一种日用玻璃瓶烤花加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种日用玻璃瓶烤花加工工艺，涉及玻璃制造技术领域。该日用玻璃瓶烤花加工工艺，包括以下步骤：步骤一、进行图案的挑选：选择不同的样式、纹理、花卉元素，以形成多样化的设计方案，在设计烤花图案时，玻璃瓶选择；步骤二、烤花粉末准备：准备彩色烤花粉末，烤花粉末一般由金属氧化物和颜料组成；步骤三、底料涂刷：底料是在加工的过程中在玻璃瓶的表面涂刷一层胶黏剂。通过UV固化材料是一种100％固含量系统，不存在VOC挥发性有机化合物排放，是真正的绿色环保产品，优越的耐刮、耐酒精、耐溶剂等特性，和良好的光泽度、附着力，UV固化过程中，UV灯的能效比较高，大大节约了能源。大大节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种日用玻璃瓶烤花加工工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃制造
，具体为一种日用玻璃瓶烤花加工工艺。

技术介绍

[0002]日用玻璃瓶采用烤花加工工艺的主要目的是为了增加其艺术性和装饰效果，使其在外观上更具吸引力通过烤花加工，可以在玻璃瓶表面产生精美的花纹、图案或设计，使玻璃瓶变得更具视觉吸引力和装饰性。这样的装饰可以让普通的玻璃瓶更加美观，使其成为家居装饰或礼品等方面的有吸引力的物品，烤花加工技术可以为玻璃瓶提供个性化定制的选择。客户可以根据自己的需求和喜好选择不同的花纹、图案或设计，以满足不同的风格和目的。这种个性定制可以使玻璃瓶成为独特的、有特色的物品，更好地满足消费者的需求，通过烤花加工，普通的玻璃瓶可以被赋予更高的附加值。装饰精美的玻璃瓶通常比普通的无装饰玻璃瓶更具商品观赏价值和市场竞争力。因此，烤花加工可以提升产品的附加值，增加其市场价格和销售潜力，烤花加工可以使花纹或设计永久地印在玻璃瓶上，不易褪色或磨损。相较于一些其他的装饰方法，如贴纸或喷涂等，烤花加工能够提供更持久的装饰效果，使得玻璃瓶在长时间使用和清洁过程中保持良好的外观。
[0003]传统的日用玻璃瓶烤花包括设计图案、制作转印膜、磨砂处理、热转印、烘烤固化等多个步骤，工艺相对复杂，生产效率较低，因此，本专利技术提供了一种可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量，并减少对环境的影响的日用玻璃瓶烤花加工工艺。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种日用玻璃瓶烤花加工工艺，解决了烘烤固化等多个步骤，工艺相对复杂，生产效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种日用玻璃瓶烤花加工工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤一、进行图案的挑选：选择不同的样式、纹理、花卉元素，以形成多样化的设计方案，在设计烤花图案时，玻璃瓶选择；
[0007]步骤二、烤花粉末准备：准备彩色烤花粉末，烤花粉末一般由金属氧化物和颜料组成；
[0008]步骤三、底料涂刷：底料是在加工的过程中在玻璃瓶的表面涂刷一层胶黏剂；
[0009]步骤四、蒸发纹路：在加热过程中，可以使用金属线或盐粒材料，放置在烤花粉末涂层上；
[0010]步骤五、蒙板技术：使用蒙板技术可以在烤花过程中创造出精确的形状和图案；
[0011]步骤六、UV固化技术：使用紫外光进行图案的固化。
[0012]优选的，所述步骤一中，选择合适的玻璃瓶作为烤花的基材，通常选用透明或半透明玻璃瓶，在进行图案挑选的时候需要考虑到制作工艺的可行性和适应性，同时与玻璃瓶的形状和材质相协调。
[0013]优选的，所述步骤二中，烤花粉末通常由金属氧化物和颜料组成，金属氧化物有铁氧化物包括氧化铁、铜氧化物和钴氧化物。
[0014]优选的，所述步骤二中，对烤花粉末进行破碎处理，并且对破碎处理完成的烤花粉末进行筛分选取较为细致的烤花。
[0015]优选的，所述步骤三中，底料采用明胶底料、树脂底料、发泡底料和水晶漆底料中的任意一项，底料的原料包括树脂、粘合剂、聚合物树脂、丙烯酸树脂和胶水。
[0016]优选的，所述步骤四中，蒸发温度在500℃至1000℃之间。
[0017]优选的，所述步骤五中，蒙板通常为金属板、硅胶、陶瓷纸、金属网、塑料网或纱网其中的任意一种。
[0018]优选的，所述步骤六中，UV固化过程为光化学反应，涂料中的特殊光引发剂在光照灯射下能立即启动联合反应，使包含活性功能基团的单体或预聚体在瞬间内转变为高分子。
[0019]优选的，所述步骤六中，UV固化使用的光照灯为UV灯。
[0020]优选的，所述步骤六中，UV技术中使用到UV涂料，UV涂料主要成分一般包括：UV固化树脂、光引发剂、填料以及添加剂。
[0021]本专利技术提供了一种日用玻璃瓶烤花加工工艺。具备以下有益效果：
[0022]本专利技术通过UV固化材料是一种100％固含量系统，不存在VOC挥发性有机化合物排放，是真正的绿色环保产品，UV固化只需要几秒钟就能完成，相比传统烘干工艺大大提高了生产效率，UV固化材料可以提供优异的化学和物理性能，优越的耐刮、耐酒精、耐溶剂等特性，和良好的光泽度、附着力，UV固化过程中，UV灯的能效比较高，大大节约了能源。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]本专利技术实施例提供一种日用玻璃瓶烤花加工工艺，包括以下步骤：
[0026]步骤一、进行图案的挑选：选择不同的样式、纹理、花卉元素，以形成多样化的设计方案，在设计烤花图案时，玻璃瓶选择；
[0027]步骤二、烤花粉末准备：准备彩色烤花粉末，烤花粉末一般由金属氧化物和颜料组成；
[0028]步骤三、底料涂刷：底料是在加工的过程中在玻璃瓶的表面涂刷一层胶黏剂；
[0029]步骤四、蒸发纹路：在加热过程中，可以使用金属线或盐粒材料，放置在烤花粉末涂层上；
[0030]步骤五、蒙板技术：使用蒙板技术可以在烤花过程中创造出精确的形状和图案；
[0031]步骤六、UV固化技术：使用紫外光进行图案的固化。
[0032]底料可以增加烤花粉末与玻璃表面的附着力和稳定性，同时在加热的时候，这些材料会蒸发或产生化学反应，形成具有纹路和图案的独特效果，这种技巧可以用于创造出
纹理丰富的烤花作品。
[0033]步骤一中，选择合适的玻璃瓶作为烤花的基材，通常选用透明或半透明玻璃瓶，以便于将光线透过图案显示出来，同时在进行图案挑选的时候需要考虑到制作工艺的可行性和适应性，确保设计图案能够在烤花过程中实现并保持较好的效果，同时与玻璃瓶的形状和材质相协调。
[0034]步骤二中，烤花粉末通常由金属氧化物和颜料组成，金属氧化物在高温下具有良好的附着性和熔融性，而颜料则赋予粉末所需的颜色和效果。金属氧化物有铁氧化物包括氧化铁、铜氧化物和钴氧化物。
[0035]步骤二中，对烤花粉末进行破碎处理，并且对破碎处理完成的烤花粉末进行筛分选取较为细致的烤花。
[0036]步骤三中，底料采用明胶底料，底料的原料包括树脂、粘合剂、聚合物树脂、丙烯酸树脂和胶水。这些底料通常具有高黏着性和耐高温性能，能够在高温下与烤花粉末和玻璃表面产生牢固的结合。
[0037]烤花粉末的颗粒大小直接影响到最终花色的清晰度和细腻度。较细的颗粒可产生清晰细腻的细节，但可能在涂抹过程中更容易出现颗粒不均匀或漏掉的情况。较大的颗粒可能会产生较粗糙的纹理效果。
[0038]步骤四中，蒸发温度在500℃至1000℃之间。
[0039]步骤五中，蒙板通常为陶瓷纸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种日用玻璃瓶烤花加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、进行图案的挑选：选择不同的样式、纹理、花卉元素，以形成多样化的设计方案，在设计烤花图案时，玻璃瓶选择；步骤二、烤花粉末准备：准备彩色烤花粉末，烤花粉末一般由金属氧化物和颜料组成；步骤三、底料涂刷：底料是在加工的过程中在玻璃瓶的表面涂刷一层胶黏剂；步骤四、蒸发纹路：在加热过程中，可以使用金属线或盐粒材料，放置在烤花粉末涂层上；步骤五、蒙板技术：使用蒙板技术可以在烤花过程中创造出精确的形状和图案；步骤六、UV固化技术：使用紫外光进行图案的固化。2.根据权利要求1所述的一种日用玻璃瓶烤花加工工艺，其特征在于，所述步骤一中，选择合适的玻璃瓶作为烤花的基材，通常选用透明或半透明玻璃瓶，在进行图案挑选的时候需要考虑到制作工艺的可行性和适应性，同时与玻璃瓶的形状和材质相协调。3.根据权利要求1所述的一种日用玻璃瓶烤花加工工艺，其特征在于，所述步骤二中，烤花粉末通常由金属氧化物和颜料组成，金属氧化物有铁氧化物包括氧化铁、铜氧化物和钴氧化物。4.根据权利要求1所述的一种日用玻璃瓶烤花加工工艺，其特征在于，所述步骤二中，对烤花粉末进行破碎处理，并且对...

【专利技术属性】
技术研发人员：高青林，
申请(专利权)人：重庆德立玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：