【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转印膜、用于制造转印膜的方法和用于制造利用转印膜装饰的塑料制品的方法
[0001]本专利技术涉及一种转印膜、一种用于制造转印膜的方法以及一种用于制造利用转印膜装饰的塑料制品的方法,尤其是嵌件成型法、IMD(模内装饰)方法、热印法、层压法和/或IML(模内贴标)方法。
技术介绍
[0002]塑料膜用于塑料部件的表面装饰。如此装饰的塑料部件例如在汽车制造中用于汽车内部部件如车门饰板、仪表板饰板和中央控制台覆盖物,在消费电子领域中用于电视机上的装饰条,或在电子和电信领域中用于便携式设备如移动电话或笔记本的外壳。例如借助于嵌件成型技术实现的塑料部件的表面装饰是一种热印、真空成型和注塑成型的组合方法,其中首先通过热印将转印膜施加到塑料基底上,在将转印膜的载体膜剥离之后,使该塑料基底三维变形或2.5维变形、尤其是深拉,然后用塑料注塑材料背面注塑塑料基底。在塑料部件的表面装饰的情况下,例如当使用IMD技术或IML技术时,将塑料膜放入注塑模具中,然后用塑料注塑材料进行背面注塑。
[0003]然而不是已知的是,在塑料制品的表面装饰的情况下可以针对性地引入精细或高分辨率的表面结构,例如几何、有机或技术的表面结构。一方面,挤出的表面结构不具有必要的细节水平。另一方面,具有所期望的表面结构的已知塑料膜在其应用范围方面受到限制并且不适合用于其中膜被变形、深拉和/或背面注塑的方法。在上述塑料膜的情况下,这种具有相应热负荷和/或机械负荷的方法将导致表面结构的所期望的细节水平的损失。
技术实现思路
[0004]因此,本专利技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.转印膜(10),其包括具有主结构漆(18)的载体膜(12)和设置在所述载体膜(12)上且能从所述载体膜(12)剥离的转印层(14),所述转印层包括面漆(16),其特征在于,所述主结构漆(18)在载体膜(12)上设置在载体膜的朝向转印层(14)的一侧上并且具有主结构,并且所述面漆(16)包括具有与所述主结构互补的结构的结构化。2.根据权利要求1所述的转印膜(10),其特征在于,所述主结构漆(18)和/或面漆(16)至少局部地具有浮雕结构、优选非随机浮雕结构。3.根据权利要求2所述的转印膜(10),其特征在于,所述浮雕结构具有设计和/或以下轮廓形状中的一个或多个:矩形轮廓、正弦曲线轮廓、锯齿形轮廓、半球形轮廓或闪耀结构。4.根据权利要求2或3所述的转印膜(10),其特征在于,所述浮雕结构构造为或包括哑光结构、衍射结构、折射结构和/或宏观结构。5.根据权利要求2至4所述的转印膜(10),其特征在于,所述浮雕结构包括微结构,尤其是其尺寸在人肉眼分辨率极限之下的微结构,尤其是其尺寸在300μm之下的微结构。6.根据权利要求2至5中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述浮雕结构包括宏观结构,尤其是其尺寸在人肉眼分辨率极限之上的宏观结构,尤其是尺寸在300μm之上的宏观结构。7.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述载体膜(12)具有载体层(20),所述载体层(20)设置在载体膜(12)的背离转印层(14)的一侧上。8.根据权利要求7所述的转印膜(10),其特征在于,所述载体层(20)由ABS、ABS/PC、PET、PC、PMMA、PE和/或PP制成,和/或载体层(20)具有选自5μm至100μm、尤其是20μm至80μm范围的层厚度。9.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述主结构漆(18)具有选自0.2μm到30μm、尤其是3μm到20μm范围的结构深度。10.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述主结构漆(18)具有可通过UV辐射固化的组分和/或具有热塑性漆。11.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述面漆(16)由长链的、优选交联的聚合物形成,和/或由单独或组合地选自以下的聚合物形成:聚丙烯酸甲酯;聚甲基丙烯酸甲酯;聚偏二氟乙烯;聚丙烯酸甲酯和聚偏二氟乙烯的共聚物;聚甲基丙烯酸甲酯和聚偏二氟乙烯的共聚物。12.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述面漆(16)的表面具有高的化学抗性,优选所述面漆具有基本上化学惰性的表面。13.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述面漆(16)具有1
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98、优选10
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90范围内的光泽度。14.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述面漆(16)构造为透明的和/或尤其是在380nm至780nm的波长范围内,具有至少25%、优选至少35%、进一步优选至少85%的透射率。15.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述面漆(16)具有至少50%、优选至少150%、特别优选至少200%的拉伸性。16.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述面漆(16)具有高达250℃的耐温性。
17.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,在所述面漆(16)和主结构漆(18)之间设置有剥离层(22),和/或所述面漆(16)和/或主结构漆(18)具有添加剂,所述添加剂降低为了将主结构漆(18)从面漆(16)剥离而必需的分离力。18.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述面漆(16)和主结构之间的分离力优选在3N/m
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40N/m的范围内、尤其是在10N/m
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30N/m的范围内。19.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述转印层(14)具有促进剂层(24)、尤其是粘合促进剂层,所述促进剂层(24)设置在面漆(16)的背离载体膜(12)的一侧上。20.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,在所述载体膜(12)中在主结构漆(18)和载体层(20)之间设置有促进剂层(26)、尤其是粘合促进剂层。21.根据权利要求19或20所述的转印膜(10),其特征在于,所述转印层的促进剂层(24)和/或载体膜的促进剂层(26)具有单独或组合地选自以下的组分:可交联的丙烯酸酯、尤其是聚丙烯酸酯、聚酯树脂、醇酸树脂以及它们的改性物、氨基树脂、酰氨基树脂、酚醛树脂。22.根据权利要求19至21中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述转印层的促进剂层(24)具有在0.1μm至10μm、优选0.3μm至5μm、优选0.5μm至4μm范围内的层厚度。23.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述转印膜(10)、尤其是转印层(14)具有至少一个装饰层(28)、尤其是至少一个彩色层、至少一个金属化部(30)、至少一个复制层和/或至少一个胶粘剂层或底漆(32)。24.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(10),其特征在于,所述转印层(14)的设置在面漆(16...
【专利技术属性】
技术研发人员:A,
申请(专利权)人:雷恩哈德库兹基金两合公司,
类型:发明
国别省市:
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