制造多层体的方法、多层体、多层体的用途、第一金属制成的第一层和第二金属制成的第二层在多层体中的用途以及热处理设备的用途技术

本发明专利技术涉及一种制造多层体(12)的方法、多层体(12中)、多层体的用途、第一金属制成的第一层(1)和第二金属制成的第二层(2)在多层体(12)中的用途以及热处理设备(14)的用途。所述多层体(12)在此包括第一金属制成的第一层(1)和第二金属制成的第二层(2)，其中所述第一层(1)和第二层(2)在至少一个第一区域(10)中是直接彼此叠置的，使得在所述至少一个第一区域(10)中，特别是由于所述第一层(1)和/或第二层(2)彼此之间的化学和/或物理学反应，所述第一层(1)和/或第二层(2)的视觉外观和/或物理性质被改变。质被改变。质被改变。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造多层体的方法、多层体、多层体的用途、第一金属制成的第一层和第二金属制成的第二层在多层体中的用途以及热处理设备的用途
[0001]本专利技术涉及一种制造多层体的方法、多层体、多层体的用途、第一金属制成的第一层和第二金属制成的第二层在多层体中的用途以及热处理设备的用途。
[0002]单层或多层构造通常用于构件的装饰以及用于保护安全文件如钞票、护照、身份证、支票卡、信用卡、签证或证书等，以达到令人难忘或模仿的视觉效果。就此可以例如借助在其转移层(Transferlage)中包含金属层的转印膜(Transferfolie)赋予构件金属的外观。构件也可以例如借助包括例如电子组件如触摸屏的转移层按目的地被赋予功能。此外例如作为用于保护安全文件的安全元件，但还使用光学可变干涉层构造，也用于其它装饰目的，其在倾斜于观察者时，传达不同的颜色印象和由此光学可变的效果。
[0003]这种干涉层构造是从WO 2004/016441 A2中已知的，并且必须具有布置在反射层和部分透明层之间的距离层，以借助干涉来产生光学可变效果。
[0004]当前本专利技术的任务是提供一种多层体的制造方法以及多层体，其特征在于改进的、优选新颖的光学效果，其更优选地不同于上述已知的光学效果。特别地，本专利技术的任务还在于，优选借助由第一金属制成的第一层和由第二金属制成的第二层产生改进的、优选新颖的多层体的光学效果和/或物理性质。
[0005]所述任务通过一种用于制造多层体的方法来实现，其中所述方法包括以下步骤，这些步骤特别是按以下顺序进行：
[0006]‑
提供基底；
[0007]‑
将第一金属制成的第一层施加到基底上；
[0008]‑
在至少一个第一区域中将第二金属制成的第二层直接施加到所述第一层上，使得在所述至少一个第一区域中，特别是由于第一和第二层彼此之间的化学和/或物理反应，所述第一和/或第二层的视觉外观和/或物理性质被改变。
[0009]所述任务进一步通过多层体实现，特别是使用根据权利要求1至16中任一项的方法制造的多层体，其包括由第一金属制成的第一层和由第二金属制成的第二层，其中第一和第二层在至少一个第一区域中被直接叠置，使得在至少一个第一区域中特别是由于第一和第二层彼此之间的化学和/或物理反应，所述第一和/或第二层的视觉外观和/或物理性质被改变。
[0010]所述任务还通过根据权利要求17至32中任一项的多层体作为构件(特别是装饰构件，优选用于车辆，更优选用于机动车)、作为包装材料、作为传感器和/或作为安全元件的用途实现。
[0011]所述任务还通过在多层体中由第一金属制成的第一层和由第二金属制成的第二层的用途来实现，其通过第一层和第二层在至少一个第一区域中被直接施加和/或叠置来改变在至少一个第一区域中的第一和/或第二层的视觉外观和/或物理性质。
[0012]此外，所述任务还通过热处理设备的用途来实现，其用于在至少一个第一区域中改变多层体的由第一金属制成的第一层和/或由第二金属制成的第二层的视觉外观和/或
物理性质，其中第一和第二层在至少一个第一区域中直接叠置和/或叠置施加。
[0013]在此显示了，用于制造多层体的根据本专利技术的方法、多层体、多层体的用途、在多层体中由第一金属制成的第一层和由第二金属制成的第二层的用途以及热处理设备产生多层体的改进视觉外观和/或改进的物理性质的根据本专利技术的用途。所述改进视觉外观和/或改进的物理性质在此表征为改进的金属光学效果，其特别是具有改进的色度(Farbigkeit)。特别是经此实现一种色度，其不同于所述两个金属层独自或综合作用的色度。就此第一和/或第二层的色度优选不同于第一和第二层各自色度的总和。所述改进的物理性质还进一步特别是表征为改变的表面电导率。还可能的是，除了改进的金属光学效果之外，同时使用特别是涉及改进的色度的其它改进的物理性质，如改变的表面电导率，使得利用所述多层体不仅可以实现视觉外观而且可以由设计用于多层体的构件确定表面电导率。经此可以简化复杂的制造过程，从而实现开销的减少并由此成本的降低。
[0014]颜色或色度或各自的颜色或各自的色度理解为色彩空间中的颜色坐标。所述色彩空间可以特别是CIELAB色彩空间。所述色彩空间也可以是RGB色彩空间(R＝红色；G＝绿色；B＝蓝色)或CMYK色彩空间(C＝青色；M＝洋红色；Y＝黄色；K＝黑色)或如RAL、HKS或
‑
色彩空间的色彩空间。
[0015]不同的或有区别的色度被理解为表示色彩空间中两个颜色位置之间的颜色差离dE。特别地，所述色彩空间可以是CIELAB
‑
色彩空间。可被人眼足够好地感知的不同颜色在CIELAB
‑
色彩空间中具有至少2、优选至少3、特别优选至少5、更优选至少10的色差dE。
[0016]颜色坐标，特别是在CIELAB
‑
色彩空间中，通常使用颜色测量设备，例如用分光光度计“Datacolor 650”来确定。
[0017]颜色坐标(L*,a*,b*)
p
和(L*,a*,b*)
v
之间的dE(或Delta E或ΔE)的值计算为欧氏距离：
[0018][0019]其中亮度值L*垂直于颜色平面(a*,b*)。a坐标给出了绿色和红色之间的色度和彩度，b坐标给出了蓝色和黄色之间的色度和彩度。正的a和b值越大，负的a和b值越小，色调越强烈。如果a＝0且b＝0，则在亮度轴上存在无彩色色调。通常，L*可以取0到100之间的值，a和b可以在
‑
128到+127之间变化。
[0020]经套准的(registriert)或套准(Register)或精确对齐的(passergenau)或套准精确的(registergenau)或对齐精度(Passergenauigkeit)或套准精度(Registergenauigkeit)应理解为两层或更多层相对于彼此的位置精度。套准精度应在指定的公差范围内移动并尽可能低。同时，多个元件和/或层彼此的套准精度是提高工艺可靠性的一项重要特征。位置上准确的定位可以在此特别地借助传感的、优选地光学可检测的对齐标记(Passermarken)或套准标记(Registermarken)来执行。这些对齐标记或套准标记可以在此代表特殊的单独元素或区域或层，或者它们本身是要定位的元件或区域或层的一部分。
[0021]还可以想到提供一种用于制造多层体的方法，其中所述方法包括以下步骤，这些步骤特别是按以下顺序进行：
[0022]‑
提供基底；
[0023]‑
将由第一金属制成的第一层全表面施加，特别是气化渗镀到基底上；
[0024]‑
任选部分施加阻隔层，优选透明和/或非金属阻隔层；
[0025]‑
由第二金属制成的第二层的全表面施加，特别是气化渗镀，使得第二层在不存在阻隔层的区域与第一层直接接触，在存在阻隔层的区域第一和第二层被阻隔层彼此隔开。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于制造多层体(12)的方法，其中所述方法包括特别按以下顺序进行的以下步骤：
‑
提供基底(3)；
‑
将第一金属制成的第一层(1)施加到基底(3)上；
‑
在至少一个第一区域(10)中将第二金属制成的第二层(2)直接施加到所述第一层(1)上，使得在所述至少一个第一区域(10)中，特别是由于第一层(1)和第二层(2)彼此之间的化学和/或物理反应，所述第一层(1)和/或第二层(2)的视觉外观和/或物理性质被改变。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述至少一个第一区域(10)中，在第一层(1)和第二层(2)之间，特别是至少部分地形成特别是包含第一金属和第二金属的混合层(4)。3.根据权利要求1或2之一所述的方法，其特征在于，在所述至少一个第一区域(10)和/或所述混合层(4)中，特别是至少部分地通过第一金属和第二金属形成合金。4.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述第一层(1)和/或第二层(2)的施加通过物理气相沉积(英语为physical vapour deposition，PVD)，优选热气相沉积、电子束蒸发(英语为electron beam evaporation)、激光束蒸发(英语为pulsed laser deposition(脉冲激光沉积)，pulsed laser ablation(脉冲激光烧蚀))、电弧蒸发(英语为arc evaporation，Arc
‑
PVD)、分子束外延(英语为molecular beam epitaxy，MBE)、溅射，进一步优选离子束辅助沉积(英语为ion beam assisted deposition，IBAD)、离子镀和/或ICB
‑
技术(英语为ionized cluster beam deposition(电离尘埃束沉积)，ICBD)技术，进行。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一层(1)和/或第二层(2)的施加在
‑
50℃至+50℃，优选
‑
30℃至+30℃，特别优选
‑
10℃至+10℃之间的基底温度下进行，和/或所述第一层(1)和/或第二层(2)的施加在1x10
‑6毫巴与1x10
‑3毫巴之间的压力下，优选在9x10
‑5毫巴与5x10
‑4毫巴之间进行。6.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述第一层(1)和/或第二层(2)以介于1nm与200nm之间、优选5nm与40nm之间、进一步优选10nm与30nm之间的层厚施加。7.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤，所述步骤特别是在施加第一层(1)的步骤和施加第二层(2)的步骤之间进行：
‑
在第一层(1)上的至少一个第二区域(11)中施加阻隔层(8)，优选透明和/或非金属阻隔层(8)，特别是使得所述至少一个第二区(11)将第一层(1)与第二层(2)通过阻隔层(8)彼此分离。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述阻隔层(8)借助凹版印刷、丝网印刷、柔性版印刷和/或数字印刷，特别是通过喷墨印刷或静电印刷被施加。9.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在施加第一层(1)的步骤之前和/或在施加第二层(2)的步骤之后执行的以下步骤：
‑
施加一个或多个层(6、7、9)到，特别是基底(3)和/或第二层(2)上，所述层选自下组：保护层(7)、剥离层(6)、着色层、增粘剂层、装饰层和/或粘合层(9)。10.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将所述第一层(1)和/或所述第二层(2)施加到整个，特别是所述基底(3)和/或者所述第一层(1)上。11.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤，特别
是在施加第一层(1)的步骤之后和/或在施加第二层(2)的步骤后进行：
‑
至少部分地去除第一层(1)和/或第二层(2)。12.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤，所述步骤特别是在施加所述第二层(2)的步骤之后进行：
‑
用热量处理所述多层体(12)，特别是第一层(1)和/或第二层(2)，特别是使得在至少一个第一区域(10)和/或者至少一个第二区域(11)中所述第一层(1)和/或第二层(2)的视觉外观和/或物理性质进一步改变。13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，用具有80℃与250℃之间，优选160℃与230℃之间的温度的热量处理所述多层体(12)，和/或用热量处理所述多层体(12)持续0.5分钟至120分钟，优选1分钟至3分钟。14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，在所述至少一个第一区域(10)和至少一个第二区域(11)中的所述第一层(1)和/或第二层(2)的表面电阻，通过用热量处理所述多层体(12)，在所述至少一个第一区域(10)中升高15倍，优选20倍，进一步优选22倍，和/或在所述至少一个第二区域(11)中升高2.5倍，优选5倍，进一步优选10倍。15.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，与单独存在的第一金属制成的第一层和单独存在的第二金属制成的第二层相比于在所述至少一个第一区域中直接叠加的第一金属制成的第一层和第二金属制成的第二层相关的色差dE大于5、优选大于10，特别优选大于15。16.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述方法还包括特别是在施加第一层(2)和/或第二层(3)的步骤期间和/或之后进行的以下步骤，所述步骤：
‑
用氧气和/或氢气，特别是气态的氧气和/或者氢气处理所述多层体(12)，特别是第一层(2)和/或第二层(3)。17.多层体(12)，其包含第一金属制成的第一层(1)和第二金属制成的第二层(2)，其中所述第一层(1)和第二层(2)在所述至少一个第一区域(10)中是直接彼此叠置的，使得在所述至少一个第一区域(10)中，特别是由于所述第一层(1)和/或第二层(2)彼此之间的化学和/或物理学反应，所述第一层(1)和/或第二层(2)的视觉外观和/或物理性质被改变。18.根据权利要求17所述的多层体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：雷恩哈德库兹基金两合公司，
类型：发明
国别省市：