本实用新型专利技术公开了一种纺织助剂生产用的高剪切装置，包括减振座，所述减振座滑动连接有底座，所述底座表面安装有箱体，所述箱体底端安装有电机b，所述电机b转动连接有转轴b，所述转轴b贯穿连接有刮架，所述转轴b顶端和转轴a底端均安装有剪切头，所述转轴a顶端安装有电机c，所述电机c安装在横架的底端，所述横架滑动连接有竖架，所述转轴a位于孔架的内侧，所述箱体与输料泵互通，所述输料泵螺纹连接有料管，所述底座底端安装有伸缩管。可上下移动的转轴a、孔板和输料泵等配合对纺织助剂原料进行剪切搅拌，混合效果好；减振座内组件配合进行减振，减振效果好。减振效果好。减振效果好。
A high shearing device for the production of textile auxiliaries
【技术实现步骤摘要】
一种纺织助剂生产用的高剪切装置
[0001]本技术涉及一种纺织助剂生产用的高剪切装置，具体为一种纺织助剂生产用的高剪切装置，属于纺织助剂生产
技术介绍
[0002]纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。
[0003]专利号CN 213528927 U的公布了一种解决高浓度浆料研磨分散机，通过第一立式釜内高剪切分散机、第二立式釜内高剪切分散机、电机、转轴、安装块和刮壁搅拌叶之间的相互配合，电机带动转轴转动，并使得刮壁搅拌叶在密封罐体内转动，且配合第一立式釜内高剪切分散机和第二立式釜内高剪切分散机对密封罐体内的浆料进行研磨，从而提高了研磨的速度，且使得研磨更加均匀；通过密封罐体、夹套和工作台之间的相互配合，使得第一立式釜内高剪切分散机、第二立式釜内高剪切分散机工作时，密封罐体内的浆料不会溅射出来。
[0004]现有技术的纺织助剂生产有以下缺点：1、现有纺织助剂生产装置混合剪切效果差，混合后仍有部分原料未混合完全；2、混合过程中设备振动，振动较大易影响设备稳定性，因此，针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织助剂生产用的高剪切装置，可上下移动的转轴a、孔板和输料泵等配合对纺织助剂原料进行剪切搅拌，混合效果好；减振座内组件配合进行减振，减振效果好。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织助剂生产用的高剪切装置，包括减振座，所述减振座滑动连接有底座，所述底座表面安装有箱体，所述箱体底端安装有电机b，所述电机b转动连接有转轴b，所述转轴b贯穿连接有刮架，所述转轴b顶端和转轴a底端均安装有剪切头，所述转轴a顶端安装有电机c，所述电机c安装在横架的底端，所述横架滑动连接有竖架，所述转轴a位于孔架的内侧，所述箱体与输料泵互通，所述输料泵螺纹连接有料管，所述底座底端安装有伸缩管。
[0007]优选的，所述竖架顶端安装有电机a，所述电机a的动力输出端与螺杆的动力输入端相连接，所述螺杆螺纹连接有横架。
[0008]优选的，所述转轴a安装有搅拌叶，所述转轴a底端贯穿连接有底板，所述底板螺纹连接有定位杆。
[0009]优选的，所述定位杆位于孔架的内侧，所述底板位于剪切头的上方，所述刮架滑动
连接有箱体。
[0010]优选的，所述伸缩管底端固定连接有减振座，所述伸缩管外侧环绕连接有弹簧b。
[0011]优选的，所述底座底端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有卡块。
[0012]优选的，所述卡块内侧固定连接有推杆，所述推杆滑动连接有固定套。
[0013]优选的，所述推杆内侧安装有弹簧a，所述固定套安装在减振座的表面。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、可上下移动的转轴a、孔板和输料泵等配合对纺织助剂原料进行剪切搅拌，混合效果好；纺织助剂原料投入箱体后，横架上电机c转动，电机c转动带动连接的转轴a转动，转轴a转动带动转轴a上连接的搅拌叶和底端连接的剪切头转动，转轴a快速旋转可带动剪切头对原料进行剪切破碎，转轴a底端贯穿底板且剪切头安装在底板底端，底板通过定位杆与箱体连接，且孔架环绕在定位杆的外侧，故转轴a带动搅拌叶旋转的同时带动原料旋转穿过孔架，经孔架分割后混合，同时箱体底端安装的电机b 转动，电机b转动带动连接的转轴b转动，转轴b转动带动连接的刮架和剪切头转动，刮架沿箱体底端转动可对底端堆积的原料进行刮取，使其与箱体内壁分离的同时剪切头转动形成离心力带动底端原料混合破碎，同时输料泵启动抽取箱体底端堆积的未完全混合的原料输送进料管内，经料管向箱体顶端输送，可经箱体顶端的搅拌叶、剪切头搅拌混合，混合一定时间后电机a启动，电机a启动带动连接的螺杆转动，螺杆转动带动连接的横架沿竖架上移一定高度，即横架上电机c连接的搅拌剪切组件上移，可对箱体内顶端原料进行剪切混合，混合一定时间后，电机a反转带动横架上搅拌组件下移对箱体中部进行剪切混合，通过可上下移动的转轴a、孔板和输料泵等配合对纺织助剂原料进行剪切搅拌，整体混合效果好。
[0016]2、减振座内组件配合进行减振，减振效果好；底座上电机、输料泵等启动进行剪切混合过程中产生振动带动底座振动，底座在振动下下移带动连接的滑块下移，滑块内侧与卡块相贴，滑块下移对卡块进行推动使其向内移动，卡块内移带动连接的推杆沿固定套向内滑动，对推杆间连接的弹簧a进行压缩，弹簧a想恢复原状给推杆一个向外的作用力，该作用力上移与作用在底座上的力部分抵消，同时底座与减振座间安装有伸缩管，且伸缩管外侧环绕的弹簧b两端分别抵靠在底座与减振座表面，底座下移带动伸缩管缩短的同时对弹簧b进行压缩，弹簧b给底座一个向上的作用力与作用在底座上的力部分抵消，可使底座保持平稳状态，可通过减振座内弹簧配合进行减振，减振效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的部分剖结构示意图；
[0018]图2为本技术箱体的部分剖结构示意图；
[0019]图3为本技术减振座的内部结构示意图。
[0020]图中：1、电机a；2、螺杆；3、横架；4、竖架；5、料管；6、输料泵； 7、减振座；8、底座；9、电机b；10、箱体；11、剪切头；12、刮架；13、搅拌叶；14、孔架；15、转轴a；16、定位杆；17、电机c；18、转轴b； 19、底板；20、滑块；21、卡块；22、固定套；23、弹簧a；24、推杆；25、弹簧b；26、伸缩管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，请参阅图1
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3所示，一种纺织助剂生产用的高剪切装置，包括减振座7，所述减振座7滑动连接有底座8，底座8可沿减振座7上下移动，所述底座8表面安装有箱体10，底座8为箱体10提供安装平台，所述箱体10底端安装有电机b9，箱体10为电机b9提供安装平台，所述电机 b9转动连接有转轴b18，电机b9转动带动连接的转轴b18转动，所述转轴 b18贯穿连接有刮架12，转轴b18转动带动连接的刮架12转动，所述转轴 b18顶端和转轴a15底端均安装有剪切头11，转轴b18和转轴a15转动均带动连接的剪切头11转动对液体进行搅拌，所述转轴a15顶端安装有电机 c17，电机c17转动带动连接的转轴a15转动，所述电机c17安装在横架3 的底端，横架3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织助剂生产用的高剪切装置，包括减振座(7)，其特征在于：所述减振座(7)滑动连接有底座(8)，所述底座(8)表面安装有箱体(10)，所述箱体(10)底端安装有电机b(9)，所述电机b(9)转动连接有转轴b(18)，所述转轴b(18)贯穿连接有刮架(12)，所述转轴b(18)顶端和转轴a(15)底端均安装有剪切头(11)，所述转轴a(15)顶端安装有电机c(17)，所述电机c(17)安装在横架(3)的底端，所述横架(3)滑动连接有竖架(4)，所述转轴a(15)位于孔架(14)的内侧，所述箱体(10)与输料泵(6)互通，所述输料泵(6)螺纹连接有料管(5)，所述底座(8)底端安装有伸缩管(26)。2.根据权利要求1所述的一种纺织助剂生产用的高剪切装置，其特征在于：所述竖架(4)顶端安装有电机a(1)，所述电机a(1)的动力输出端与螺杆(2)的动力输入端相连接，所述螺杆(2)螺纹连接有横架(3)。3.根据权利要求1所述的一种纺织助剂生产用的高剪切装置，其特征在于：所述转轴a(15)安装有搅拌叶(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯庆伟，王平，
申请(专利权)人：厦门谢田守望新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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