善了电功能元件、例如触摸屏的制造过程。这样按照本专利技术的膜使得能够直接将膜施加到目标基质上的，而没有其他的中间步骤和/或其他的中间产品。这使得能够实现较快速的制造过程并降低制造中的成本。由于增附剂层至少局部地没有覆盖所述至少一个触点接通区域，确保了电功能结构在将膜施加到目标基质上之后可以可靠并且牢固地触点接通。因为触点接通区域在没有增附剂层的区域中不附着在目标基质上，所以所述触点接通区域对于触点接通易于接近。也可以相比于使用包括设置在两个所谓的衬层之间的非自支承的胶粘剂层的粘合薄膜的情况减少废料，因为例如既不需要执行目前为止单独存在的粘合薄膜与目标基质的容易出错且复杂的适配，也不需要执行粘合薄膜与触摸传感器手动的适配。由此可以还减少制造成本。按照本专利技术的膜也使得能够进行工业化批量生产。这样例如可以借助热层压机将膜整面地施加到目标基质上。在热层压中，借助压力和热作用到层叠结构的各个、尤其是松动的层上，以便将层叠结构的各个层不可脱开地相互连接并且由此形成复合体。在此压力和/或热例如借助面状的工具作用到层叠结构上。备选或附加地，例如作为工具也可以设置辊，所述工具能够以辊间隙中的线接触将压力和/或热作用到层叠结构上。由此可以进一步减少时间上的、人力上的和后勤上的耗费并且同时保证实现相同的制造质量。这样本专利技术使得能够低成本地制造电功能元件、例如包括触摸传感器的显示器，并且同时使得能够牢固且可靠地触点接通电功能结构，所述电功能结构例如提供触摸区功能。
[0017]区域在这里分别是指层或膜的确定的面，在垂直于由载体基质限定的平面观察时，所述面被(层或膜)占据。这样例如所述至少一个导电层具有功能区域以及至少一个触点接通区域，其中在垂直于由载体基质限定的平面观察时，每个所述区域分别占据确定的面。
[0018]本专利技术其他有利的设计在从属权利要求中说明。
[0019]已经得到验证的是，将所述至少一个导电层设置在载体基质和增附剂层之间。
[0020]由此可以将增附剂层设置在所述至少一个导电层的背离载体基质的侧面上。由此可以在步骤c)中这样施加增附剂层，使得所述至少一个导电层设置在载体基质和增附剂层之间。因为增附剂层设置在膜的表面上，所以可以将膜直接施加到目标基质上，此外还确保了，能可靠地触点接通电功能结构。
[0021]也可以将增附剂层设置在载体基质的背离所述至少一个导电层的侧面上。这样就可以在步骤c)中将增附剂层设置在载体基质的背离所述至少一个导电层的侧面上。
[0022]在垂直于由载体基质限定的平面观察时，优选此时增附剂层是整面施加的。增附剂层有利地由此设置在功能区域和触点接通区域中。此外还可以将增附剂层整面地这样施加到载体基质上，使得在载体基质和增附剂层之间没有设置其他的层。
[0023]增附剂层优选至少局部地覆盖功能区域。这样就可以在步骤c)中这样施加增附剂层，使得增附剂层至少局部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膜(1)，其具有载体基质(2)、用于将膜(1)施加到目标基质(10)上的增附剂层(4)和至少一个导电层(3)，其中所述至少一个导电层(3)在功能区域(21)中构成电功能结构，其中所述至少一个导电层(3)在至少一个触点接通区域(20)中构成至少一个触点接通结构，以用于电功能结构的触点接通，并且在垂直于由载体基质(2)限定的平面观察时，增附剂层(4)至少局部地没有覆盖所述至少一个触点接通区域(20)，或者在垂直于由载体基质(2)限定的平面观察时，增附剂层(4)是整面地施加的，其中，a1)所述至少一个导电层(3)设置在载体基质(2)和增附剂层(4)之间，或者b1)增附剂层(4)设置在载体基质(2)的背离所述至少一个导电层(3)的侧面上，并且c1)增附剂层设置在膜的表面上。2.按照权利要求1所述的膜(1)，其特征在于，增附剂层(4)是聚合物和/或共聚物的层，尤其是包括PMMA、聚酯、PU或PVC。3.按照权利要求1或2所述的膜(1)，其特征在于，增附剂层(4)由施加到目标基质(10)上之后高度透明的材料制成，尤其是增附剂层(4)由这样的材料制成，所述材料在施加到目标基质(10)上之后对于波长范围在380nm至780nm之间的光具有多于85％、优选多于90％的透射率。4.按照权利要求1至3中任一项所述的膜(1)，其特征在于，增附剂层(4)由热熔胶、冷胶粘剂或可辐射硬化的胶粘剂、尤其是可通过电磁辐射和/或电子辐射硬化的胶粘剂形成。5.按照权利要求1至4中任一项所述的膜(1)，其特征在于，所述至少一个导电层(3)具有接触加强层(7)。6.按照权利要求5所述的膜(1)，其特征在于，所述至少一个导电层(3)在所述至少一个触点接通区域(20)中至少局部地具有所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：雷恩哈德库兹基金两合公司，
类型：发明
国别省市：