一种智能制造电动起降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能制造电动起降机构，具体涉及智能制造领域，包括安装箱、无线遥控器、电动小车和驱动电机，电动小车底部的一侧安装有无线遥控器，无线遥控器的输出端转动安装有传动轴，电动小车底部的表面安装有控制器，传动轴的表面开设有导丝槽，导丝槽的表面安装有钢丝绳。上述方案，传动轴转动过程中出现故障导致超出所设定的转速值时，支撑销连接安装两组锁刹片，通过活塞腔内部性成真空负压，两侧支撑销通过锁刹片底部的支撑销配合从而支撑销带动锁刹片相内进行滑动，锁刹片与传动轴的表面产生摩擦力，从而使传动轴的转速降低，使吊钩所吊装的货物缓速下降，保证了人员的安全性，减少所吊装货物的破损率。减少所吊装货物的破损率。减少所吊装货物的破损率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造电动起降机构


[0001]本技术涉及智能制造
，更具体地说，本技术具体为一种智能制造电动起降机构。

技术介绍

[0002]智能制造源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。
[0003]企业所生产的各项设备和各种大型原材料的运输，大多需要电动葫芦来对货物进行吊装，现有技术中，多数设备在吊装货物时会存在一定的安全隐患，当电机发生故障超出所设定的转速值时，从而带动所吊装的货物进行快速下降，大多企业人员通过断电来进行补救，但电机的惯性还是无法缓解，严重的影响了人员的安全性和货物的破损性，给企业造成损失，工作人员的
·
1安全性得不到保障。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种智能制造电动起降机构，通过锁刹片底部的支撑销配合从而支撑销带动锁刹片相内进行滑动，锁刹片与传动轴的表面产生摩擦力，从而使传动轴的转速降低，使吊钩所吊装的货物缓速下降，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种智能制造电动起降机构，包括安装箱、无线遥控器、电动小车和驱动电机，所述电动小车底部的一侧安装有无线遥控器，所述无线遥控器的输出端转动安装有传动轴，所述电动小车底部的表面安装有控制器，所述传动轴的表面开设有导丝槽，所述导丝槽的表面安装有钢丝绳，所述钢丝绳的底部设有安装块，所述钢丝绳贯穿安装块的顶部，所述安装块的底部固定有锁紧销，所述锁紧销的底部固定有吊钩，所述锁紧销和吊钩为一体成型结构；所述安装箱的内部固定有限位块，所述限位块的顶部安装有微型吸气泵，所述微型吸气泵的底部安装有泵管，所述安装箱内部的一侧固定有固定块，所述传动轴贯穿限位块转动安装于限位块的表面，所述安装箱的内部设有锁刹片，所述传动轴贯穿锁刹片转动安装于固定块的内部，上所述锁刹片顶部的一侧连接安装有活塞腔，所述活塞腔的一侧连接安装有支撑销。
[0006]优选地，所述限位块垂直安装于限位块的内部，所述限位块的表面安装有轴套，所述传动轴水平贯穿限位块转动安装于轴套的内部。
[0007]优选地，所述微型吸气泵垂直安装于限位块的顶部，所述微型吸气泵底部的泵管贯穿锁刹片连接安装于锁刹片的内部表面。
[0008]优选地，所述固定块的内部安装有轴承，所述传动轴的一侧贯穿固定块转动安装于轴承的内部。
[0009]优选地，所述锁刹片的数量为两组，所述锁刹片对称安装于传动轴的两侧，所述锁刹片的底部连接安装有支撑销，所述支撑销滑动连接两组锁刹片。
[0010]优选地，所述支撑销滑动安装于活塞腔的内部，所述活塞腔的内部连接安装有回位弹簧，所述回位弹簧的一侧连接安装于支撑销的一侧。
[0011]优选地，所述无线遥控器的输出端和控制器的输入端通信连接，所述控制器的输出端和驱动电机的输入端电性连接，所述微型吸气泵的输入端和控制器的输出端电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、上述方案中，传动轴转动过程中出现故障导致超出所设定的转速值时，无线遥控器通过控制器对微型吸气泵进行启动工作，微型吸气泵所产生的真空负压通过泵管将活塞腔内的空气压力抽走，支撑销连接安装两组锁刹片，通过活塞腔内部性成真空负压，两侧支撑销通过锁刹片底部的支撑销配合从而支撑销带动锁刹片相内进行滑动，锁刹片与传动轴的表面产生摩擦力，从而使传动轴的转速降低，使吊钩所吊装的货物缓速下降，保证了人员的安全性，减少所吊装货物的破损率；
[0014]2、上述方案中，当吊钩长时间使用产生磨损时，可通过安装块底部的锁紧销来进行更换，由于吊钩和锁紧销为一体成型结构，方便更换，减少了企业成本的开支，增加了工作效率，节省了更换时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的吊钩结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的刹停机构结构示意图；
[0019]图5为本技术的活塞腔内部结构示意图。
[0020]附图标记为：
[0021]1、安装箱；2、无线遥控器；3、电动小车；4、驱动电机；5、传动轴；6、控制器；7、钢丝绳；8、安装块；9、锁紧销；10、吊钩；101、限位块；102、微型吸气泵；103、泵管；104、锁刹片；105、固定块；106、活塞腔；107、支撑销；108、回位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种智能制造电动起降机构，包括安装箱1、无线遥控器2、电动小车3和驱动电机4，电动小车3底部的一侧安装有无线遥控器2，无线遥控器2的输出端转动安装有传动轴5，电动小车3底部的表面安装有控制器6，传动轴5的表面开设有导丝槽，导丝槽的表面安装有钢丝绳7，钢丝绳7的底部设有安装块8，钢丝绳7贯穿安装块8的顶部，安装块8的底部固定有锁紧销9，锁紧销9的底部固定有吊钩10，锁紧销9
和吊钩10为一体成型结构；安装箱1的内部固定有限位块101，限位块101的顶部安装有微型吸气泵102，微型吸气泵102的底部安装有泵管103，安装箱1内部的一侧固定有固定块105，传动轴5贯穿限位块101转动安装于限位块101的表面，安装箱1的内部设有锁刹片104，传动轴5贯穿锁刹片104转动安装于固定块105的内部，上锁刹片104顶部的一侧连接安装有活塞腔106，活塞腔106的一侧连接安装有支撑销107，限位块101垂直安装于限位块101的内部，限位块101的表面安装有轴套，传动轴5水平贯穿限位块101转动安装于轴套的内部，无线遥控器2的输出端和控制器6的输入端通信连接，控制器6的输出端和驱动电机4的输入端电性连接，微型吸气泵102的输入端和控制器6的输出端电性连接。
[0024]如图3至图5所示，微型吸气泵102垂直安装于限位块101的顶部，微型吸气泵102底部的泵管103贯穿锁刹片104连接安装于锁刹片104的内部表面，固定块105的内部安装有轴承，传动轴5的一侧贯穿固定块105转动安装于轴承的内部，锁刹片104的数量为两组，锁刹片104对称安装于传动轴5的两侧，锁刹片104的底部连接安装有支撑销，支撑销滑动连接两组锁刹片104，支撑销107滑动安装于活塞腔106的内部，活塞腔106的内部连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造电动起降机构，包括安装箱(1)、无线遥控器(2)、电动小车(3)和驱动电机(4)，所述电动小车(3)底部的一侧安装有无线遥控器(2)，其特征在于，所述无线遥控器(2)的输出端转动安装有传动轴(5)，所述电动小车(3)底部的表面安装有控制器(6)，所述传动轴(5)的表面开设有导丝槽，所述导丝槽的表面安装有钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)的底部设有安装块(8)，所述钢丝绳(7)贯穿安装块(8)的顶部，所述安装块(8)的底部固定有锁紧销(9)，所述锁紧销(9)的底部固定有吊钩(10)，所述锁紧销(9)和吊钩(10)为一体成型结构；所述安装箱(1)的内部固定有限位块(101)，所述限位块(101)的顶部安装有微型吸气泵(102)，所述微型吸气泵(102)的底部安装有泵管(103)，所述安装箱(1)内部的一侧固定有固定块(105)，所述传动轴(5)贯穿限位块(101)转动安装于限位块(101)的表面，所述安装箱(1)的内部设有锁刹片(104)，所述传动轴(5)贯穿锁刹片(104)转动安装于固定块(105)的内部，上所述锁刹片(104)顶部的一侧连接安装有活塞腔(106)，所述活塞腔(106)的一侧连接安装有支撑销(107)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造电动起降机构，其特征在于，所述限位块(101)垂直安装于限位块(101)的内部，所述限位块(101)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚冰清，
申请(专利权)人：褚冰清，
类型：新型
国别省市：