电流式低功耗起动器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电流式低功耗起动器，其特征在于设置有电流继电器，电流继电器的线圈首端与电动机的主绕组连接，电流继电器的线圈尾端与正温度系数热敏电阻器输入端连接，电流继电器输入端与正温度系数热敏电阻器输出端连接，电流继电器输出端与电动机的副绕组连接。本实用新型专利技术还设置有运行电容器，运行电容器接在正温度系数热敏电阻器输入端和电流继电器输出端上，以提高起动性能和工作效率。本实用新型专利技术所述盖板设置有卡爪，卡爪与骨架卡接。本实用新型专利技术通过电流继电器和正温度系数热敏电阻器相结合的模式，根据电机起动前后主绕组电流变化量来实现电流继电器的接通和断开，有效地控制正温度系数热敏电阻器的发热功耗，从而大大提高节能效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷压縮机用电流式低功耗起动器，主要用于带起动电容的 压縮机电机的起动，也可用于一般单相交流电机的起动。技术背景-参见图l，制冷压缩机大多采用分相式单相异步电动机，为了使电动机能自行起 动，在电动机的定子铁芯上设置了两套绕组，即用以产生主磁场的主绕组181和用以 产生辅助磁场的副绕组182。通电后主、副磁场合成的旋转磁场切割静止转子产生一 定的电磁转矩，使转子开始旋转，起动后的转子转矩将逐渐增大，当转速达到75% 80%的同步转速时，切断副绕组182回路，电动机仍能继续旋转升速、直至达到与外阻 抗转矩平衡、稳定运转。目前通常利用正温度系数热敏电阻器3 (PTC)起动器来完成 起动过程，在制冷压縮机电机的副绕组182上串联有PTC起动器，PTC起动器在常温 下处于小阻值导通状态，当起动时因电流的热效应，PTC元件在短时间内温度升高， 当达到居里点后，其电阻值迅速增加到几十千欧以上；此时与副绕组182的阻抗比相 当于断路，与之串联的起动绕组的电流降至十几毫安以下，这时电机起动过程完成， 进入正常运转。在电机正常运转时，PTC元件中仍然有十几毫安的维持电流通过，以 维持PTC元件的发热，阻止电机起动绕组在电机正常工作时发生作用，这个维持PTC 元件发热的功耗通常在3W左右。由于这种电机被广泛应用，这个发热功耗导致了电能 的大量浪费。
技术实现思路
-本专利技术的目的是提供一种可靠性高、结构简单、功率消耗低的用于制冷压縮机的 电流式低功耗起动器。本技术电流式低功耗起动器，其特征在于还设置有电流继电器，电流继电器 的线圈首端与电动机的主绕组连接，电流继电器的线圈尾端与正温度系数热敏电阻器 输入端连接，电流继电器输入端与正温度系数热敏电阻器输出端连接，电流继电器输 出端与电动机的副绕组连接。本技术还设置有运行电容器，运行电容器接在正温度系数热敏电阻器输入端 和电流继电器输出端上，以提高起动性能和工作效率。本技术所述盖板设置有卡爪，卡爪与骨架卡接。本技术骨架上设置有第一插脚组件定位槽、第二插脚定位槽、正温度系数热 敏电阻器定位槽，中间设置有定位型腔，骨架外部设置有工字型线圈定位槽；盖板上 设置有第一插脚组件定位槽、第二插脚定位槽和正温度系数热敏电阻器定位槽，盖板 和骨架的顶部安装在一起，并用卡爪连接；线圈绕制在骨架工字型定位槽内，骨架定 位型腔内放置一机芯，机芯由轴芯、衔铁、弹簧和动片组成，机芯在定位型腔内可上 下移动；第一插脚、接触片和动片上均铆有触头，压縮机正常工作时电流继电器处于 常开状态，电流继电器通过触头可进行闭合和断开转换;接触件和双联插片安装在正 温度系数热敏电阻器定位槽内，接触件和双联插片间夹持正温度系数热敏电阻器，并 且安装在骨架和盖板之间。本技术第一插脚连接在压縮机副绕组上，第二插脚连接在压縮机主绕组与线 圈首端之间，线圈尾端焊接在双联插片上，第二插脚、线圈和双联插片构成一回路， 双联插片第二连接端用来电连接到外部。电流继电器吸合后，第一插脚、机芯、接触 件、正温度系数热敏电阻器和双联插片串联构成一回路，保证副绕组的瞬间通电而起 动压縮机电机。本技术通过电流继电器和正温度系数热敏电阻器相结合的模式，根据电机起 动前后主绕组电流变化量来实现电流继电器的接通和断开，有效地控制正温度系数热 敏电阻器的发热功耗，通常本技术的功耗都能低达毫瓦级，也就是所谓的"零功 耗"起动器，从而大大提高节能效率。附图说明图1为现有技术电原理图2为本技术实施例电原理图3为本技术实施例的元件分解立体图4 图6为本技术实施例的轴侧图7为本技术实施例去掉盖板、线圈的轴侧图8为本技术实施例去掉盖板、线圈、第一插脚的轴侧图9为本技术实施例去掉盖板、线圈、第一插脚、机芯、接触件的轴侧图10、图11为本技术实施例骨架轴侧图12、图13为本技术实施例盖板轴侧图14为本技术实施例机芯轴侧图15为本技术实施例第一插脚轴侧图16为本技术实施例接触件轴侧图。具体实施方式参见图2，本技术实施例电流式低功耗起动器的原理是在现有技术的基础上 增设一电流继电器，电流继电器线圈ll首端(图2中线圈11的右端)与电动机的主 绕组181连接，线圈ll尾端(图2中线圈11的左端)与正温度系数热敏电阻器3输 入端连接，电流继电器输入端与正温度系数热敏电阻器3输出端连接，电流继电器输 出端与电动机的副绕组182连接，电流继电器包括触头5、动片7、弹簧8、衔铁9、 线圈ll、轴芯12。图中C端和保护器连接。本技术实施例还设置有运行电容器17，运行电容器17接在正温度系数热敏 电阻器3输入端和电流继电器输出端(与S端连接)上，以提高起动性能和工作效率。参照图3~图16，本技术实施例电流式低功耗起动器包括盖板1、双联插片2、 正温度系数热敏电阻器3、接触片4、触头5、第一插脚6、动片7、弹簧8、衔铁9、 骨架IO、线圈ll、轴芯12、第二插脚13，触头5分别和第一插脚6、接触片4、动片 7铆接，动片7铆接触头5后依次和弹簧8、衔铁9、轴芯12安装在一起并将其铆合 (见图7 、图14、图15、图16)，铆合件放入机芯定位型腔10-5内，然后依次将已 铆接触头5的第一插脚6、接触片4分别放在第一插脚组件定位槽10-1、正温度系数 热敏电阻器定位槽10-6;再将双联插片2装入双联插片定位槽10-7、 10-8、 10-9内， 再将正温度系数热敏电阻器3安装在接触片4和双联插片2之间，最后将第二插脚13 安装在第二插脚定位槽10-3内(见图7、图8、图9);第一插脚6设置有插片连接端 6-1，插片连接端6-l通过骨架10上的插片孔10-2垂直贯穿到骨架10外部(见图6、 图8);双联插片2设置有插片连接端2-l、 2-2和连接端2-3，插片连接端2-l、 2-2和 连接端2-3分别通过骨架10上定位孔10-7、 10-8、 10-9垂直贯穿到骨架10外部(见 图6、图10);第一插脚6之插片连接端6-l和双联插片2之插片连接端2-l之间串联 一运行电容器17 (见图5、图15)。本技术实施例的线圈11根据设定的参数绕制在骨架IO外部的工字型线圈定 位槽10-14内，线圈11首端和第二插脚13焊接在M端，线圈11尾端和双联插片2 的连接端2-3焊接，从而构成一回路(见图4、图IO)。本技术实施例的盖板1上设置有第一插脚定位槽1-5、第二插脚定位槽1-6， 以定位第一插脚6和第二插脚13用；盖板1上还设置有正温度系数热敏电阻器定位槽 1-7，以包容骨架10上的双联插片2、正温度系数热敏电阻器3和接触片4组合外露部 份；将本实施例的各分解元件如上装配后，盖板1和骨架10合拢，盖板1上设置有卡爪，卡爪与骨架10卡接以便固定盖板1和骨架10。盖板1上的卡爪设置有4个卡爪 头l-l、 1-2、 1-3、 1-4，分别对应骨架10上4个定位槽10-10、 10-11、 10-12、 10-13， 并将其卡位连接(见图7、图10、图12、图13)。本技术实施例通过第一插脚6 (接到S端)、第二插脚13 (接到M端)连接 在压縮机电机回路中，此时触头5处于常开状态，正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电流式低功耗起动器，其特征在于：还设置有电流继电器，电流继电器的线圈首端与电动机的主绕组连接，电流继电器的线圈尾端与正温度系数热敏电阻器输入端连接，电流继电器输入端与正温度系数热敏电阻器输出端连接，电流继电器输出端与电动机的副绕组连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华民，孙海，卢文成，
申请(专利权)人：杭州星帅尔电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]