隔离材料，用于制造隔离材料的方法和用于回收隔离材料的方法技术

本发明专利技术包括一种隔离材料

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】隔离材料
，
用于制造隔离材料的方法和用于回收隔离材料的方法


[0001]本专利技术涉及一种隔离材料
、
一种用于制造隔离材料的方法和一种用于回收隔离材料的方法
。

技术介绍

[0002]已知的是，为了热隔离而使用绝热材料
。
在此，在纤维绝热材料
、
发泡绝热材料和多层隔离物或多层隔离
(
＝
MLI)
之间进行区分
。
在
MLI
的情况下，不同层的多个层彼此叠加布置
。
所有绝热材料的统一问题是完全不能回收或仅条件苛刻地回收
。
通常通过燃烧或在垃圾堆放场上进行清除
。
在此，不仅破坏了相当大的资源，而且释放了许多有害物质
。
目前可供使用的
MLI
隔离材料由不同的原料和添加剂组成，它们使得这种隔离材料的再利用成等效产品是不经济的或不可能的
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的任务在于，提供一种可回收的
、
持续的并且保护资源的热隔离材料，该热隔离材料在使用之后又可以被加工成等效的热隔离材料
。
此外，热隔离材料的效率应当与重量和总层厚度相比提高
。
此外，还应当改善隔离材料的化学和物理稳定性
。
[0004]该任务由一种隔离材料来解决，其具有至少两个层，其中至少一个第一层构造为反射层并且至少一个第二层构造为间隔层，其中所述至少一个第一层和所述至少一个第二层分别具有聚合物成分，其中所述聚合物成分由单一类型的聚合物材料构成
。
[0005]该任务进一步由一种用于制造隔离材料，特别是根据权利要求1至
33
所述的隔离材料的方法来解决，其中特别是以如下顺序实施以下步骤：
[0006]a)
提供至少一个第一层作为具有上侧和下侧的反射层，
[0007]b)
提供至少一个第二层作为间隔层，
[0008]c)
将所述至少一个第一层与所述至少一个第二层连接，以获得具有至少两个层的隔离材料，其中所述至少一个第一层和所述至少一个第二层分别具有聚合物成分，其中所述聚合物成分由单一类型的聚合物材料构成
。
[0009]该任务此外由一种用于回收隔离材料
(
特别是根据权利要求1至
33
所述的隔离材料，特别是通过根据权利要求
34
至
54
所述的方法制造的隔离材料
)
的方法，其中在该方法中特别是以以下顺序实施以下步骤：
[0010]I)
借助粉碎装置粉碎隔离材料，
[0011]II)
借助清洁装置洗涤被粉碎的隔离材料，其中使用洗涤液，并且其中将无机成分溶解和
/
或沉淀和
/
或分离和
/
或再次使用，从而提供了单一类型的聚合物材料
。
[0012]在此已被证明的是，通过根据本专利技术的隔离材料
、
根据本专利技术的用于制造隔离材料的方法和根据本专利技术的用于回收隔离材料的方法获得一种隔离材料，该隔离材料几乎可以完全被回收并且由此获得的产品可以被再次用于制造隔离材料
。
在此，由于单一类型，也
确保了始终不变的产品质量
。
由于所述至少一个第一层和所述至少一个第二层具有由单一类型的聚合物材料构成的聚合物成分，因此在回收时可以省去各个层的耗费的分离
。
因此，隔离材料可以直接被粉碎
。
这提高了回收过程的效率并且还是一种极其经济的回收方法
。
[0013]本专利技术的其它有利的设定方案在从属权利要求中描述
。
[0014]“多层隔离
(MLI)
或多层隔离物”理解为多层的热隔离材料
。
[0015]“反射层”理解为在一侧或两侧上涂覆或喷镀有反射材料，特别是红外反射材料的层，特别是聚合物层和
/
或膜
。
在此，所述反射材料可以是无机的和
/
或金属的
。
[0016]“间隔层”理解为表示在多层之间分隔空间的层
。
由此，将所述多层保持间隔并且最小化所述多层之间的空气运动
。
因此，涉及热分离或隔离或绝热
。
优选地，间隔层具有聚合物成分
。
也可能的是，间隔层具有非聚合物成分
。
[0017]“聚合物成分”理解为聚合物，例如
PET、PE、PP、PA
和
/
或生物聚合物和
/
或类似物，其可被加工成纤维和膜
。
[0018]“单一类型”理解为，所述至少一个第一层或反射层和所述至少一个第二层或间隔层具有相同的聚合物材料或相同的聚合物成分
。
聚合物成分由于单一类型而可以被再次使用成等效产品
。
[0019]“无机成分”理解为来自反射层
(
特别是红外反射层
)、
来自无机阻燃物质以及来自回收过程的杂质的所有非聚合物成分
。
[0020]“外来材料”理解为与隔离材料连接的材料，其被供应给分开的回收料流
。
[0021]优选地可能的是，所述至少一个第一层具有在3μ
m
至
250
μ
m
，特别是
10
μ
m
至
55
μ
m
范围内的层厚度
。
[0022]特别是可以设定，所述至少一个第一层具有上侧和下侧，其中在所述至少一个第一层的上侧和
/
或下侧上施加至少一个反射层
(
特别是红外反射层
)。
在此，作为上侧始终理解为指向隔离材料的外面的面
。
可能的是，所述至少一个第一层也布置在隔离材料的内部
。
在这种情况下，总是将与隔离材料的中心具有较小间距的侧面定义为下侧
。
相对置的侧因此被定义为上侧
。
在此，所述至少一个反射层用于反射入射的辐射，特别是红外辐射和
/
或热辐射
。
由于入射的辐射被反射，隔离材料的隔离特性得到显著改善
。
[0023]优选地可能的是，所述至少一个反射层
(
特别是红外反射层
)
包括金属作为材料，所述金属是单独的或组合的和
/
或作为合金的选自铝
、
银
、
金
。
所述至少一个反射层
(
特别是红外反射层
)
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
隔离材料
(1)
，其具有至少两个层，其中至少一个第一层
(11)
构造为反射层并且至少一个第二层
(12)
构造为间隔层，其特征在于，所述至少一个第一层
(11)
和所述至少一个第二层
(12)
分别具有聚合物成分，其中所述聚合物成分由单一类型的聚合物材料构成
。2.
根据权利要求1所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个第一层
(11)
具有在3μ
m
至
250
μ
m
，特别是
10
μ
m
至
55
μ
m
范围内的层厚度
。3.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个第一层
(11)
具有上侧和下侧，其中将至少一个反射层
(13)、
特别是红外反射层施加到所述至少一个第一层
(11)
的上侧和
/
或下侧上
。4.
根据权利要求3所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个反射层
(13)、
特别是红外反射层包括金属作为材料，所述金属是单独的或组合的和
/
或作为合金的选自铝
、
银
、
金
。5.
根据权利要求3或4中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个反射层
(13)、
特别是红外反射层反射入射的辐射
(21)
，特别是红外辐射达
10
％至
97
％
、
优选达
60
％至
97
％
。6.
根据权利要求3所述的隔离材料，其特征在于，在所述至少一个第一层
(11)
的上侧和
/
或下侧上施加有至少一个吸收层
(14)
，特别是红外吸收层
。7.
根据权利要求6所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个吸收层
(14)
，特别是红外吸收层包括选自以下的一种材料或多种材料的组合：炭黑
、
碳
、
粘合剂
、
金属
、
金属氧化物
。8.
根据权利要求6或7中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个吸收层
(14)
，特别是红外吸收层吸收入射的辐射
(21)
，特别是红外辐射达5％至
96
％
、
优选达
75
％至
96
％
。9.
根据权利要求3至8中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个反射层
(13)、
特别是红外反射层具有在
5nm
至
100
μ
m
，特别是
20nm
至
60nm
范围内的厚度
。10.
根据权利要求3至9中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个吸收层具有在
5nm
至
100
μ
m
范围内的厚度，特别是在由金属和
/
或金属氧化物构成的
、
在高真空中蒸镀的层的情况下具有在
20nm
至
60nm
范围内的厚度，或者在借助印刷方法，特别是凹版印刷施加的由炭黑和
/
或碳构成的层的情况下具有在2μ
m
至6μ
m
范围内的厚度
。11.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个第一层
(11)
为了改善耐腐蚀性而具有至少一个抑制层，所述抑制层优选布置在所述反射层
(13)
上和
/
或在其下方
。12.
根据权利要求
11
所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个抑制层具有选自以下一种材料或多种材料的组合：单一类型的聚合物
、
无机涂层
、
氧化硅
(SiO
X
)、
二氧化硅
(SiO2)。13.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个第二层
(12)
具有在
0.5mm
至
120mm
，特别是
2mm
至
5mm
范围内的厚度和
/
或具有在
10g/m2至
2000g/m2，特别是
50g/m2至
200g/m2范围内的单位面积重量
。14.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个第二层
(12)
构造为结构化膜和
/
或
(
空
)
气垫膜和
/
或泡沫材料和
/
或织物和
/
或无纺织物，特别是无纺布和
/
或毛毡和
/
或纤维和
/
或中空纤维
。
15.
根据前述权利要求之一的隔离材料，其特征在于，所述至少一个第二层
(12)
具有格栅结构和
/
或蜂窝结构和
/
或菱形结构
。16.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个第二层
(12)
包括多种纤维，特别是其中所述纤维具有不同的厚度和
/
或结构
。17.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个第二层
(12)
具有支撑结构，所述支撑结构构成两个或更多个腔室，其中所述腔室由所述支撑结构限定
。18.
根据权利要求
17
所述的隔离材料，其特征在于，所述支撑结构包括厚度在1μ
m
至
1000
μ
m
范围内，特别是
10
μ
m
至
100
μ
m
范围内的纤维，和
/
或所述支撑结构构造为气密的聚合物结构
。19.
根据权利要求
17
或
18
中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述两个或更多个腔室填充有厚度在1μ
m
至
100
μ
m
范围内，特别是5μ
m
至
20
μ
m
范围内的多种纤维和
/
或填充有至少一种气体
。20.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一个第二层
(12)
包含选自以下的至少一种阻燃剂或多种阻燃剂的组合：无机阻燃剂
、
惰性气体
、
稀有气体
、
无机蒸汽
、
物理方式起效的阻燃剂
、
化学方式起效的阻燃剂
。21.
根据权利要求
20
所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一种阻燃剂具有氢氧化铝
Al(OH)3，所述氢氧化铝优选在所述隔离材料
(1)
，特别是所述至少一个第一层
(11)
的回收过程中由包含铝的反射层
(13)
产生
。22.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述聚合物成分包括选自以下的一种材料或多种材料的组合：
PET(
聚对苯二甲酸乙二醇酯
)、PP(
聚丙烯
)、PE(
聚乙烯
)、PA(
聚酰胺
)、
生物聚合物
。23.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述聚合物成分具有在
75
％至
100
％
、
优选
95
％至
100
％范围内的纯度
。24.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述隔离材料
(1)
具有2至
30
个层，特别是5至
15
个层的数量，特别是其中所述隔离材料
(1)
一次或多次包含所述至少一个第一层
(11)
和
/
或一次或多次包含所述至少一个第二层
(12)。25.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述隔离材料
(1)
具有在
1mm
至
120mm
，特别是
5mm
至
50mm
范围内的厚度
。26.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述隔离材料
(1)
具有至少一种另外的可回收的外来材料，特别是其中所述至少一种外来材料具有选自以下的一种物质和
/
或多种物质的组合：模制件和
/
或板，特别是由天然材料
、
塑料和
/
或金属制成的模制件和
/
或板，用于机动车领域的复合元件，支撑元件，包覆元件，传统的热隔离材料，泡沫材料，矿物纤维，纸纤维材料，树皮纤维材料，软木垫，木质纤维垫
。27.
根据权利要求
26
所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一种外来材料布置成能从所述至少一个第一层
(11)
和
/
或所述至少一个第二层
(12)
上剥离
。28.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一种外来材料和
/
或所述至少一个第一层
(11)
和
/
或所述至少一个第二层
(12)
借助选自以下的一种方法和
/
或多种方法的组合来连接：摩擦焊接
、
超声波焊接
、
激光焊接
、
热焊接
、
粘合
、
缝合
、
机械
装订
。29.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述至少一种外来材料和
/
或所述至少一个第一层
(11)
和
/
或所述至少一个第二层
(12)
借助选自以下的一种连接元件和
/
或多种连接元件的组合来连接：装订线，特别是
T
端装订线，销钉，针，钉子，螺钉，铆钉，按钮
。30.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述隔离材料
(1)
具有预定义的开口，特别是以小孔
、
切口和
/
或穿孔形式的开口，优选其中所述开口构造为对于特定材料具有限定的穿透性的膜片，和
/
或其中所述开口构造为用于在仅一个方向上进行材料交换的阀
。31.
根据权利要求
30
所述的隔离材料，其特征在于，所述隔离材料
(1)
在所述开口的区域中具有由单一类型的聚合物材料制成的加强件
。32.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述隔离材料
(1)
在根据
DIN EN ISO11925
‑2标准化的燃烧测试的标准火焰的热度下并且根据
DIN ENISO13501
‑1具有针对中度可燃
、
特别是“E”或更好的燃烧特性的分类
。33.
根据前述权利要求中任一项所述的隔离材料，其特征在于，所述隔离材料
(1)
在根据
DIN 75200
和
/
或
FMVSS 302
标准化的燃烧测试的标准火焰的热度下具有
0mm/min
的燃烧率，特别是根据
F...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：雷恩哈德库兹基金两合公司，
类型：发明
国别省市：