一种正反转均能使用的削片机飞刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正反转均能使用的削片机飞刀，包括转轴，所述转轴的外壁中端滑动连接有固定圈，所述固定圈的外壁固定连接有刀盘，所述刀盘的顶部设置有拆装组件，所述固定圈的外壁设置有固定组件，所述拆装组件包括开设在刀盘外侧的第一滑槽，所述第一滑槽的内部放置有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有连接座，该装置结构简单，设计新颖，便于固定刀片，方便操作，防止第一螺栓与物料碰撞发生松动，提高第一螺栓的固定效果，便于拆卸刀片，且使削片机正反转时，刀片均能进行粉碎，在保证转轴与刀盘固定效果的同时，便于拆卸转轴与刀盘，方便后期使用，增加装置的实用性，此装置适合广泛推广。置适合广泛推广。置适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种正反转均能使用的削片机飞刀


[0001]本技术涉及削片机
，尤其涉及一种正反转均能使用的削片机飞刀。

技术介绍

[0002]削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗、过细、过短、过薄、及不规则原料(未分解的树墩、枝杈等)不充分具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低于5mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能。此时亦可选用再碎机，对过大尺寸的木片进行再碎，以达到理想大小。
[0003]但是现有的削片机在使用过程中，当电机正反转时，削片机的刀片不能根据电机的正反转对木材进行加工，降低削片机的实用性，且现有的削片机不便于拆装刀片和刀盘，在后期使用中，增加工作人员的操作难度。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种正反转均能使用的削片机飞刀，该装置结构简单，设计新颖，便于固定刀片，方便操作，防止第一螺栓与物料碰撞发生松动，提高第一螺栓的固定效果，便于拆卸刀片，且使削片机正反转时，刀片均能进行粉碎，在保证转轴与刀盘固定效果的同时，便于拆卸转轴与刀盘，方便后期使用，增加装置的实用性，此装置适合广泛推广。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种正反转均能使用的削片机飞刀，包括转轴，所述转轴的外壁中端滑动连接有固定圈，所述固定圈的外壁固定连接有刀盘，所述刀盘的顶部设置有拆装组件，所述固定圈的外壁设置有固定组件；
[0008]所述拆装组件包括开设在刀盘外侧的第一滑槽，所述第一滑槽的内部放置有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有刀片，所述第一滑块的顶部且靠近四角的位置均螺纹连接有第一螺栓。
[0009]优选的，所述第一滑块的顶部且靠近四角的位置均开设有第一凹槽，所述第一螺栓的顶部开设有第二凹槽，所述刀盘的顶部开设有与第一滑槽顶部连通的第一通槽。
[0010]优选的，所述第一凹槽的内壁与螺栓的顶部外壁相适配，所述刀片的顶部两侧均设有刀刃，所述拆装组件设有六组，且以刀盘的中心点呈环形阵列排布。
[0011]优选的，所述固定组件包括开设在转轴外壁的第二滑槽，所述第二滑槽的内部均放置有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一侧均与固定圈的内壁固定连接，所述固定圈的外壁螺纹连接有第二螺栓。
[0012]优选的，所述固定圈的外壁且位于刀盘的顶部和底部均开设有环形阵列排布的第三凹槽，所述第二螺栓的顶部均开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内壁与第二螺栓的顶部外壁相适配。
[0013]优选的，所述刀盘的顶部开设有第一螺孔，所述第一螺孔与第一螺栓相适配，所述转轴的外壁和第二滑块的顶部均开设有第二螺孔，所述第二螺孔与第二螺栓相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、该装置通过第一滑槽和第一滑块等结构，便于固定刀片，方便操作，且由于旋紧第一螺栓后，第一螺栓的顶部嵌入第一凹槽内，进而防止刀片在工作过程中，第一螺栓与物料碰撞发生松动，提高第一螺栓的固定效果，便于拆卸刀片，由于刀片的顶部两侧均设有刀刃，使削片机正反转时，刀片均能进行粉碎。
[0016]2、该装置通过第二滑块和第二螺栓等结构，便于固定转轴与刀盘，旋紧第二螺栓后，第二螺栓的顶部嵌入第三凹槽内，避免第三螺栓的顶部在固定圈外壁，影响机械运转，且避免外力导致第二螺栓松动，在保证固定效果的同时，便于拆卸转轴与刀盘，方便后期使用，增加装置的实用性。
[0017]综上所述，该装置结构简单，设计新颖，便于固定刀片，方便操作，防止第一螺栓与物料碰撞发生松动，提高第一螺栓的固定效果，便于拆卸刀片，且使削片机正反转时，刀片均能进行粉碎，在保证转轴与刀盘固定效果的同时，便于拆卸转轴与刀盘，方便后期使用，增加装置的实用性，此装置适合广泛推广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种正反转均能使用的削片机飞刀的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种正反转均能使用的削片机飞刀的拆装组件结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种正反转均能使用的削片机飞刀的图2中A的放大结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种正反转均能使用的削片机飞刀的刀盘、固定圈底部结构示意图。
[0022]图5为本技术提出的一种正反转均能使用的削片机飞刀的固定组件结构示意图。
[0023]图6为本技术提出的一种正反转均能使用的削片机飞刀的图5中B的放大结构示意图。
[0024]附图标记；1、转轴；2、固定圈；3、第一滑槽；4、第一通槽；5、刀盘；6、拆装组件；601、刀片；602、安装座；603、第一螺栓；604、第一滑块；605、连接座；606、第一凹槽；607、第二凹槽；7、固定组件；701、第二滑块；702、第二滑槽；703、第四凹槽；704、第二螺栓；705、第三凹槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要
限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种正反转均能使用的削片机飞刀，包括转轴1，转轴1的外壁中端滑动连接有固定圈2，通过固定圈2便于连接转轴1与刀盘5，固定圈2的外壁固定连接有刀盘5，刀盘5的顶部设置有拆装组件6，拆装组件6包括开设在刀盘5外侧的第一滑槽3，第一滑槽3的内部放置有第一滑块604，通过第一滑块604在第一滑槽3内滑动，便于连接刀盘5与刀片601，第一滑块604的顶部固定连接有连接座605，连接座605的顶部固定连接有安装座602，安装座602的顶部固定连接有刀片601，第一滑块604的顶部且靠近四角的位置均螺纹连接有第一螺栓603，转动第一螺栓603，通过旋紧第一螺栓603使第一滑块604与刀盘5固定，进而固定刀片601，方便操作。
[0027]进一步的，第一滑块604的顶部且靠近四角的位置均开设有第一凹槽606，第一螺栓603的顶部开设有第二凹槽607，刀盘5的顶部开设有与第一滑槽3顶部连通的第一通槽4，刀盘5的顶部开设有第一螺孔，第一螺孔与第一螺栓603相适配，旋紧第一螺栓603后，第一螺栓603的顶部嵌入第一凹槽606内，进而防止刀片601在工作过程中，第一螺栓603与物料碰撞发生松动，提高第一螺栓603的固定效果。
[0028]进一步的，第一凹槽606的内壁与螺栓的顶部外壁相适配，刀片601的顶部两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正反转均能使用的削片机飞刀，包括转轴(1)，其特征在于，所述转轴(1)的外壁中端滑动连接有固定圈(2)，所述固定圈(2)的外壁固定连接有刀盘(5)，所述刀盘(5)的顶部设置有拆装组件(6)，所述固定圈(2)的外壁设置有固定组件(7)；所述拆装组件(6)包括开设在刀盘(5)外侧的第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部放置有第一滑块(604)，所述第一滑块(604)的顶部固定连接有连接座(605)，所述连接座(605)的顶部固定连接有安装座(602)，所述安装座(602)的顶部固定连接有刀片(601)，所述第一滑块(604)的顶部且靠近四角的位置均螺纹连接有第一螺栓(603)。2.根据权利要求1所述的一种正反转均能使用的削片机飞刀，其特征在于，所述第一滑块(604)的顶部且靠近四角的位置均开设有第一凹槽(606)，所述第一螺栓(603)的顶部开设有第二凹槽(607)，所述刀盘(5)的顶部开设有与第一滑槽(3)顶部连通的第一通槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种正反转均能使用的削片机飞刀，其特征在于，所述第一凹槽(606)的内壁与螺栓的顶部外壁相适配，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：武斌杰，
申请(专利权)人：南京超锋制刀有限公司，
类型：新型
国别省市：