一种高稳定性的电动葫芦制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高稳定性的电动葫芦，包括壳体、设置在壳体外部的电机、设置在壳体内部并与电机连接的齿轮传动机构、设置在壳体内部并与齿轮传动机构连接的吊装机构；壳体相对两侧分别为安装侧以及支撑侧，电机安装于安装侧，电机的输出轴包括一体成型的连接段以及传动段，连接段贯穿于安装侧，传动段转动连接于支撑侧，传动段的侧壁处沿周向设置有若干传动齿，若干传动齿用以与齿轮传动机构的输入端相啮合。电机的输出轴通过若干传动齿与齿轮传动机构的输入端连接，如此不需要在电机的输出轴上安装联轴器，使得该电动葫芦的使用变得更为稳定。再者，连接段与传动段一体成型，加工时更为方便，同轴度更好。同轴度更好。同轴度更好。

A high stability electric hoist

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的电动葫芦


[0001]本技术涉及电动葫芦，特别地，涉及一种高稳定性的电动葫芦。

技术介绍

[0002]目前，公告号为CN202492322U的中国专利公开了一种电动葫芦，包括对称设置的前夹板以及后夹板，且所述前夹板以及所述后夹板上均安装有上吊钩。所述前夹板以及所述后夹板之间转动连接有两根转轴，两根所述转轴通过齿轮传动配合。两根所述转轴的中部均套装有导轮，且所述导轮通过链条吊装有下吊钩。所述转轴的前端外侧传动连接有电机。不过，目前转轴与电机的输出轴之间多采用联轴器进行连接，在电动葫芦的使用过程中，容易出现转轴与电机输出轴不在同一轴线上的问题，对该电动葫芦的使用稳定性造成较大影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种高稳定性的电动葫芦，其具有稳定性较高的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高稳定性的电动葫芦，包括壳体、设置在所述壳体外部的电机、设置在所述壳体内部并与所述电机连接的齿轮传动机构、设置在所述壳体内部并与所述齿轮传动机构连接的吊装机构；所述壳体相对两侧分别为安装侧以及支撑侧，所述电机安装于所述安装侧，所述电机的输出轴包括一体成型的连接段以及传动段，所述连接段贯穿于所述安装侧，所述传动段转动连接于所述支撑侧，所述传动段的侧壁处沿周向设置有若干传动齿，若干所述传动齿用以与所述齿轮传动机构的输入端相啮合。
[0005]通过上述技术方案，电机的输出轴通过若干传动齿与齿轮传动机构的输入端连接，如此不需要在电机的输出轴上安装联轴器，使得该电动葫芦的使用变得更为稳定。再者，连接段与传动段一体成型，加工时更为方便，同轴度更好。
[0006]优选的，所述齿轮传动机构包括输出齿轮、齿轴以及输入齿轮；所述输出齿轮转动连接于所述连接段，所述齿轴转动连接于所述壳体，且所述齿轴与所述输出齿轮相啮合，所述输入齿轮同轴固定于所述齿轴，且所述输入齿轮与所述传动齿相啮合。
[0007]通过上述技术方案，电机开启时，若干传动齿随传动段周向转动，若干传动齿与传动段配合，可通过输入齿轮驱使输入齿轮以及齿轴周向转动，齿轴可驱使输出齿轮转动，并通过输出齿轮驱使吊装机构运转。
[0008]优选的，所述输入齿轮上贯穿设置有限位通槽，且所述限位通槽与所述输入齿轮的内孔相连通，所述齿轴的侧壁处螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的头部位于所述限位通槽中，且所述限位螺钉的头部与所述限位通槽的内槽壁相抵触。
[0009]通过上述技术方案，限位螺钉的头部与限位通槽的内槽壁相抵触，可用以限制齿轴与输入齿轮之间的相对转动。
[0010]优选的，所述吊装机构包括转动连接于所述连接段的导轮、从所述导轮上方跨过的链条、设置在所述链条一端的吊钩。
[0011]通过上述技术方案，当导轮周向转动时可通过上方的链条驱使吊钩上下移动。
[0012]优选的，所述导轮的侧壁处同轴设置有花键套，所述输出齿轮的中部开设有花键孔，所述花键套从所述花键孔中穿过。
[0013]通过上述技术方案，花键套与花键孔配合可用以限制导轮与输出齿轮之间的相对转动，如此输出齿轮可较为高效带动导轮进行转动。
[0014]优选的，所述导轮通过轴承转动连接于所述连接段。
[0015]通过上述技术方案，导轮通过轴承转动连接于连接段，如此导轮的内壁不易磨损。
[0016]优选的，所述传动段的端部上连接有编码器，所述编码器电连接于所述电机。
[0017]通过上述技术方案，使用时，可通过编码器对电机进行控制，使得该电动葫芦的使用变得更为智能。
[0018]优选的，所述壳体的内部设置有分隔板，所述分隔板用以将齿轮传动机构与所述编码器分隔开。
[0019]通过上述技术方案，使用分隔板将传动机构与编码器分开，如此传动机构在运转过程中不易损坏编码器。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为实施例的剖视示意图；
[0022]图3为实施例的局部示意图。
[0023]附图标记：1、壳体；2、电机；3、齿轮传动机构；31、输出齿轮；32、齿轴；33、输入齿轮；4、吊装机构；41、导轮；42、链条；43、吊钩；5、安装侧；6、支撑侧；7、连接段；8、传动段；9、传动齿；10、限位通槽；11、限位螺钉；12、花键套；13、花键孔；14、编码器；15、分隔板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0025]一种高稳定性的电动葫芦，如图1至图3所示，包括壳体1、设置在壳体1外部的电机2、设置在壳体1内部并与电机2连接的齿轮传动机构3、设置在壳体1内部并与齿轮传动机构3连接的吊装机构4。
[0026]壳体1相对的两侧分别为安装侧5以及支撑侧6，电机2固定安装于安装侧5。壳体1的内部设置有分隔板15，分隔板15位于安装侧5与支撑侧6之间，且分隔板15将壳体1的内腔分为两个互不连通的腔室。
[0027]电机2的输出轴包括一体成型的连接段7以及传动段8。连接段7贯穿于安装侧5，传动段8贯穿于分隔板15，并与分隔板15转动相连。传动段8的侧壁处沿周向设置有若干传动齿9，若干传动齿9用以与齿轮传动机构3的输入端相啮合。传动段8远离连接段7的端部上连接有编码器14，编码器14与电机2电连接，用以对电机2进行控制。
[0028]齿轮传动机构3包括输出齿轮31、齿轴32以及输入齿轮33。输出齿轮31转动连接于
连接段7。齿轴32转动连接于壳体1，且齿轴32与输出齿轮31相啮合。输入齿轮33同轴固定于齿轴32，且输入齿轮33与传动齿9相啮合。输入齿轮33上贯穿设置有限位通槽10，且限位通槽10与输入齿轮33的内孔相连通。齿轴32的侧壁处螺纹连接有限位螺钉11，限位螺钉11的头部位于限位通槽10中，且限位螺钉11的头部与限位通槽10的内槽壁相抵触。
[0029]吊装机构4包括转动连接于连接段7的导轮41、从导轮41上方跨过的链条42、设置在链条42一端的吊钩43。导轮41通过轴承转动连接于连接段7，导轮41的侧壁处同轴设置有花键套12，输出齿轮31的中部开设有花键孔13，花键套12从花键孔13中穿过。
[0030]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的电动葫芦，包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)外部的电机(2)、设置在所述壳体(1)内部并与所述电机(2)连接的齿轮传动机构(3)、设置在所述壳体(1)内部并与所述齿轮传动机构(3)连接的吊装机构(4)；其特征是：所述壳体(1)相对两侧分别为安装侧(5)以及支撑侧(6)，所述电机(2)安装于所述安装侧(5)，所述电机(2)的输出轴包括一体成型的连接段(7)以及传动段(8)，所述连接段(7)贯穿于所述安装侧(5)，所述传动段(8)转动连接于所述支撑侧(6)，所述传动段(8)的侧壁处沿周向设置有若干传动齿(9)，若干所述传动齿(9)用以与所述齿轮传动机构(3)的输入端相啮合。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的电动葫芦，其特征是：所述齿轮传动机构(3)包括输出齿轮(31)、齿轴(32)以及输入齿轮(33)；所述输出齿轮(31)转动连接于所述连接段(7)，所述齿轴(32)转动连接于所述壳体(1)，且所述齿轴(32)与所述输出齿轮(31)相啮合，所述输入齿轮(33)同轴固定于所述齿轴(32)，且所述输入齿轮(33)与所述传动齿(9)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的电动葫芦，其特征是：所述输入齿轮(33)上贯穿设置有限位通槽(10)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶军，
申请(专利权)人：浙江玥耀起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：